ကျောက်တုံး ဖောက်ခြင်း စက်မှု ဟိုက်ဒရောလစ် စီလင်ဒါများတွင် ဂလိုက်ဒ် ရင်းခ်နှင့် စတပ် စီးလ်များ။ ၎င်းတို့၏ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် အစားထိုးရန် ရွေးချယ်ရန် နည်းလမ်း

ကျောက်တုံး ဖောက်စက် ရစ်ဂ်၏ ဖီဒ်စနစ်၊ ဘူမ်နှင့် အခြားသော ဟိုက်ဒရောလစ် အက်ကျူအေတာများ၏ နောက်တွင် Glyd Ring နှင့် Step Seal ဟု ခေါ်သော ပိုမိုမှုန်းမှုနည်းသော စီးလ် နှစ်များ တည်ရှိပါသည်။ ထိုစီးလ်များသည် ပထမဆုံးအကြိမ် ကြည့်လျှင် အလွန်တူညီသော ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ရှိသော်လည်း အသုံးပြုရာနေရာများနှင့် အကြောင်းရင်းများသည် ကွဲပြားပါသည်။ ထိုစီးလ်များသည် PTFE စီးလ် တစ်ခုနှင့် အောက်ခြေတွင် ရေစီးလ် တစ်ခုတွင် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထိုစီးလ်များသည် ခေတ်မှီ ဟိုက်ဒရောလစ် စီလစ်ဒါများတွင် အသုံးများသော ပစ်စတန် နှင့် ရောဒ် စီးလ်များဖြစ်ပါသည်။ O-ring ဤဆောင်းပါးတွင် ထိုစီးလ်များသည် အတိအကျ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်၊ ကျောက်တုံး ဖောက်စက် ရစ်ဂ်တွင် မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသည်၊ စီးလ်တစ်ခု ပျက်စီးသည်ကို မည်သို့သိရှိနိုင်သည်နှင့် အစားထိုး စီးလ်အသစ် မှာယူရန် မည်သည့်အရာများကို စစ်ဆေးရမည်ကို ရှင်းပေးထားပါသည်။

Glyd Ring နှင့် Step Seal များဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဂလိုက်ဒ် ရင်းခ် (Glyd Ring) နှင့် စတပ် ဆီးလ် (Step Seal) ဟုခေါ်သည့် အရာများသည် အပိုင်းအစများကို ပိတ်ထားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် စံသတ်မှတ်ချက်အရ ပိတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး အို-ရင်းခ် (O-ring) ဖြင့် အားဖော်ပေးထားသည့် ပိုလီတီထရာဖလူရိုအီသီလင် (PTFE) ပိတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် သိကြသည်။ ယင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ပိတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ပိတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိတ်ထားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ပိတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် စိုက်လိန်းဒါ (cylinder bore) သို့မဟုတ် ပစ်စင် ရောဒ် (piston rod) နှင့် ထိတွေ့ပြီး ပိတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး အို-ရင်းခ် (O-ring) သည် ပိတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိတ်ထားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ပိတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိတ်ထားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

ဂလိုက်ဒ် ရင်းခ် (Glyd Ring) နှင့် စတပ် ဆီးလ် (Step Seal) ဟုခေါ်သည့် အမည်များသည် ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများ၏ မှတ်ပုံတင်အမည်များဖြစ်သော်လည်း ယခုအခါတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် စံသတ်မှတ်ချက်အရ အသုံးပြုကြသည်။ အို-ရင်းခ် (O-ring) ဟုခေါ်သည့် အမည်သည်လည်း ယခုအခါတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် စံသတ်မှတ်ချက်အရ အသုံးပြုကြသည်။ တရုတ်ဘာသာဖြင့် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများစာရင်းတွင် ယင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အများအားဖြင့် ဂလိုက်ဒ် ရင်းခ် (Glyd ring) ဟုခေါ်သည့် အမည်ဖြင့် အုပ်စုဖွဲ့ထားပြီး စတပ် ဆီးလ် (Step Seal) ဟုခေါ်သည့် အမည်ဖြင့် ရောဒ် ပိတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။

