ဟိုင်ဒရောလစ် ဘရိတ်ခ််အတွက် နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်း - ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် အရေးကြီးသော အကူအညီများ

မှန်ကန်သောအလုပ်ကို မှားယွင်းသောနည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အောင်မြင်မှုမရှိပါ။

ကောင်းစွာစီမံထားသော အလုပ်နေရာများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ခ်် (Hydraulic Breaker) များ၏ အများစုသော ထိန်းသိမ်းရေး မအောင်မြင်မှုများသည် အကြိမ်ရေအားဖြင့် မအောင်မြင်မှုများမဟုတ်ပါ။ အော်ပရေတာသည် နှစ်နှစ်ခြား အက်ဆ်လူဘ်ရှင် (grease) လုပ်ပေးခဲ့ပြီး၊ နိုက်ထရိုဂျင်ကို တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ်စီ စစ်ဆေးခဲ့ပြီး၊ ထင်ရှားသော အသုံးများမှုများကို ရှောင်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုသို့သော မအောင်မြင်မှုများသည် နည်းလမ်းအများအားဖြင့် မမှန်ကန်မှုများဖြစ်ပါသည်။ အော်ပရေတာသည် ချစ်စယ် (chisel) ကို မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဖိထားခြင်းမှ လွဲ၍ လွတ်လွတ်လေးလေး ချိတ်ထားခြင်းဖြင့် အက်ဆ်လူဘ်ရှင် (grease) လုပ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မှုရှိသော ယူနစ်ပေါ်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကို စစ်ဆေးခဲ့ပြီး အစစ်အမှန် အေးမှုအချိန်တွင် အားဖော်သော ဖိအားထက် ၁၂ ဘာ (bar) ပိုများသော ဖိအားဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများ ကွဲထွက်ပြီးနောက် တစ်စက္ကန်း သို့မဟုတ် နှစ်စက္ကန်းကြာပြီးမှ အပိုဆောင်း စီးကွင်း (auxiliary circuit) ကို ဖွင့်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အမှားအမှန်များသည် အသိပေးမှု (knowledge gap) မဟုတ်ဘဲ လုပ်ဆောင်မှုအမှားများ (execution errors) ဖြစ်ပါသည်။ အော်ပရေတာသည် ထိုအလုပ်ကို လုပ်ရမည်ဟု သိပါသည်။ သို့သော် ထိုအလုပ်ကို ရည်ရွယ်ချက်အတိုင်း အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ရန် မဟုတ်သော နည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အက်ဆ်လူဘ်ရှင် (greasing) လုပ်ရာတွင် အနေအထားနှင့် အသုံးမှုမရှိသော အချိန် (blank-fire timing) တွင် မမှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်မှုများသည် ထိုအလုပ်ကို ကာကွယ်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တကယ်တော့ ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။

အမဲဆီအနေအထားအမှားဟာ သင်ခန်းစာအရှိဆုံးပါပဲ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်တစ်ခုဖြင့် အလုပ်ကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်း (နှစ်နာရီတစ်ကြိမ် အမဲဆီစုပ်ထုတ်ခြင်း) သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အခြားတစ်ခုမှ အလုပ်ကို မှားယွင်းစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း (အမဲဆီသည် မှားယွင်းသောဇုန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်း) ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တူဖြင့် လွတ်နေသောအခါ ပစ္စတင်မျက်နှာပြင်အထက်ရှိ အပေါက်သည် ပွင့်သွားသည်။ အမဲဆီစုပ်ထုတ်ခြင်းသည် ထိုအပေါက်ကို ဖြည့်ပေးသည်။ ပထမဆုံးထိခိုက်မှုသည် ပစ္စတင်ကို အောက်သို့တွန်းပို့ပြီး ၎င်းအထက်တွင် ပိတ်မိနေသော အမဲဆီများကို ဖိသိပ်စေသည်။ ဖိအားတံသည် အဓိကအပေါ်ပိုင်း အလုံပိတ်ကို ကွဲအက်စေပြီး၊ ၎င်းသည် တီးမှုတ်သွင်းမှုဝန်အောက်တွင် ပိတ်မိနေသော အရည်ကော်လံကို ထိန်းထားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ အော်ပရေတာသည် အမဲဆီလိမ်းသောအခါ အလုံပိတ်ပျက်စီးသွားပြီး၊ သေဆုံးပြီးနောက် စစ်ဆေးတွေ့ရှိချက်သည် အလုံပိတ်အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုကဲ့သို့ ထင်ရသည်။ ၎င်းသည် နည်းပညာပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်မရှိပါ။ ယန္တရားကို မသိဘဲ ရောဂါရှာဖွေခြင်းသည် အလုံပိတ်ကိရိယာတစ်ခုနှင့် ဆက်စပ်သော ရပ်တန့်ချိန်ကို ကုန်ကျစေသည်။

