တရုတ်နိုင်ငံ၊ နန်ကင်မြို့၊ ဂူလီးဒစ်ထောင်ရပ်၊ မူဖူအိုင်ရှိ 33-99 အမှတ် (သို့) လမ်း [email protected] | [email protected]

ဆက်သွယ်ရန်

အလေးချိန်များသော ကျောက်တုံးထုတ်လုပ်ရေး ဘရိတ်ခ်မ်းများ - ကျောက်တုံး တူးဖော်ရေးနှင့် အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်မှု

2026-04-04 20:03:43
အလေးချိန်များသော ကျောက်တုံးထုတ်လုပ်ရေး ဘရိတ်ခ်မ်းများ - ကျောက်တုံး တူးဖော်ရေးနှင့် အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်မှု

ကျောက်မြောင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ပြဿနာ — နှင့် ဘရိက်ကာ အသုံးပြုရာနေရာ

အရွယ်အစားကြီးလေးသော ကျောက်တုံးများ အနည်းငယ်သာ ရှိခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စုစုပေါင်းစုတ်ကုန်စရိတ်ပေါ်တွင် အလွန်များပေါ်လေးသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အရွယ်အစားကြီးလေးသော ကျောက်တုံးတစ်ခုချင်းစီသည် ဒုတိယအကြိမ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ဒုတိယအကြိမ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် နှေးကွေးပြီး စုတ်ကုန်စရိတ်များပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်းများ ပုံမှန်ထက် ပိုများစွာ ပုံပ်စေပါသည်။ ကျောက်မြောင်း လုပ်ငန်းစဉ် အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်မှ ထိုတစ်ကြောင်းသာ ဝါကျသည်မှာ ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိက်ကာကို အဖော်ထုတ်ပစ္စည်းမှ ကျောက်တုံးတွေးခြင်းနှင့် အစုအပေါင်း စုစည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဓိက ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာအဖြစ်သို့ ရှေးနေရာမှ ရွှေ့ပေးခဲ့သည့် အကြောင်းရင်းကို ဖော်ပြပေးပါသည်။

အစုပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုများတွင် ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေးနေရာကို ရှင်းလင်းစေခြင်းမလိုဘဲ ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိက်ကာများကို အလွန်ကြီးမားသော ကျောက်တုံးများကို ဖောက်ခွဲရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အတွက် ပေါက်ကွဲမှုဖောက်ခွဲမှုကဲ့သို့ လုပ်ငန်းများကို ရပ်ဆို့ပေးရန်နှင့် အလုပ်သမားများကို လုံခြုံသောနေရာသို့ ရွှေ့ပေးရန် လိုအပ်ခြင်းမရှိပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိက်ကာများမရှိပါက အလုပ်သမားများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို အများအားဖြင့် မှန်မှန်ကန်ကန် ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အခြားနည်းလမ်းများပေါ်တွင် အချိုးကျမှုရှိစွာ အခြေခံပါသည်။ ဘရိက်ကာသည် အလုပ်နေရာတွင် အလွန်အရေးကြီးသော ကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အမြဲတမ်း ရှေ့တန်းတွင် ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် စုစုပေါင်းအဖွဲ့အစည်းကို ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး စရိတ်ကုန်ကြေးများသော အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုလည်း ရှိပါသည်။ ထိုအဖွဲ့အစည်းတွင် တူးဖော်ရေးစက်များ၊ လော်ဒာများ၊ ကုန်တင်ကုန်သုံးယာဥ်များ၊ ကျောက်ခွဲစက်များနှင့် လုပ်သမားများ ပါဝင်ပါသည်။ ဘရိက်ကာ၏ ဖောက်ခွဲမှုစွမ်းရည် (မြေပေါ်တွင် ဖောက်ခွဲထားသော ကျောက်များသည် ငွေကြေးဖြစ်ပါသည်) နှင့် ယုံကြုံစိတ်ချရမှုစွမ်းရည်သည် စုစုပေါင်းအဖွဲ့အစည်းကို စရိတ်ကုန်ကြေးများသော အချိန်ပိုင်းများမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်နေစေရန် အမြင့်မားဆုံးအဆင့်တွင် ရှိရပါမည်။