ဂလိုက်ဒ် ရင်းခ် (Glyd Ring) နှင့် စတပ် ဆီးလ် (Step Seal) တို့အကြား ကွာခြားချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ဒီဒီဇိုင်းနှစ်မျိုးသည် အလားတူစိုက်ထားသောစိုက်ခြင်းအတွက် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သောအလုပ်များအတွက် တည်ဆောက်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ Glyd Ring သည် စိမ်းလျော့သော စတုရန်းပုံစံရှိပြီး ဖိအားသည် ဘယ်ဘက်မှဖြစ်စေ ညာဘက်မှဖြစ်စေ အတူတူပဲ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပိတ်ဆို့ပေးနိုင်သည်။ အထို့ကြောင့် စိုက်ခြင်းသည် ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ပြန်သုပ်ခြင်းတွင် ပစ်တွန်း၏ ဘေးနှစ်ဖက်တွင် ရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို အစိမ်းလျော့သော ပုံစံဖြင့် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ piston လက်ထိုး step Seal သည် အတိမ်းအရှိန်မှုရှိသော ခြားနားသော အဆင့်များပါသော ပုံစံဖြစ်ပြီး တစ်ဖက်သာ ပိတ်ဆို့ရန် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော ပုံစံသည် စိုက်ခြင်းအတွင်းရှိသော ဖိအားရှိသော ဆီကို အတွင်းဘက်တွင် ထားရန် လိုအပ်သော အလုပ်နှင့် ကိုက်ညီသည်။ rod လက်ထိုး စိုက်ခြင်း

ကွဲပြားမှုကို မှတ်မိရန် ရှင်းလင်းသောနည်းလမ်းမှာ Glyd Ring ကို ပစ်တွန်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ (အတွင်းပိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်း၊ နှစ်ဖက်ပိတ်ဆို့ခြင်း)။ Step Seal ကို ရောဒ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ (ရောဒ်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ တစ်ဖက်ပိတ်ဆို့ခြင်း)။ နှစ်မျိုးလုံးသည် PTFE နှင့် O-ring ပေါင်းစပ်ထားသော အခြေခံတူသော တည်ဆောက်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်အကျေးဇူးများသည် ကွဲပြားသောနေရာများတွင် အသုံးပြုသော်လည်း တူညီသော စိုက်ခြင်းအတွင်းတွင် အများအားဖြင့် တူညီသော အကြောင်းအရာများဖြင့် ဆွေးနွေးလေ့ရှိသည်။

ဓာတ်ပုံ၁ - Glyd Ring နှင့် Step Seal ပုံစံများ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

O-ring Energizer သည် PTFE ပိတ်ဆို့မှုကို အမှန်တကယ် ပိတ်ဆို့စေရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

ပီတီအီးအီး (PTFE) ကို သူ့ရဲ့ အလွန်နိမ့်သော ပွန်းစဲမှုနှင့် အထူးကောင်းမွန်သော ဓာတုဖောက်ခွင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ပွန်းစဲမှုခံနိုင်ရည်ကြောင့် ပိတ်မှုအတွက် အသုံးများကြသည်။ သို့သော် သူ့အတွက် ကိုယ်ပိုင် ပြန်လည်ပုံသောင်းပေးနိုင်သော အရှိန်အဝေးများ မရှိပါ။ ဖိပေးလိုက်ပါက ဖိထားသည့်အတိုင်း ရှိနေပြီး ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် ပြန်လည်ဖောင်းကောင်းမှုမရှိပါ။ ပီတီအီးအီး စက်ဘွဲ့၏ နောက်တွင် ရေပုံသောင်းပါသော အော်-ရင် (O-ring) တစ်ခုကို ထားရှိခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ အဆိုပါ အော်-ရင်သည် ပီတီအီးအီး စက်ဘွဲ့ကို အမြဲတမ်း အပြင်ဘက်သို့ ဖိပေးသည် (ဂလိုက်ဒ် ရင် (Glyd Ring) အတွက် အိုင်းအီး (bore) အမျှင်တွင်) သို့မဟုတ် အတွင်းဘက်သို့ ဖိပေးသည် (ရောဒ်-ဆီးလ် (rod-seal) စီစဥ်မှုအတွက်)။ ထို့ကြောင့် ပီတီအီးအီး စက်ဘွဲ့ အနည်းငယ်ပွန်းစဲလာသည့်အခါတွင်ပါ ပွန်းစဲမှုစက်ဘွဲ့သည် ရှေးနေသော မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အမြဲတမ်း ထိစပ်နေမည်ဖြစ်သည်။

ဤအလုပ်ဝေမှုသည် စီမံထားသော ပိတ်မှုများ၏ ထိရောက်မှုကို ဖော်ပေးသည်။ ပီတီအီးအီး၏ ပွန်းစဲမှုနည်းပါးပြီး ကပ်နေမှုနည်းသော ရွေ့လျားမှုများကို ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြင့် အော်-ရင်၏ ပိတ်မှုအားကို အမြဲတမ်း ညှိပေးနိုင်မှုကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အကွာအဝေးများ ပြောင်းလဲလာသည့်အခါတွင် သို့မဟုတ် ပွန်းစဲမှုစက်ဘွဲ့ အနည်းငယ်ပွန်းစဲလာသည့်အခါတွင် ပိတ်မှုအားကို အမြဲတမ်း ညှိပေးနိုင်သည်။ အော်-ရင်၏ လုပ်ဆောင်မှုကို ဆုံးရှုံးခြင်း (သူ့ရဲ့ အရည်အသွေး ကျဆင်းခြင်းကြောင့်) သည် ပီတီအီးအီး စက်ဘွဲ့ အသုံးပြုနိုင်နေသည့်အခါတွင်ပါ ပိတ်မှုကို ပျက်စီးစေသည်။

