ရောက်ဒရိုင်လ် မှုန်မှုန်ပိတ်အိုင်း – ရှေ့ခေါင်းကို ဘယ်လိုကာကွယ်ပေးသလဲနဲ့ အစားထိုးမည့်အရာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ

ဟိုက်ဒရောလစ် ရောက်ဒရိုင်လ်တစ်လုံးရဲ့ ရှေ့ခေါင်းမှာ အလွန်ကွဲပြားတဲ့ အရာနှစ်မျိုးကို တစ်ပါတည်း မှန်ကန်စွာ နေရာချပေးဖို့ လိုပါတယ်။ ရေသောက်သောက်ရှေးရှေးနဲ့ အဆီသုတ်သုတ်ပေးရှေးရှေးတွေကို အတွင်းမှာ ထားရမယ်။ အိုင်းဖောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ မှုန်မှုန်နဲ့ အမှုန်အမှုန်တွေကို အပြင်မှာ ထားရမယ်။ ခွက်အပိတ်အနှောင့် ပထမဆုံးအလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဖုန်ပိတ်အိုင်းသည် ဒုတိယအလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုအလုပ်ကို စက်ပစ္စည်း၏ အညစ်အကျွမ်းဆုံးနေရာများတွင် လုပ်ဆောင်ရပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ဖုန်ပိတ်အိုင်း၏ တည်နေရာ၊ ဖုန်ပိတ်အိုင်းသည် လှည့်နေခြင်းနှင့် တုန်ခါနေခြင်းတွင် ရှိနေသော အစိတ်အပိုင်းများမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဘယ်သို့ ကာကွယ်ထားသည်၊ ပျက်စီးမှုများ၏ လက္ခဏာများနှင့် အစားထိုးမှုအတွက် အရင်ဆုံး စစ်ဆေးရမည့်အရာများကို ရှင်းလင်းဖော်ပြထားပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် ကျောက်တူးစက်တွင် ဖုန်ပိတ်အိုင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဖုန်ပိတ်အိုင်းသည် တစ်ခါတစ်ရော်သည် wiper လက်ထိုး ဟု ခေါ်သည်။ ဖုန်ပိတ်အိုင်းသည် ကျောက်တူးစက်၏ ရှေ့ခေါင်းတွင် အပြင်ဆုံး အပိတ်အိုင်းဖြစ်ပြီး ရှန်က် အက်ဒပ်တာသည် စက်မှ တူးစက်တုတ်နှင့် တူးစက်ခေါင်းသို့ ထွက်သောနေရာတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ နောက်တွင် ရှိသော ခွက်ပိတ်အိုင်းနှင့် ကွဲပါသည်။ ခွက်ပိတ်အိုင်းသည် ဖိအားဖော်ထားသော ရေစီးကြောင်းကို ပိတ်ထားသည်။ ဖုန်ပိတ်အိုင်းသည် ကွဲပါသည်။ ဖုန်ပိတ်အိုင်းသည် ရှန်က် အက်ဒပ်တာသည် လှည့်နေခြင်းနှင့် တုန်ခါနေခြင်းတွင် ရှေ့ခေါင်းထဲသို့ ကျောက်ဖုန်များ၊ တူးစက်အမှုန်များနှင့် ခြစ်ရှားသော အမှုန်များ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူအလိုက် ဤအစိတ်အပိုင်းကို ဝိုင်ပါ စီလ် (wiper seal)၊ စ်ကရေပါ စီလ် (scraper seal) သို့မဟုတ် ဖရန့် ကာဗာ စီလ် (front cover seal) အဖြစ် စာရင်းသွင်းထားနိုင်ပါသည်။ ဤအမည်အားလုံးသည် အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်တူသည့် အရာကို ဖော်ပြပါသည်။ အဆိုပါ အရာမှာ ရှန့် အက်ဒေါ့ပ်တာ ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပုံတွင် ဖိမိသော လစ်ပ် (lip) သို့မဟုတ် ဝိုင်ပါ (wiper) ဖြစ်ပြီး ဖိအားဖော်ထားသော အရည်ကို တားဆီးရန် မဟုတ်ဘဲ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် အတွက် အနေအထားသတ်မှတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