ဟိုင်ဒရောလစ် ဘရိတ်ကာများကို လုံးဝအသစ်ဖြစ်သော အသုံးပြုမှုများတွင် စတင်အသုံးပြုလာကြပါသည်။ ယခုအခါ အထူးသဖြင့် ကျောက်မြေထောက်မှုနေရာများတွင် ပေါက်ကွဲမှုကို အစားထိုးရန် စျေးနောက်ကျမှုနည်းသော အရွယ်အစားအလိုက် ပထမအဆင့်နှင့် ဒုတိယအဆင့် ကျောက်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ဘရိတ်ကာများကို ပိုမိုများပြားလာစေသည်။ အရင်က အလေးချိန်များသော ဘရိတ်ကာများကို ပေါက်ကွဲပြီးနောက် ကျောက်တုံးများသည် ကျောက်ခွဲစက်အတွက် အလွန်ကြီးမားသောအခါတွင်သာ အဖြစ်မှုအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ သို့သော် အသံညှိမှုကို ကန့်သတ်ထားသော သို့မဟုတ် အားကြောင်းအရ အရှိန်မှုန်မှုကို အထူးဂရုစိုက်ရသော နေရာများတွင် ယခုအခါ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်အကိုင်အားလုံးကို အဓိက ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအဖြစ် ဘရိတ်ကာများကို အသုံးပြုကြပါသည်။

图1.jpg

အသုံးပြုမှုအမှတ် (၅) ခု — နှင့် အကြောင်းရင်း (၅) ခု

အလုပ်များသော ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံအတွက် ခြုံငုံသော ကျောက်ခွဲစက်သည် တစ်မျှင်တည်းသော အသုံးပုံအတွက် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခုသာမဟုတ်ပါ။ ဒုတိယအကြိမ် ကျောက်ခွဲခြင်းအတွက် အသုံးများသော နေရာသုံးခုရှိပါသည်။ ပထမအကြိမ် ကျောက်ခွဲပြီးနောက် ကျောက်တုံးများစုထားသည့် နေရာတွင် တိုက်ရိုက်ခွဲခြင်း၊ အလွန်ကြီးမားသော ကျောက်တုံးများအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် နေရာတွင် ခွဲခြင်း၊ နှင့် ဂရစ်ဇီ (grizzly) သို့မဟုတ် ကရှား (crusher) တွင် တိုက်ရိုက်ခွဲခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် အတားအဆီးဖြစ်ပါက) — အထူးသဖြင့် ပေဒီစတယ် ဘူမ် (pedestal booms) များကုန်းသည့်နေရာတွင် ဖြစ်ပါသည်။ ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပထမအကြိမ် ကျောက်ခွဲခြင်းသည် နေရာလေးခုမြောက်ကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည့် ကျောက်လွှာများကို ရွေးချယ်စွဲထုတ်ခြင်းသည် နေရာငါးခုမြောက်ကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်တိုင်းတွင် ထိခိုက်မှုစွမ်းအား၊ စက်လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်း၊ ချောင်းပုံစံနှင့် သယ်ယူရေးစက်၏ လှုပ်ရှားနိုင်မှု စသည့် လိုအပ်ချက်များသည် ကွဲပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် ထိုနေရာငါးခုကို ဖော်ပြထားပါသည်။

ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ လုပ်ငန်းစဉ်နေရာ

ကျောက်ခွဲစက်၏ အခန်းကဏ္ဍ

အရေးကြီးသော ရွေးချယ်မှု စံနှုန်း

ကိရိယာ အမျိုးအစား

ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၏ မျက်နှာပုံ — ပထမအကြိမ်

ပေါက်ကွဲမှုမရှိသည့် ကျောက်များကို ထုတ်ယူခြင်း။ မပျက်စီးသေးသည့် ကျောက်လွှာများကို ကွဲအောင်လုပ်ခြင်း

အများဆုံး ထိခိုက်မှုစွမ်းအား။ သယ်ယူရေးစက်၏ အလေးချိန် ≥ ၃၀ တန်

အလေးချိန်များသည့် HB ယူနစ်တွင် မှုန်းချောင်း / မှုန်းချောင်းအမျော့သော အမျှင်

ကျောက်တုံးများစုထားသည့် နေရာ — အလွန်ကြီးမားသည့် ကျောက်တုံးများ

ပထမအကြိမ် ကျောက်ခွဲပြီးနောက် ကျောက်တုံးများကို ကရှားသို့ ထည့်သွင်းရန် အရွယ်အစားသို့ လျှော့ချခြင်း