အလုပ်လုပ်နေသည့် ဖိအား မည်သည့်အဆင့်တွင်မဆို ထိုစีလ်များ ဖြတ်ကုန်ရမည့် အခြေခံစမ်းသပ်မှုမှာ PTFE စက်ဘီလ်နှင့် ရှုပ်ထွေးသည့် မျက်နှာပုံကြား ထိတ်တွေ့ဖိအားသည် ထိန်းသိမ်းထားရမည့် အရည်၏ ဖိအားထက် အမြဲမျှ မြင့်မှုဖြစ်သည်။ Glyd Ring စীলများအတွက် အကောင်အထည်ဖော်ထားသည့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း လေ့လာမှုများသည် ဤအချက်ကို တိုက်ရိုက်အတည်ပြုပေးသည်။ ထိတ်တွေ့ဖိအား၏ အမြင့်ဆုံးတန်ဖေးသည် အရည်၏ ဖိအားနှင့်အတူ တိုးတက်လာပြီး စမ်းသပ်မှုပေးထားသည့် အတိုင်းအတာတွင် အရည်၏ ဖိအားထက် အမြဲမျှ မြင့်မှုဖြစ်သည်။ ထိုအချက်သည် စীလများ ယိမ်းယိုမှုမဖြစ်စေရန် အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။ ထိုလေ့လာမှုများသည် စীလ၏ အတိအကျသည် အသွင်အပြင်အပေါ် မည်မျှ အလွန်အမင်း အားကောင်းစွာ မှီခိုနေကြောင်းကိုလည်း ပြသပေးသည်။ တစ်ခုသော စနစ်တကျ လေ့လာမှုတွင် အမြင့်ဆုံးဖိအားအောက်တွင် အကောင်အထည်ဖော်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်ရန်အတွက် အလွန်ကျဉ်းမျောင်းသည့် ဂျီဩမေတြီ အတိုင်းအတာများသာ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုအတိုင်းအတာများသည် လစ်ပ်၏ အကောင်းဆုံး အကောင်အထည်ဖော်မှုအတိုင်းအတာများသည် မီလီမီတာ ၀.၅ အထိ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး စীလ၏ ဘေးဘက်ထောင်လိုက်မှုသည် ဒီဂရီ ၂ မှ ၃ အထိ ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် Glyd Ring နှင့် Step Seal အသွင်အပြင်များကို အလားတူ ပုံစံရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများမှ ခန့်မှန်းခြင်းဖြင့် အသုံးပြုခြင်းမှာ မသင့်လျော်ပါသည်။

ထို့အပြင် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နေသည့်အခါတွင်ပါ အပြန်အလှန် လှုပ်ရှားသည့် စီးလ်သည် အကူးအပေါက် သုညဖြစ်စေရန် အပြည့်အဝ မကောင်းမွန်သည်ကို နားလည်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအချက်သည် ရောဒ်ပေါ်တွင် အနည်းငယ်သော စီးဆင်းမှုရှိခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်မှု သို့မဟုတ် ပြဿနာဖြစ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါပါသည်။ စီးလ်အမျက်နှင့် လှုပ်ရှားနေသည့် မျက်နှာပြင်ကြားရှိ အရည်ပါ ပါးလွဲသည့် အလွှာကို မော်ဒယ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ရီနော့လ်ဒ် ညီမှုအပေါ် အခြေခံသည့် အဆီပေးခြင်း သီအိုရီသည် အပြန်အလှန် လှုပ်ရှားသည့် စီးလ်သည် တစ်ကြိမ်သော လှုပ်ရှားမှုတွင် အရည်အလွှာကို အပြင်သို့ ယူသွားပြီး ပြန်လည်လှုပ်ရှားမှုတွင် အရည်အလွှာကို ပြန်လည်သွားစေသည်ကို ဖော်ပြပါသည်။ တစ်ခါလုပ်ပြီးသည့်အခါ အနည်းငယ်သော အရည်စီးဆင်းမှုသည် ထိုအရည်အလွှာနှစ်မျက်နှာ၏ အထူခြားနားချက်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ထိုအထူခြားနားချက်သည် လှုပ်ရှားမှု၏ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုတွင် အရည်ဘက်နှင့် လေဘက်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် ဖိအား စီးဆင်းမှုပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အရည်ဘက်တွင် ဖိအား စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုမြင့်မားစေပြီး လေဘက်တွင် ဖိအား စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုနှေးကွေးစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စီးလ်ပုံစံသည် အပြင်သို့ ထုတ်လွှတ်သည့် အရည်ထက် ပြန်လည်သွားစေသည့် အရည်ပမာဏကို ပိုမိုများပါသည်။ ထိုကြောင့် တစ်ခါလုပ်ပြီးသည့်အခါ အနည်းငယ်သော အရည်စီးဆင်းမှုသည် သုညနီးပါးသို့ ချဉ်းကပ်လာပါသည်။ အသုံးများသည့် ပုံစံသည် အဆိုပါအတိုင်း မဟုတ်ပါသည်။ အထက်တွင် ဖော်ပြထားသည့် မီလီမီတာ၏ တစ်ဆယ့်တစ်ပုံအထိ အသေးစိတ်သော ပုံစံပြောင်းလဲမှုများသည် တွေ့ရှိရသည့် အရည်စီးဆင်းမှုပေါ်တွင် အလွန်ကြီးမားသည့် သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို ဖော်ပြသည့် သီအိုရီအခြေခံချက်များတွင် ဤအချက်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