ဒတ်စ် စီလ် (dust seal) သည် မည်သည့်နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အဘယ်အရာကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဒတ်စ် စီလ် (dust seal) သည် ဖရန့် ဟက်ဒ် အစီအစဥ် (front head assembly) ၏ အရှေ့ဆုံးနေရာတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ကပ်စီလ် (cup seal) နှင့် အထောက်အပံ့ ဘတ်ရှင်များ (support bushings) ၏ အပြင်ဘက်တွင် ရှန့် အက်ဒေါ့ပ်တာ (shank adapter) သည် ပြင်ပ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အများဆုံး ထိတွေ့မှုရှိသည့် နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုနေရာမှ အဆိုပါ ဒတ်စ် စီလ် (dust seal) သည် အ behind ရှိ အရာအားလုံးအတွက် ပထမဆုံး ကာကွယ်ရေး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုအရာများမှာ ကပ်စီလ် (cup seal) ၏ စီလ်မှု မျက်နှာပုံ၊ အထောက်အပံ့ ဘတ်ရှင်များ (support bushings) နှင့် နောက်ဆုံးတွင် စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ အဆီထောက်ပေးထားသော လှည့်ပတ်မှုနှင့် ပေါက်ကွဲမှု စနစ် (lubricated rotation and percussion mechanism) ဖြစ်ပါသည်။

ဒီအလွှာတွေကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ စီစဥ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားမြင့်သော ရေစီးကို တားဆီးရန် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားသော ခွက်ပိုက်ချောင်းသည် ခြောက်သော အုန်းမှုန်များကို တားဆီးရန် အထူးကောင်းမှုမရှိပါ။ အုန်းမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားသော ပိုက်ချောင်းသည်လည်း ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် မတ်တပ်ရပ်နိုင်သည့် အားမရှိပါ။ အုန်းမှုန်များကို တားဆီးရန်နှင့် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် အလုပ်နှစ်ခုကို အုန်းမှုန်ပိုက်ချောင်းနှင့် ခွက်ပိုက်ချောင်းတွင် ခွဲဝေပေးခြင်းဖြင့် အလုပ်တိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံး အားသေးသေးလေးဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အုန်းမှုန်ပိုက်ချောင်းသည် မည်သို့ဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို တားဆီးပေးသနည်း။

အုန်းမှုန်ပိုက်ချောင်းသည် အများအားဖြင့် ရှင်းလင်းသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု (lip) သို့မဟုတ် သုတ်သင်သော အစိတ်အပိုင်း (wiper) အဖြစ် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အုန်းမှုန်ပိုက်ချောင်းသည် ရှင်းလင်းသော အစိတ်အပိုင်း (shank adapter) ၏ အပြင်ဘက်အချင်း (outer diameter) နှင့် အများအားဖြင့် လှည့်ပေးခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ် အများအားဖြင့် အနည်းငယ်သာ ထိတ်ထိတ်နေပါသည်။ ရှင်းလင်းသော အစိတ်အပိုင်း (adapter) သည် တစ်ခါတစ်ရေး အနည်းငယ် ပြန်လည်ဆွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် အုန်းမှုန်များနှင့် အမှုန်များကို အပြင်ဘက်မှ သုတ်သင်ပေးပါသည်။ ထိုအခါ အုန်းမှုန်များနှင့် အမှုန်များသည် ခွက်ပိုက်ချောင်းနှင့် ဘွှဲ့များ (bushings) အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။