နိုက်ထရိုဂျင်စစ်ဆေးမှု အချိန်သတ်မှတ်မှုအမှားသည် ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်စရိတ်ပုံစံမှာ ကွဲပါသည်။ ပူနေသောယူနစ်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်စစ်ဆေးမှုအတွင်း အမှားသောအပေါ်ယံအဖြေ (false positive) ရရှိခြင်း — အေးနေသောအချိန်တွင် ဖိအားသည် ၈–၁၂ ဘာ အောက်သို့ကျနေသည်ကို မှားယွင်းစွာ 'သတ်မှတ်စံချိန်နှင့်ကိုက်ညီသည်' ဟု ဖတ်လေးခြင်း — သည် ချက်ချင်းပျက်စီးမှုကို မဖြစ်စေပါ။ ထိုအမှားသည် ပြဿနာကို အကောင်အကျင်းဖော်ပေးသည့် အထိ ပြင်ဆင်မှုကို နောက်သို့ ရှောင်လွှဲပေးလောက်ပါသည်။ ထိုသို့သော လက်တွေ့အကောင်အကျင်းဖော်ပေးသည့် လက္ခဏာများမှာ မတည်ငြိမ်သော BPM၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်လေးများ တုန်ခါမှု၊ ထိခိုက်မှုစွမ်းအား လျော့နည်းလာခြင်း စသည်တို့ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအချိန်အထိ ဖိအားနိမ့်နေသော အက်ကူမျူလေတာသည် အောက်ခံပေးနိုင်ခြင်းမရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအား အမြှုပ်များကို အောက်ခံပေးသည့် ပန်ပိုက်အထိ အပတ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ပို့ဆောင်နေပါသည်။ ထိုကာလအတွင်း ပန်ပိုက်၏ အပိုင်းအစများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပေါက်ကွဲမှုများကို နောက်ဆုံးပြီး ဖြစ်ပွားသည့် အဖြစ်အပျက်များကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ အများအားဖြင့် ဘရိတ်ကာ (breaker) နှင့် ဆက်စပ်မှုမရှိဟု အကဲဖြတ်လေ့ရှိပါသည်။ အမှန်တကယ် အမြစ်ဖြစ်သည့် အကြောင်းရင်းမှာ နိုက်ထရိုဂျင်စစ်ဆေးမှုကို မှန်ကန်စွာ အကြိမ်ရောက်အောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော်လည်း အချိန်မှန်ကန်စွာ မလုပ်ဆောင်ခဲ့ခြင်း — အေးနေသော ယူနစ်မှာမဟုတ်ဘဲ ပူနေသော ယူနစ်တွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ခြင်း — ဖြစ်ပါသည်။

ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်း သုံးရပ် — မှန်ကန်သောနည်းလမ်း၊ မှားယွင်းသောဗားရှင်း၊ အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း

အောက်ပါတစ်ခုချင်းစီသည် အများစုသောလမ်းညွှန်များတွင် ဖော်ပြခြင်းမရှိသော မှန်ကန်သောနည်းစနစ်၏တိကျမှုကို ဖော်ပြပါသည်။ မှားယွင်းသောဗားရှင်းကို အပြင်မှကြည့်လျှင် မှန်ကန်သောဗားရှင်းနှင့် အလွန်ဆင်တူပါသည် (မှန်ကန်သောဗားရှင်းနှင့် ခွဲခြားမရှိသည့်အထိ)။ ထို့အပြင် ကွဲပြားမှုကိုဖော်ပေးသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအလုပ်လုပ်ပုံကိုလည်း ဖော်ပြပါသည်။

ဘာကြောင့်လဲဆိုသည်ကို သိသော လုပ်သွင်းသူသည် ဘာလုပ်ရမည်ဆိုသည်ကို သိသော လုပ်သွင်းသူကို ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။

အထက်ပါနည်းစနစ်အသုံးအနှုန်းသုံးမှုအသေးစိတ်အချက်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအရ တူညီသောလက္ခဏာရပ်ရှိသည် - အောက်ပါအချက်တစ်ခုစီသည် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို မှတ်သားခြင်းထက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်းကို ပါဝင်ပါသည်။ ချောမှုပေးရာတွင် ခိုင်ဆေးကို အောက်ဘက်သို့ ချိန်ညှိထားခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်မှုနေရာသို့ ပေါင်းစပ်မှုကို ဖိသို့မဟုတ် ဖိအားဖေးသောအခါ ဘူးရှင်းအကွာအဝေးကို ဖိသောကြောင့် စီးဆေးသွားသောလမ်းကြောင်းကို ဖွငေးပေးသည်ဟု သိသော လုပ်သောသူသည် သူ၏လက်တွေ့အလုပ်နေရာအသစ်တွင် သူမသုံးဖူးသော စက်ကိရိယာများဖြင့်ပင် ခိုင်ဆေးကို မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အလိုအလျောက် ဖိထားမည်ဖြစ်သည်။ အချိန်ပေးခြင်းအတိုင်း နှစ်နှစ်ကြာတွင် ချောမှုပေးရမည်ဟုသာ သိသော လုပ်သောသူသည် ချောမှုပေးရန် အချိန်ကို သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ အဆင်ပေးသော အနေအထားတွင် ချောမှုပေးမည်ဖြစ်သည်။