ရောက်ဒရိုင်လ်ရစ်ဂ်များတွင် ဂလိုက်ဒ်ရင်းများနှင့် စတပ်ဆီးလ်များကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုကြသနည်း။

ရောက်ဒရိုင်လ်ရစ်ဂ်တွင် ဂလိုက်ဒ်ရင်းများနှင့် စတပ်ဆီးလ်များသည် ရောက်ဒရိုင်လ်ယူနစ်၏ ပါဆက်ရှင်မ်စနစ်အတွင်းတွင် မဟုတ်ဘဲ ဒရိုင်လ်ကို လှည့်ပေးသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ကျူအေတာစီလစ်ဒါများတွင် အများဆုံးတွေ့ရပါသည်။ ဥပမါ- ဒရိုင်လ်ကို အထောက်အကူပေးသည့် ဂိုင်းဒ်ရေးလ်ပေါ်တွင် ရှေးသည့်နှင့် နောက်သည့် ဖီဒ်စီလစ်ဒါများ၊ အီးဟောလ်ကို အီးဟောလ်ပေါ်တွင် တွေ့ရသည့် ဘုံစီလစ်ဒါများနှင့် စွင်းစီလစ်ဒါများ၊ အခြားသော ကာရီယာတွင် တွေ့ရသည့် အက်ကျူအေတာစီလစ်ဒါများ။ ဤစီလစ်ဒါများသည် ဂလိုက်ဒ်ရင်းများနှင့် စတပ်ဆီးလ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် နှစ်မျောက်အားဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။

အထူးသဖြင့် ဖီဒ်စီလစ်ဒါများသည် ဒရိုင်လ်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း အများကြီး လှည့်ပေးနေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ဖုန်များနှင့် အမှိုအမှေးများ များပါသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်နေသည့်အတွက် ဖီဒ်စီလစ်ဒါများ၏ ပစ်စင်နှင့် ရောဒ်ဆီးလ်များသည် ရောက်ဒရိုင်လ်လုပ်ဆောင်မှု၏ ရစ်ဂ်ဘက်တွင် အများဆုံး အစားထိုးရသည့် အသုံးပြုမှုများဖြစ်ပါသည်။ ထိုအသုံးပြုမှုများသည် အခြားနေရာများတွင် ဆွေးနွေးထားသည့် အက်ကျူမ်လေတုံးများ သို့မဟုတ် ကပ်ဆီးလ်များကဲ့သို့သည့် ပါဆက်ရှင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် အသုံးပြုမှုများနှင့် ကွဲပါသည်။

ဂလိုက်ဒ် ရင်း သို့မဟုတ် စတပ် ဆီလ် ပျက်စီးသွားပါက အဘယ်အရာဖြစ်ပေါ်လာမည်နည်း။

ပီတီအေအီး အသုံးပြုမှု ရင်းသည် ပုံပေါ်လာပါက သို့မဟုတ် အီး-ရင်း စွမ်းအားပေးသူသည် ယှဉ်ပေးမှု အားကို ဆုံးရှုံးပါက ဆီလ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားကို အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် အပြင်ပိုင်း မှ ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် အချိန်အတွင်း လုံလောက်သော ထိတ်တွေ့မှု ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ လက်တွေ့အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ ပစ္စတန်၏ အတွင်းပိုင်းမှ အတွင်းပိုင်း ရေယိုစိမ်မှု (စိုက်လိန်ဒာသည် အားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း မရှိခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားအောက်တွင် ရွေ့လျားခြင်း အဖြစ် ပေါ်လောက်သည်) သို့မဟုတ် ရောဒ် ဆီလ်မှ အပြင်ပိုင်း ရေယိုစိမ်မှု (ရောဒ်ပေါ်တွင် ဆီ ယိုစိမ်မှု မြင်သာခြင်း၊ အထူးသဖြင့် စိုက်လိန်ဒာကို အနေခြင်း နှင့် ဖိအားပေးခြင်း အချိန်ကြာမှ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်) ဖြစ်သည်။