မိုးစက်အပိုင်းတွင် ဖုန်ပိတ်မှုအတွက် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ဖုန်ပိတ်မှုအပိုင်း၏ အနားသို့ ချိတ်ဆက်မှုပုံစံနှင့် ထိတွေ့မှုအားကို အဓိကအားဖဲ့၍ ဖုန်များကို အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်သာ ညှိနောင်းပေးထားပါသည်။ ဖုန်ပိတ်မှုအပိုင်းသည် အောက်ခြေတွင် တည်ရှိသော ခွက်ပိတ်မှုအပိုင်းနှင့် ပုံပန်းအများအားဖဲ့ ဆင်တူသော်လည်း ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်များမှာ အဓိပ္ပာယ်ရှိစွာ ကွဲပါသည်။ အခြားဖိအားထိန်းသိမ်းရေး စက်ကိရိယာများအတွက် ဖုန်ပိတ်မှုအပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် ထုတ်ပြန်ထားသော လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ဒီကွဲပြားမှုကို ဂဏန်းဖြင့် ဖော်ပြထားပါသည်။ ဖုန်ပိတ်မှုအပိုင်းသည် အများအားဖဲ့ ၀.၁ မီဂါပါစကယ် (MPa) ထက် မပိုသော ဖိအားကိုသာ ထိန်းသိမ်းရန် မျှော်လင့်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖုန်ပိတ်မှုအပိုင်းသည် အများအားဖဲ့ ဖုန်များကို အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလွန်အောက်ခြေအဆင့် လုပ်ဆောင်မှုသာ ဖြစ်ပါသည်။ ဖုန်ပိတ်မှုအပိုင်းသည် စက်ကိရိယာပေါ်တွင် အဓိကအားဖဲ့ ရှိသော အက်ဖက်တ်များမှာ အရွေ့လုပ်ဆောင်နေသော မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အနည်းငယ်သော သွေးကြောမှုအားသာ ဖြစ်ပါသည်။

ကျောက်ခွဲစက်တွင် ခွက်ပိတ်မှုအပိုင်းအပိုမှာ ဖုန်ပိတ်မှုအပိုင်းကို အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။

အထူးသဖြင့် မှုန်မှုန်ကာကွယ်ရေး ပိုက်ဆံမရှိသည့်အတွက် ရှေ့ဖောက်ခေါင်းသို့ ရောက်လာသော စေးထောက်မှုန်မှုန်များသည် ခွက်ပိုက်ဆံနှင့် ရှန်က် အက်ဒေါ့ပ်တာ၏ ပိုက်ဆံမှုန်မှုန်များကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ထိုမှုန်မှုန်များသည် ခွက်ပိုက်ဆံအတွက် ချောမွေ့ပြီး ပုံမှန်အတိုင်း အသုံးပြုနိုင်ရန် လိုအပ်သော မှုန်မှုန်များဖြစ်ပါသည်။ ကျောက်မှုန်မှုန်များနှင့် အဖောက်မှုန်မှုန်များသည် အလွန်မာပြီး ထောင်လေးထောင်လေးဖြစ်ပါသည်။ ထိုမှုန်မှုန်များသည် ရှန်က် အက်ဒေါ့ပ်တာ စက်သို့ ဝင်ရောက်သည့် နေရာတွင် အများကြီး ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အခြားသော အဖောက်စက်များတွင် အသုံးပြုသည့် ပိုက်ဆံများထက် ပိုမိုပြင်းထန်သော အသုံးပြုမှုဖြစ်ပါသည်။