အားသေးငယ်မှုနှင့် စက်ဝိုင်းအမြန်နှုန်းတွင် ဟန်ချက်ညီမှု

မွိုင်းအမှတ်၊ ၂၀–၄၀ တန် ပို့ဆောင်ရေးယာဥ်

အထူးသတ်မှတ်ထားသော ဒုတိယဧရိယာ

စုစည်းထားသော အလွန်ကြီးမားသော ပစ္စည်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသော နေရာတွင် ခွဲဖြတ်ခြင်း

စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ချောင်းဖြင့်ဖွင့်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပေါ်မှုအကြား အဖြေရှာခြင်း

မွိုင်း သို့မဟုတ် ဝက်ဂ်၊ အလယ်အလေး အမျိုးအစား

ဂရစ်ဇီလီ / ခွဲဖြတ်စက် စတေရှင်

အတားအဆီးများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဟောပ်ပါတွင် ပစ္စည်းများ တွေ့ဆုံမှုကို ဖွင့်လှစ်ခြင်း

မြန်မြန်နေရာချခြင်း၊ ပေဒီစ် ဘူမ်ကို ဦးစားပေးသည်

ချောင်းဖြင့်ဖွင့်သော အစိတ်အပိုင်း၏ အဆုံးသတ်သည် မှုန်းနေသည်၊ ရပ်နေသည် သို့မဟုတ် ရွှေ့လျားနေသည်

ရွေးချယ်စွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း

သတ္တုအမျိုးအစား သို့မဟုတ် သတ္တုအဆင့်အတန်းအလိုက် အလွှာလွှာစီ ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖျက်ဆီးခြင်း

တစ်ခေါက်ခေါက်စီ တိက်မှုရှိသော ဖျက်ဆီးမှု။ မလိုအပ်သော အမှုန်များကို ရှောင်ရှားပါ

မိုင်ယ် အမျိုးအစား၊ အလယ်အလတ် အဆင့်

 

အရည်အသွေး အက advantage: ဘာကြောင့် ဖျက်ဆီးရေးစက်များသည် ကျောက်များ၏ တန်ဖိုးကို ကာကွယ်ပေးသနည်း

ဟိုင်ဒရောလစ်ဖျက်ဆီးရေးစက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် တန်ဖိုးတစ်တန်နှုန်း တွက်ချက်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် မမြင်နိုင်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အကောင်းများကို ပေးစေပါသည်။ မီးခိုးမှုန်များကို အသုံးပြုသည့် ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများသည် သုံးစွဲမှုနေရာတွင် အမျိုးမျိုးသော သတ္တုအဆင့်အတန်းများကို ရောစပ်ပေးလေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ရောစပ်မှုများသည် အရည်အသွေးကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည် သို့မဟုတ် ကျောက်များကို အသုံးပြုရေးအတွက် မသင့်တော်စေနိုင်ပါသည်။ ဟိုင်ဒရောလစ်ဖျက်ဆီးရေးစက်များကူးစက်ခြင်းဖြင့် ကျောက်အလွှာများကို ရွေးချယ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ရွေးချယ်မှုများသည် ဈေးကောင်းသော ထုတ်ကုန်များကို ပေးစေနိုင်ပါသည်။ မီးခိုးမှုန်များဖျက်ဆီးခြင်းသည် ကျောက်များတွင် အဏုကြွင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထိုအဏုကြွင်းများသည် ကျောက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ရောင်းဝယ်မှုတန်ဖိုးကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ besides မှုန်များကို ရောင်းဝယ်မှုမှုန်များအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်သော ပမာဏတစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ မှုန်များကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော အမျှင်အရွယ်အစားများတွင် ရောင်းဝယ်နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးမှုန်းနိုင်ပါသည်။