ပီတီအေအီး ရင်းနှင့် အီး-ရင်း တို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လွတ်လပ်စွာ ပျက်စီးနိုင်သောကြောင့် — မာကုန်ပြီး ကွဲထွက်သော အီး-ရင်းသည် အသုံးပြုနိုင်သော ပီတီအေအီး ရင်းကိုပါ ပျက်စီးစေနိုင်ပြီး ပီတီအေအီး ရင်း ပုံပေါ်နေပါက ကောင်းမွန်သော အီး-ရင်းကို တိုက်ရိုက် အသုံးပြုမှု အန္တရာယ်သို့ ထုတ်ဖော်ပေးနိုင်သည် — ဆီလ် ကစ် အစားထိုးခြင်းသည် အများအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်း နှစ်များကို တစ်ပါတည်း အစားထိုးခြင်းဖြစ်ပြီး အပိုစိတ်အဖြစ် သီးခြား ကုန်ပစ္စည်းများအဖြစ် မကြိုးစားပါ။

ဓာတ်ပုံ၂။ ပုံပေါ်နေသော ပီတီအေအီး ဆီလ်နှင့် အီး-ရင်း စွမ်းအားပေးသူ

သင့်စိုက်လိန်ဒာ၏ ဆီလ်သည် ပျက်စီးသွားပါက မည်သို့သိရှိနိုင်မည်နည်း။

ဂလီဒ် ရင်းခ် (Glyd Ring) သို့မဟုတ် စတက်ပ် ဆီလ် (Step Seal) တစ်ခု ပျက်နေပါက အောက်ပါ လက္ခဏာများထဲမှ တစ်ခု သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများသော လက္ခဏာများ ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

• စိုက်လီန်ဒါသည် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားအောက်တွင် လှုပ်ရှားမှု ဖြစ်ပေါ်ခြင်း (creep) ဖြစ်ပါက ယင်းသည် နေရာတွင် တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေသင့်သည့် အချိန်တွင် ဖြစ်ပါသည်။
• ရောဒ် ဆီလ် (rod seal) တွင် မြင်သာသော ဆီယိမ်းစွင်းမှု ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် စက်ပစ္စည်းသည် ဖိအားအောက်တွင် အနေတာ ရှိနေပြီးနောက် ထင်ရှားစွာ မြင်နိုင်ပါသည်။
• စိုက်လီန်ဒါ၏ လှုပ်ရှားမှုသည် နှေးကွေးသော သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် စတရိုက် (stroke) ၏ အစတွင် ဖြစ်ပါသည်။
• ဝိုင်ပာ ဆီလ် (wiper seal) သည် ဖုန်မှုန်များနှင့် အညစ်အကှေးများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ခြင်း မရှိတော့သောကြောင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဆီတွင် ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းလဲမှု ဖြစ်ပါသည်။
• စိုက်လီန်ဒါသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံစံဖြင့် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ခံစားရခြင်း သို့မဟုတ် တည်နေရာ သတ်မှတ်မှုတွင် တိကျမှု ဆုံးရှုံးခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ ယင်းသည် ပစ္စတန် ဆီလ် (piston seal) ကို ဖြတ်ပြီး အတွင်းပိုင်း ဖြတ်သန်းမှု (internal bypass) ဖြစ်ပါသည်။

အောက်ပါဇယားတွင် ဤလက္ခဏာများကို ဖော်ပေးထားသော ဖော်ပ်ပေါ်နိုင်ခြေရှိသော အကြောင်းရင်းများနှင့် ပထမဆုံးစစ်ဆေးရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများ ချိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။

ဤဆီလ်များတွင် အရေးကြီးသော ပုံပေါက်မှုများ အဘယ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သနည်း။

ဂလိုက်ဒ်ရင်းများနှင့် စတပ်ဆီလ်များ၏ အသုံးပုံအသုံးစားမှုကာလကို ဒီဇိုင်းအတိုင်း ဖော်ပေးနိုင်မှုထက် သိသိသာသာ တိုတောင်းစေသည့် အခြေအနေများများရှိပါသည်။