• ရှန်က် အက်ဒေါ့ပ်တာပေါ်ရှိ ခွက်ပိုက်ဆံ၏ ပိုက်ဆံမှုန်မှုန်များကို စေးထောက်မှုန်မှုန်များမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက ခွက်ပိုက်ဆံ၏ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို အများကြီး မြန်မြန် ပျက်စီးစေပါသည်။
• မှုန်မှုန်များနှင့် စေးထောက်မှုန်မှုန်များကို အထောက်အပံ့ပေးသည့် ဘရှိုင်းစ်များထဲသို့ မဝင်ရောက်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့မဟုတ်ပါက အက်ဒေါ့ပ်တာ၏ အလုံအကြပ်မှုကို အချိန်ကြာလေး လျော့နည်းစေပါသည်။
• ခွက်ပိုက်ဆံ ပျက်စီးသောအခါ အဆီထောက်ပံ့မှု စနစ်ထဲသို့ မှုန်မှုန်များ ဝင်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဒုတိယအကြိမ် ကာကွယ်မှုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်ပေးရလျှင်၊ ဖုန်ပိတ်မှုန်သည် ဖုန်မှုန်များဖြင့် ပြည့်နေသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခုနှစ်အတန်ကြာအောင် အသုံးပြုနိုင်ရန် ခုန်ပိတ်မှုန်နှင့် အောက်ခြေတွင်ရှိသော ဘွှဲ့များကို ကာကွယ်ပေးသည့် အရာဖြစ်သည်။

ကျောက်ခုန်းစက်၏ ဖုန်ပိတ်မှုန်ပျက်စီးသောအခါ အဘ what ဖြစ်ပါသလဲ။

ဖုန်ပိတ်မှုန်သည် ဖိအားကို တားဆီးရန် မဟုတ်သောကြောင့် ၎င်း၏ ပျက်စီးမှုသည် ခုန်ပိတ်မှုန်ပျက်စီးမှုကဲ့သို့ သိသိသာသာ ရေယိုစေခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမရှိပါ။ ထိုအစား ပျက်စီးသော သို့မဟုတ် ပဲ့နေသော ဖုန်ပိတ်မှုန်သည် အလုပ်လုပ်ခြင်းကို တိတ်တိတ်ခေါင်ခေါင် ရပ်သွားပါသည်။ ထိုအခါ ဖုန်ပိတ်မှုန်သည် ကာကွယ်ပေးရန် ရည်ရွယ်ထားသော ခုန်ပိတ်မှုန်နှင့် ဘွှဲ့များသို့ ဖုန်မှုန်များနှင့် ကျောက်ခုန်းဖြတ်ထုတ်မှုများ ရောက်ရှိလာပါသည်။ ထိုအခါ ထိုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးမှုများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။

ထိုကြောင့် ဖုန်ပိတ်မှုန်ပျက်စီးမှုကို လွယ်ကူစွာ လွဲမြောက်စေနိုင်ပါသည်။ ရှေ့ခေါင်းသည် ဖုန်ပိတ်မှုန်ကာကွယ်ပေးနေသော ခုန်ပိတ်မှုန် သို့မဟုတ် ဘွှဲ့များပေါ်တွင် ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးမှုများ စတင်ဖြစ်ပေါ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျက်စီးမှု၏ အစေးအနေဖြင့် အခြားလက္ခဏာများ ပေါ်ပေါက်ခြင်းများ မဖြစ်မှီအထိ မည်သည့် သိသိသာသာ လက္ခဏာများကိုမှ မပြသောကြောင့် ဖုန်ပိတ်မှုန်ပျက်စီးမှုကို မြင်တော့မည်မဟုတ်ပါ။ ထိုအခါ ဖုန်ပိတ်မှုန်သည် အများအားဖြင့် အဓိက အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ထိုအခါ ဖုန်ပိတ်မှုန်သည် ပုံမှန်အတိုင်း ပျက်စီးမှုများနှင့် တစ်ပါတည်း ဖြစ်သည်ဟု မှားယွင်းစွာ ယူဆမိနေတတ်ပါသည်။