အချောက်မရှိသော လေးချက်ပေးခြင်းနည်းစနစ်သည် အလားတူ ယုတ္တိကြောင်းကြောင်းအတိုင်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။ လေးချက်ပေးသော စက်ကွင်းသည် လေးချက်ပေးသူသည် လေးချက်ပေးခြင်းလီဗာကို လွှတ်လိုက်ပြီးနောက် ၂၀၀–၄၀၀ မီလီစက္ကန့်ကြာအောင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေကြောင်းနှင့် ပစ္စည်းသည် အရင်ပဲ ကွဲထွက်သွားပါက ထိုနောက်ဆုံးလေးချက်များသည် အောက်စ်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ကြောင်းကို နားလည်သော လေးချက်ပေးသူသည် ကွဲကြောင်းကို မြင်လိုက်သည့် အချိန်တွင် မဟုတ်ဘဲ အရင်ပိုင်းတွင် လေးချက်ပေးခြင်းလီဗာကို လွှတ်လေ့ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ အချောက်မရှိသော လေးချက်ပေးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သာမောက်သော လေးချက်ပေးသူသည် ထိုအချက်ကို 'ပစ္စည်းမရှိသည့်အချိန်တွင် လေးချက်မပေးရ' ဟု အဓိပ္ပာယ်ကောက်ယူမည်ဖြစ်ပါသည်။ ယင်းအဓိပ္ပာယ်ကောက်ယူမှုသည် အခြေခံအားဖြင့် မှန်ကန်သော်လည်း အလွန်ကြီးမားသော ကျောက်များကို အာရုံစိုက်ပြီး လေးချက်ပေးသည့်အခါ ကွဲကြောင်းများသည် အလွန်မြန်မြန်ပေါ်ပေါက်လာသောကြောင့် အချိန်ကာလအရ လေးချက်ပေးခြင်းအများအားဖြင့် နှေးကွေးနေသော အချိန်ကာလများတွင် အလုပ်လုပ်နေသည်။

နည်းစနစ်အတိကျမှုကို သင်တန်းပေးပြီးနောက် တစ်ပတ်သာမက တစ်ရှေးလုံးအတွက် ထိန်းသိမ်းရေးယဉ်ကျေးမှုကို တည်ဆောက်ခြင်းသည် သင်တန်းအပြင် အခြားအရာနှစ်ခုကို လိုအပ်ပါသည်။ ပထမအချက်မှာ အလုပ်စတင်မှီ စစ်ဆေးရမည့်စာရင်းဖြစ်ပြီး လုပ်ဆောင်ချက်များ၏ အမည်များသာမက နည်းစနစ်အသေးစိတ်ကို ရေးမှဤ်ထားသော အဆင့်များဖြင့် ဖော်ပြရမည် - ဥပမါ 'ချောမှုန်းခြင်းအတွက် ချောင်းသံကို မြေပုံပေါ် (သို့) ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖိထားခြင်း' ဟု ဖော်ပြရမည်။ 'ဘရိတ်ချောမှုန်းခြင်း' ဟု အမည်သာဖော်ပြခြင်းမှာ မလုံလောက်ပါ။ ဒုတိယအချက်မှာ ပျက်စီးမှုအပြီး ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းအလေ့အကျင်းဖြစ်ပါသည် - ဥပမါ အပိုင်းအစများ စောစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးသွားခြင်း (သို့) ဖောက်ထားသော ဘော်လ်ট်များ ကွဲသွားခြင်းဖြစ်ပါက ပထမဦးဆုံးမေးမည့်မေးခွန်းမှာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့်ပတ်သက်၍မဟုတ်ဘဲ နည်းစနစ်နှင့်ပတ်သက်၍ ဖြစ်ရမည်။ ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသော စက်ကိုယ်ထည်များတွင် စောစောပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများအများစုသည် နည်းစနစ်အမှားမှုများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နည်းစနစ်အမှားမှုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် နောက်တစ်ကြိမ် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ပျက်စီးသွားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပြီး ထိုအတူတူ ပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အခြေအနေကို စောင်းကြည့်နေခြင်းမှာ မလုံလောက်ပါ။