• အုန်းစေးမှုန်များကို ပိုမိုမြန်မြန် ပုံပေါက်စေသည့် ညစ်ညမ်းသော ဟိုက်ဒရောလစ်အုန်းစေး
• စိုက်လစ်နှင့် ရောဒ်များ၏ မျက်နှာပုံများတွင် အမှုန်များ၊ အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ချေးတက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နေခြင်း။ ထိုသို့သော အမှုန်များကို ပီတီအီအီ ရင်းသည် အကောင်းဆုံး အိပ်နေသည့်အတိုင်း အပြည့်အဝ ဖြေရှင်းပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
• အသုံးပြုနေသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်အုန်းစေးနှင့် မကူးစက်နိုင်သည့် အီနာဂျိုင်ဇာပစ္စည်း။ ထိုသို့သော မကူးစက်နိုင်မှုကြောင့် အီနာဂျိုင်ဇာသည် ဖောင်းလောင်းခြင်း၊ မာကြောခြင်း သို့မဟုတ် လျော့နေခြင်းတို့ကို မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်းထက် ပိုမိုမြန်မြန် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
• မှားယွင်းသည့် တပ်ဆင်မှု။ အထူးသဖြင့် စတပ်ဆီလ်ကို မှားယွင်းသည့် အမျက်နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော မှားယွင်းသည့် တပ်ဆင်မှုကြောင့် စတပ်ဆီလ်၏ တစ်ဖက်သို့သာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် ဒီဇိုင်းကို အစပိုင်းတွင်ပဲ ပျက်စီးစေပါသည်။
• အီနာဂျိုင်ဇာအို-ရင်း၏ အမှတ်အသားပေးထားသည့် အပူချိန်အတိုင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသည့် အပူချိန်ကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိန်းသိမ်းထားခြင်း။ ပီတီအီအီ ရင်းသည် အပူကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်သော်လည်း အောက်ခြေတွင် ရှိသည့် ရောင်းဘာ အီနာဂျိုင်ဇာသည် အားနည်းသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။

ခြေလှမ်းပိတ်မှုကို တပ်ဆင်ရာတွင် အများကြီးအရေးပါသည့် အကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်နည်း။

ဂလိုက်ဒ် ရင်း၏ စိတ်ကူးယဉ်မှု ပုံစံသည် အတိုင်းအတာအားဖြင့် ပြောင်းပေါ်တပ်ဆင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် အမည်မှုန်းမှု အမျှတ်အသားအတိုင်း ပိတ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ခြေလှမ်းပိတ်မှု၏ ခြားနားသည့် အဆင့်ဆင့်ပုံစံသည် အတိုင်းအတာအားဖြင့် အတိုင်းအတာအားဖြင့် တစ်ဖက်သာ ပိတ်မှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိတ်မှုကို ပြောင်းပေါ်တပ်ဆင်လျှင် အနိမ့်ဖိအားရှိသည့် ဘက်သည် ဖိအားမြင့်သည့် ဆီကို ပိတ်ထားရန် ဖန်တီးထားသည့် ဘက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဖြစ်သွားပါသည်။

မှန်ကန်သည့် အမျှတ်အသားအတိုင်း မဟုတ်သည့် အမျှတ်အသားဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည့် ခြေလှမ်းပိတ်မှုသည် အစပိုင်းတွင် အလုပ်လုပ်နေသည့် သွင်ပွင်မှုကို ပေးနိုင်သည်။ အကြောင်းမှာ O-ring အားဖော်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းသည် အနည်းငယ်သော ပိတ်မှုအားကို ဆက်လက်ပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ထိုပိတ်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသည့် အသုံးပြုမှုသက်တမ်းအထိ မရောက်မီ ပုံမှန်အားဖြင့် ပျက်စီးသွားပါသည်။ ထိုပျက်စီးမှုသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖြစ်သည့် ပျက်စီးမှုနှင့် အတူတူပဲ ဖြစ်သည့်အတွက် ခြေလှမ်းပိတ်မှုကို အစားထိုးသည့်အခါတိုင်း ထုတ်လုပ်သူ၏ တပ်ဆင်ရန် ညွှန်ကြားချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ အမျှတ်အသားကို နှစ်ခါစေးစေး စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမျှတ်အသားကို အမျှတ်အသားအတွင်း အမျှတ်အသားပုံစံမှ အလွယ်တက် ယူမှုများကို မပြုရန် ဖြစ်သည်။