ပိုမိုအန္တရာယ်များသော အခြေအနေများတွင် ပုံမှန်ထက် ပိုမိုပြင်းထန်စွာ ပွဲစေသည့် အစား စုပုံလာသော ညစ်ညမ်းမှုများသည် အခြားသော ပုံစံတစ်များများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အခြားသော ရွေ့လျားခြင်းနှင့် လှည့်ပေးခြင်း စက်ကိရိယာများအတွက် ဖုန်ပိတ်အိတ်များပေါ်တွင် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများက ဖုန်မှုန်များနှင့် အမှိုအမှေးများသည် လုပ်ဆောင်မှုအရည်များနှင့် တွေ့ကုန်ပြီး သို့မဟုတ် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ နေရာတွင်ပဲ မာလာလေ့ရှိကြောင်း မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် ရွေ့လျားမှုအကွာအဝေးကို ကပ်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားနေခြင်းမှ ကပ်နေခြင်း သို့မဟုတ် မောင်းနေခြင်းသို့ ပြောင်းလဲသွားစေသည်။ ကျောက်တုံး ဖောက်စက်၏ ရှေ့ခေါင်းသည် အသုံးပုံအများအားဖြင့် ကွဲပါသည်။ သို့သော် အခြေခံသင်ခန်းစာများကို အသုံးချနိုင်သည်။ ဖုန်ပိတ်အိတ်၏ အလုပ်သည် ပွဲစေမှုကို နှေးစေရုံသာမက ညစ်ညမ်းမှုများ နေရာတစ်ခုတွင် စုပုံလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ရွေ့လျားမှုကို လုံးဝ တားဆီးသွားနိုင်သည့် အခြေအနေကို ကာကွယ်ရန် ဖြစ်သည်။

သင့်၏ ကျောက်တုံး ဖောက်စက်၏ ဖုန်ပိတ်အိတ်သည် ပျက်စေပါက ဘယ်လိုသိနိုင်မည်နည်း။

ဖုန်ပိတ်အိတ် ပျက်စေခြင်းကို တိုက်ရိုက်မဟုတ်ဘဲ အောက်ခြေအကျိုးသက်ရောက်မှုများမှ အများအားဖြင့် ရှာဖွေတွေ့ရှိလေ့ရှိသည်။ သို့သော် တိုက်ရိုက် စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးသော လက္ခဏာများလည်း ရှိသည်။

• ရှေ့ခေါင်းကို အခြားသော ပြုပြင်မှုများအတွက် ဖွင့်လောက်သည့်အခါ ဖုန်ပိတ်အိတ်၏ အပေါ်ယံတွင် မြင်သာသော ကြေ cracks၊ ဖဲ့ထားခြင်း သို့မဟုတ် မာကြောပြီး ကြောက်လန်းသော အစိတ်အပိုင်းများ ရှိမှု။
• မှုန်စုပ်စက်အဖ пок်နှင့် ၎င်း၏နောက်တွင်ရှိသော ခွက်အဖ пок်ကြားတွင် မှုန်မှုန်သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်သော ကျောက်စေးများ မြင်သာစွာ စုပုံနေခြင်း။
• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုအတွင်း ခွက်အဖ pok် သို့မဟုတ် ရှန်က်အက်ဒပ်တာ၏ အဖုံးအထားများတွင် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် မြန်မြန်နောက်ကျမှုများ ပေါ်လာခြင်း၊ အခြားသေးငယ်သော အကြောင်းရင်းများ မရှိခြင်း။
• ရှန်က်အက်ဒပ်တွင် အချင်းဝိုင်းအလွန်အများကြီး လွန်ကျော်သွားခြင်းသည် ညစ်ညမ်းမှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ဘူရှင်းပေါ်တွင် ပေါ်လောက်သော ပျက်စီးမှုကို ညွှန်ပြနေခြင်းဖြစ်ပြီး ထိုညစ်ညမ်းမှုများကို အရင်က ဖယ်ရှားထားသင့်ပါသည်။

အောက်ပါဇယားတွင် ဤလက္ခဏာများကို ဖော်ပေးထားသော ဖော်ပ်လောက်သော အကြောင်းရင်းများနှင့် နောက်တစ်ဆင့် စစ်ဆေးရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများ ချိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။