စီမံထားသော ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အဆီပါ အုတ်များအတွက် အစုလုပ်ခွင်များကြောင့် ဖွဲ့စည်းပေးသည့် ကျောက်ခဲများကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ဤအချက်သည် တိုက်ရိုက်အရေးပါပါသည်။ ပေါက်ကွဲမှုများမှ အလွန်အမင်း ကွဲထွက်မှုများသည် ကျောက်ခဲဖွဲ့စည်းမှုစက်များ၏ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း ပေါက်ကွဲမှုစရိတ်များကို သိသိသာသာ မြင့်တင်ပေးပြီး အသုံးဝင်မှုနည်းပါးသည့် အမှုန်များကို အလွန်အမင်း ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ကျောက်တူးဖွေရာနေရာတွင် အလေးချိန်များသော ချောက်ခွဲစက်တစ်လုပ်လုပ်သည် ကျောက်တုံးအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည့် ကွဲအက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အားလှုပ်ရှားမှုလှိုင်းများသည် ချောက်ခွဲစက်၏ အဖျားမှ ထွက်ပေါ်လာပြီး သဘောတော်များသည့် ကွဲအက်မှုများကို လိုက်နာကာ သန္တာန်အလုပ်အကျေးဇူးများနှင့် ကိုက်ညီသည့် အတိုင်းအတာများဖြင့် ကျောက်ခဲများကို ကွဲထွက်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုများသည် အရွယ်အစားဖွဲ့စည်းမှုအရ ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး အမှုန်များဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးသည့် ပေါက်ကွဲပြီးနောက် ကျောက်ခဲများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဒုတိယအဆင့် စစ်ထုတ်မှုများ လျော့နည်းပါသည်။ ထုတ်ကုန်အဆင့်သတ်မှတ်မှုများ လျော့နည်းပါသည်။

အရှေ့ဘက်မျက်နှာပုံတွင် အဓိကအားဖြင့် ကျောက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရာတွင် အလေးချန်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးစက်များသည် ကိရိယာ–စက်–လုပ်သမ်း အစုအဖွဲ့၏ တန်ဖိုးကို အများဆုံးအထိ မြင့်တင်ပေးပြီး ရင်းနှီးမှုတွင် အများဆုံးထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤအရှေ့ဘက်မျက်နှာပုံတွင် လုပ်ဆောင်မှုကို အုပ်စိမ်းသည့် ၁၅ စက္ကန့်စည်းမျဉ်းသည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်- ကျောက်တစ်တုံသည် အဆက်မပါသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအောက်တွင် ၁၅ စက္ကန့်အတွင်း ကွဲအက်မှုမရှိပါက လုပ်သမ်းသည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ချက်ချင်းရပ်ပြီး အခြားထောင်လိမ့်မှုထောင်လိမ့်မှုအသစ်သို့ ပြောင်းလဲရမည်။ ဤသည်မှာ ကိရိယာကို ပူပေါင်းစေပြီး ကိရိယာ၏ အစွန်းကို ချောမှုနောက်ပါသော ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းနှင့် ကျောက်တုံးအတွင်းရှိ သဘောတူညီသည့် ကွဲအက်မှုနေရာကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစေရန်အတွက်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုစည်းမျဉ်းကို ကျောက်အမျိုးအစားအလိုက် မှန်ကန်သည့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးခွေးခွေးပုံစံနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်- ကျောက်တုံးအတွင်းရှိ ကွဲအက်မှုများကို ထိုးဖောက်ပြီး မှန်ကန်သည့် ကွဲအက်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မိုင်းပွေးအမျှင် (moil point) ကို အသုံးပြုခြင်း၊ ဂရစ်ဇီလီ (grizzly) တွင် ဒုတိယအဆင့် လျှော့ချမှုအတွက် ပိုမိုကျယ်ပေါင်းသည့် ဧရိယာပေါ်တွင် အားကို ဖြန့်ဖြူးပေးရန်အတွက် အမျှင်မှုန်သည့် အမျှင် (blunt tip) ကို အသုံးပြုခြင်း- သည် ထုတ်လုပ်မှုအားဖြင့် အကောင်းမွန်သည့် ကျောက်တုံးထုတ်လုပ်မှုအလုပ်အကို အောင်မြင်မှုနည်းပါးသည့် အလုပ်အကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးခွေးခွေးများ အလွန်များပါးခြင်းနှင့် တစ်နှစ်လျှင် တန်ချိန်အနည်းငယ်သာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းတွင် ကွဲပြားမှုကို ဖော်ပြပါသည်။