စတပ် ဆီလ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း ဖိအားအလွန်များစွာ မှီခိုသည့် ရေယိုစိမ့်မှု အမျိုးအစားကို မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ စတပ် ဆီလ်များ၏ အပြုအမှုကို လေ့လာသည့် ရှေးရိုးစွဲ သုတေသနများတွင် စနစ်ဖိအား တိုးလာသည့်အတွက် ဇုန်လေးများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ပထမအဆင့်မှာ ဖိအားအလွန်နိမ့်သည့် အဆင့် (၀ မှ ၀.၆ MPa အထိ) ဖြစ်ပြီး ရေယိုစိမ့်မှုများမှာ မှတ်သားစရာမရှိပါ။ ဒုတိယအဆင့်မှာ မတည်ငြိမ်မှုအဆင့် (၀.၆ မှ ၁.၅ MPa အထိ) ဖြစ်ပြီး စလိုက်ရင်း စက်ပစ္စည်းသည် ခဏတာ ပေါ်နေနိုင်ပြီး ပွန်းစားမှုမှာ အနိမ့်ဆုံးအထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် အတွင်းပိုင်းရေယိုစိမ့်မှုများမှာ ခဏတာ တိုးလာပါသည်။ သို့သော် အမှန်တကယ်တွင် ဘာမှ ပျက်စီးခြင်းမရှိပါ။ တတိယအဆင့်မှာ ပုံမှန်ဆီလ်အဆင့် (ဒီဇိုင်းအလိုက် ၃ မှ ၃၂ MPa အထိ) ဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ဖိအားအများစုကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။ ထိုအဆင့်တွင် ဆီလ်မှုအများအားဖြင့် ကောင်းမွန်ပြီး တည်ငြိမ်ပါသည်။ စတုတ္ထအဆင့်မှာ ဆီလ်မှုပျက်စီးသည့်အဆင့်ဖြစ်ပြီး ဆီလ်မှု၏ အမှန်တကယ်သတ်မှတ်ထားသည့် ဖိအားထက် ပိုမိုများပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ဆီလ်မှုမှာ အပြီးတော့ ပျက်စီးသွားပါသည်။ အများအားဖြင့် စိုက်ထားသည့် စိုက်ခြင်းများတွင် မတည်ငြိမ်မှုအဆင့်မှာ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့် ဖိအားထက် အလွန်နိမ့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လက်တွေ့တွင် ပြဿနာများ ဖြစ်ပွားလေ့မရှိပါ။ သို့သော် ထိုအဆင့်ကို ဖြတ်သန်းရမည့် ဒီဇိုင်းများ (ဥပမါ- ဖိအားကို ဖြေးဖြေးချင်း တိုးလာစေသည့်အချိန်) တွင် ထိုအဆင့်ကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိစွာ မြန်မြန်ဖြတ်သန်းစေသည့် အချိန်များ ရှိပါသည်။ သို့မဟုတ် စတပ် ဆီလ်များကို အခြားသော ဆီလ်အမျိုးအစားတစ်များနှင့် တွဲဖက်သုံးပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် မတည်ငြိမ်မှုဖိအားအမျိုးအစားများမှာ တူညီမှုမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ရေယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် အများအားဖြင့် တစ်ခုတည်းသော ဆီလ်စက်ပစ္စည်းများထက် အစိတ်အပိုင်းများ အများအပ်သည့် ဆီလ်ကစ်များကို အသုံးပြုကြပါသည်။

ဓာတ်ပုံ ၃။ စတပ်စီလ် တပ်ဆင်မှု အနေအထား .

ဂလိုက်ဒ်ရင်း သို့မဟုတ် စတပ်စီလ် အစားထိုးမှုအတွက် မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှုကို ဘယ်လိုလုပ်မလဲ။

ပျက်စီးမှုကို အတည်ပြုပြီးနောက် မှန်ကန်သော အစားထိုးမှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အောက်ပါ အချက်သုံးချက် ပါဝင်ပါသည်။

• စီလ်နှစ်မျိုးစလုံးသည် စီလင်ဒါဒီဇိုင်းတိုင်းအတွက် အထူးသတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားနှင့် ပရိုဖိုင်းများဖြစ်သောကြောင့် စီလင်ဒါ၏ ဘုံအတွင်းသို့ သို့မဟုတ် ရောဒ်အတွင်းသို့ အတိအကျ ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
• အသုံးပြုမည့် အလုပ်အများအပြား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်တွင် သင့်တော်သော PTFE ပေါင်းစပ်မှုနှင့် O-ရင်း စွမ်းအားဖေးမှုပစ္စည်းများ ဖြစ်ပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုများအကြောင်းကို အခြားဆောင်းပါးတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပါသည်။
• အစားထိုးမှုအတွက် အတူတက် အသုံးပြုရန် အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော အတွေ့အကြုံရှိသော အစုအဖွဲ့ (PTFE ရင်းနှင့် စွမ်းအားဖေးမှုပစ္စည်း) ကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြားထုတ်လုပ်သူများထံမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ရောစပ်အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဓာတ်ပုံ ၄။ အစားထိုးမှု စီလ်ကစ် တပ်ဆင်မှုမှီအထိ စီစဥ်မှု

ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစားထိုးမှု စီလ်များကို မည်သည့်နေရာမှ ရယူနိုင်ပါသနည်း။