ဖုန်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်း မျှော်လင့်ထားသည်ထက် မြန်မြန် ပွဲသွားရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ မည်သည်နည်း

မှုန်စွမ်းအားကောင်းသော ပိတ်မိအောင် လုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်း၏ အသုံးပြုနေသည့် ကာလကို တိုတောင်းစေသည့် အခြေအနေများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။

• ကျောက်တုံးများနှင့် ဆီလီကာပါဝင်သည့် မြေထုများတွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရသည့် အလွန်မှုန်စွမ်းအားကောင်းသော မှုန်များသည် ယေဘုယျအသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အထက်တွင် အစိတ်အပိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးစေပါသည်။
• အခြေအနေအရ အပူချိန်မြင့်မှု (ဥပမါ- အခြေအနေအရ အပူချိန်မြင့်မှု သို့မဟုတ် ပူပြင်းသည့် ရာသီဥတု) သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရေပြားအစိတ်အပိုင်းကို မာစေပြီး ကွဲအက်စေနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် စက်၏ ရှေ့ဘက်တွင် အအေးခံမှု အားနည်းသည့် နေရာတွင် ဖြစ်ပါသည်။
• နေလောင်ခြင်းနှင့် နေရောင်ခြင်းမှ အောဇုန်နှင့် UV အလင်းရောင်များ ထွက်ပေါ်လာခြင်းသည် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ဆောင်မှုကြာမှု လေးလေးနှစ်နှစ်ကြာသည့် အချိန်အတွင်း ရောင်စားမှုများကို ပိုမိုမာစေပါသည်။
• ရှန်က် အက်ဒေါ်ပ်တာ၏ မျက်နှာပုံများတွင် အမှုန်စွမ်းအားကောင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပေါ်ပေါ်လွင်လွင် ဖြစ်နေခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို မညီမျှသည့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းနှစ်မျှကို ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးစေပါသည်။
• အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့် အချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပျက်စီးမှုများ (ဥပမါ- အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့် အချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် အန်းခြင်း) သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါက်ပေါက်ပေါက် ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစောပိုင်းတွင်ပဲ ညစ်ညမ်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ရှန်က် အက်ဒေါ်ပ်တာ၏ မျက်နှာပုံများ၏ ကိုယ်ပိုင် မှုန်စွမ်းအားကောင်းသည့် အခြေအနေများသည် အထက်ပါ အခြေအနေများနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။ ထိုအခြေအနေများသည် မှုန်စွမ်းအားကောင်းသည့် အသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုသည့် အခြေအနေများနှင့် တူညီပါသည်။

W = K ÷ H ⁿ (1)

w သည် ပုံစံပြောင်းမှုပမာဏဖြစ်ပြီး H သည် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပုံမှုန်းခြင်း ခံနိုင်ရည်ဖြစ်ပါသည်။ K သည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ထိတ်တွေ့မှုအခြေအနေများနှင့် ဆက်စပ်နေသော အခဲအမှုန်ဖြစ်ပြီး n သည် ၁ မှ ၂ အထိ အများအားဖြင့် ရှိသော ပုံစံပြောင်းမှု အညွှန်းဖြစ်ပါသည်။ ကျောက်တုံးဖောက်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဆုံးသတ်အစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးပြီး ကုသခြင်းနှင့် ပတ်သက်သော သုတေသနများသည် ဤဆက်စပ်မှု၏ လက်တွေ့ကျသော အပိုင်းကို အတည်ပြုပေးပါသည်။ မျက်နှာပုံမှုန်းခြင်း ခံနိုင်ရည်ကို တိကျစွာ မြင့်တင်ပေးသော ရေခဲအေးခြင်း အချက်များသည် ပုံစံပြောင်းမှု ခံနိုင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ အချက်များကို လုံလောက်စွာ မကုသခြင်း (under-tempered) သို့မဟုတ် အလွန်ကုသခြင်း (over-tempered) တွင် ကျန်ရှိသော ဖိအားများ သို့မဟုတ် အမျှင်များ ပိုမိုကြီးမားလာခြင်းတို့ကြောင့် ပုံစံပြောင်းမှု ခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ မျက်နှာပုံမှုန်းခြင်း ခံနိုင်ရည် အပ်နှင်းထားပြီး ပျက်စီးမှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် မှုန်ရောင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသော အစိတ်အပိုင်း (dust seal) နှင့် ၎င်း၏ နောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ခွက်ပုံစံအစိတ်အပိုင်း (cup seal) အတွက် အလွန်အသုံးဝင်သော အလုပ်လုပ်ရေးကို ပေးစေပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းသည် မှုန်ရောင်းမှု သို့မဟုတ် အရင်က ဖြစ်ပွားခဲ့သော ပုံစံပြောင်းမှုကြောင့် မျက်နှာပုံမှုန်းခြင်း ခံနိုင်ရည်ကို အနည်းငယ် ဆုံးရှုံးထားပါသည်။