ဂလိုက်ဒ် ရင်းခ်နှင့် စတပ် ဆီလ်တို့၏ အရွယ်အစားများသည် စိုက်လ်င်ဒါ၏ ဘော်အရွယ်အစား (သို့) ရောဒ်အရွယ်အစားနှင့် ဂရူးဗ်ဒီဇိုင်းအလိုက် ကွဲပြားသည့်အတွက် ထောက်လှမ်းရေးသည် အသုံးပြုမည့် အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပေးသွင်းသူကို ရှာဖွေရေးသာဖြစ်ပြီး အသုံးပြုမည့် စိုက်လ်င်ဒါအတွက် အသင့်တော်ဆုံး PTFE နှင့် O-ring ပေါင်းစပ်မှုကို အကူအညီပေးနိုင်သည့် ပေးသွင်းသူကို ရှာဖွေရေးဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို မှီခိုခြင်းမဟုတ်ပါ။

နန်ကျင်း ဟောဗူး မော်ရီနီရီ နည်းပညာ ကုမ္ပဏီ အကီဒီ၊ လီမိတက်သည် ၂၀၁၃ ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သည့် တရုတ်နိုင်ငံမှ ဆီလ်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး PU၊ ရောင်းဘာနှင့် PTFE ဆီလ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထို့အနက် ဂလိုက်ဒ် ရင်းခ်နှင့် စတပ် ဆီလ်အမျိုးအစားများဖြစ်သည့် ပစ်စတန် ဆီလ်များနှင့် ရောဒ် ဆီလ်များကို ကျောက်တုံး ဖောက်ခြင်း၊ တည်ဆောက်ရေးနှင့် တူးဖော်ရေးစက်ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ် စိုက်လ်င်ဒါများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုကုမ္ပဏီသည် အမှာစာမှာမှီမှီ စိုက်လ်င်ဒါအတွက် မှန်ကန်သည့် အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုကို အတည်ပြုရန် အခမဲ့ နည်းပညာအထောက်အပံ့များကို ပေးပါသည်။

သင်၏စိုက်လီနာတွင် အသုံးပြုရန် အပိုင်းအစများကို မသေချာပါက စိုက်လီနာ၏ အတွင်းသံချောင်းအရွယ်အစား၊ အပိုင်းအစအရွယ်အစား၊ အမျှတ်အသားအရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုမည့် အခြေအနေများ (ဖိအား၊ အမြန်နှုန်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်အမျိုးအစားနှင့် အပူချိန်) တို့ကို စိုက်လီနာဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးပေးနိုင်သည့် ပေးသွင်းသူထံ ပေးပို့ခြင်းသည် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးနှင့် စိတ်ချရသည့် နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။

ဓာတ်ပုံ ၅။ ပို့ဆောင်ရန် အပိုင်းအစများကို ထုပ်ပေးထားခြင်း

1. ဒိုင် လီ။ “ဟိုက်ဒရောလစ် ပြန်လည်ရှိသည့် ဂလိုက်ဒ် ရင်းများ၏ အပိုင်းအစများကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုဖော်ထုတ်ခြင်း။” မဟာသဌာန သမ်ပ်သ် (ဂျိန်နန် တက္ကသိုလ်)၊ ၂၀၂၅။
2. Yao S. “Step Seal Sealing Characteristics အတွက် Analysis.” Hydraulics Pneumatics & Seals, 2003, (5): 33–35.
3. ဂျင် ဇီ၊ လီယန်ဂ် ဂီ၊ လောင်း ရူ၊ လီ ဝီ။ “ဟိုက်ဒရောလစ်စလင်ဒါ ပစ်တန်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဂလိုက်ဒ် ရင်းများ၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို တွက်ချက်ရန် နည်းလမ်း။” ရှနျယန်း တက္ကသိုလ် (ဓာတုနည်းပညာ) ၏ ဂျာနယ်၊ ၂၀၂၂၊ ၃၆(၄)။ ၃၆၂–၃၆၇။
4. နိကာစ် ဂီ ကေ။ “ဟိုက်ဒရောလစ် ပြန်လည်ရှိသည့် အပိုင်းအစများအကြောင်း ရှေးနောက် ရှိသည့် သုတေသနများ၏ ရှေးနှစ် ၈၀ ပြည့်ပါ။ ၁၉၃၀ များမှစ၍ အထိ သုတေသနများနှင့် ပတ်သက်သည့် အကြောင်းအရာများ။” မီကာနိကယ် အင်ဂျင်နီယာများ၏ အသင်း၏ စာတမ်းများ (ပိုင်း ဂျီ)။ အင်ဂျင်နီယာ သုတေသန အပိုင်း (တြိဘောလောဂီ) ဂျာနယ်၊ ၂၀၁၀၊ ၂၂၄(၁)။ ၁–၂၃။