ဖောက်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင် (ခြောက်သော မှုန်ရောင်းမှု သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော မြေစေး) သည် မှုန်ရောင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသော အစိတ်အပိုင်း (dust seal) အတွက် လိုအပ်ချက်များကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

အကုန်လုံးသော ရောက်ဒရိုင်လ်များသည် တူညီသော အညစ်အကှေးများကို မကြုံစဖူးပါ။ များသောအားဖြင့် မြေမျက်နှာပြင်နှင့် မြေအောက်တွင် ကြမ်းတမ်းသော ကျောက်များကို ဖောက်ထုတ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အများအားဖြင့် ခြောက်သော မှုန့်များဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် အရှိန်များကို ခြောက်သော အမျှင်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည့် အရှိန်ဒီဇိုင်းနှင့် အရှိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အထူးအလေးပေးပါသည်။ ရေစိုသော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများတွင် ရေဖြင့် ဖောက်ထုတ်သည့် အခါ ကျောက်မှုန့်များနှင့် ရေပေါင်းစပ်၍ ရောက်ဒရိုင်လ်၏ ရှေ့ပိုင်းခေါင်းတွင် ကြမ်းတမ်းသော အရည်စိုသော အညစ်အကှေးများ ဖော်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် အခြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပေါ်စေပါသည်။ အညစ်အကှေးကာကွယ်ရေး အရှိန်သည် ရေစိုသော အရည်စိုသော အညစ်အကှေးများကို အရှိန်နေရာတွင် စုပုံစေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထိုအခြေအနေနှစ်များသည် အညစ်အကှေးကာကွယ်ရေး အရှိန်ကို ကွဲပြားစွာ ဖိအားပေးသည့်အတွက် တူညီသော ရောက်ဒရိုင်လ်မော်ဒယ်သည် ခြောက်သော သို့မဟုတ် ရေစိုသော အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုမှုအရ အညစ်အကှေးကာကွယ်ရေး အရှိန်၏ ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အရှိန်ဒီဇိုင်းများကို ကွဲပြားစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုအကြောင်းကို အညစ်အကှေးကာကွယ်ရေး အရှိန်ပစ္စည်းများအကြောင်း အခြားဆောင်းပါးတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပါသည်။

သင်သည် မှန်ကန်သော အစားထိုးအညစ်အကှေးကာကွယ်ရေး အရှိန်ကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။

အသုံးပြုမှုကြောင့် ပုံပေါ်လာသော အစားထိုးပစ္စည်းဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပြီး ရောက်ဒရိုင်လ်၏ ရှေ့ပိုင်းခေါင်းကို ဖွင့်ထားသည့်အခါ မှန်ကန်သော အစားထိုးအရှိန်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အချက်သုံးချက် ရှိပါသည်။

• အောင်မီ ပစ္စည်းနှင့် တူညီသော အတိအကျသော အရွယ်အစားနှင့် လစ်ပ် ပရိုဖိုင်းရှိသော မြေကြီး ဖောက်စက်ပုံစံအလိုက် ဖုန်ပိတ်အမျှင် ချောင်း၏ အရွယ်အစားများသည် သီးသန့်ဖြစ်သည်။
• ဖုန်ပိတ်အမျှင်၏ ပစ္စည်းနှင့် လစ်ပ်ဒီဇိုင်းသည် နေရာတွင် အမှန်တကယ်ရှိသော ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစား — ခြောက်သော စူးရှသော ဖုန် သို့မဟုတ် စိုသော စူးရှသော အရည် — အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ဖုန်ပိတ်အမျှင် မဟုတ်ပါ။
• ဖုန်ပိတ်အမျှင်နှင့် ထိတွေ့သည့် ရှန်က် အက်ဒေါ်ပ်တာ၏ အပြင်မျက်နှာပြင်သည် ခြစ်ရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ပစ်ခြင်းများမှ လွတ်မောင်းကြောင်း အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကူးအပြောင်းအသစ်ကို ပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အသုံးပြုပါက မျှော်လင့်ထားသော သက်တမ်းကို မရနိုင်ပါ။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစားထိုး ဖုန်ပိတ်အမျှင်ကို မည်သည့်နေရာတွင် ဝယ်ယူနိုင်ပါသနည်း။

ဖုန်ပိတ်အမျှင်၏ အရွယ်အစားများနှင့် လစ်ပ်ပရိုဖိုင်းများသည် မြေကြီးဖောက်စက်ပုံစံတစ်ခုချင်းစီအလိုက် သီးသန့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖုန်ပိတ်အမျှင်ကို ရှာဖွေရာတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် “ဖုန်ပိတ်အမျှင်” ဟု ဖော်ပြထားသည့် အစား သင့်စက်၏ အတိအကျသော ပစ္စည်းနံပါတ်ကို ကိုက်ညီစေနိုင်သော ပေးသွင်းသူကို ရှာဖွေရန် ဖြစ်ပါသည်။

နန်ကျင်း ဟိုဗူး မေရှင်နီရီ နည်းပညာ ကုမ္ပဏီ အကီတီဒီ၊ ၂၀၁၃ ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သည့် တရုတ်နိုင်ငံမှ စီလ်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပါသည်။ ထိုကုမ္ပဏီသည် ဟိုက်ဒရောလစ် ရောက်ဒရိုက်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိုက်ကာများအတွက် PU၊ ရောင်းဘာနှင့် PTFE စီလ်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုစီလ်များကို Atlas Copco၊ အီပီရောက် ၊ ဖူရူကာဝာ၊ မွန်တာဘာတ်၊ ဆန်ဒဗစ်နှင့် တမ်ရောက် စသည့် အဓိက အများအပြားသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဖန်တီးထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ထိုကုမ္ပဏီသည် အော်ဒါမှာယူမှီ ရောက်ဒရိုက်အများအပြားအတွက် မှန်ကန်သည့် ပစ္စည်းနံပါတ်၊ အရွယ်အစားများနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို အတည်ပြုရန် အခမဲ့ နည်းပညာအထောက်အပံ့များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

သင်၏စက်ပစ္စည်းအတွက် မည်သည့်ဖုန်အပိုင်းအစကို လိုအပ်သည်ကို သေချာမသိပါက ကုန်ပစ္စည်းရောင်းခေါင်းစဥ်များနှင့် အရှေ့ဘက်ခေါင်း၏ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်ကို ဖော်ပေးပြီး သင်၏ ပုံမှန်ထုံးစံအတိုင်း အသုံးပြုသည့် အခြေအနေများ (ခြောက်သောနှင့် ဖုန်များသော သို့မဟုတ် စိုသောနှင့် ကြေးများသော) အကြောင်း မှတ်ချက်တစ်ခု ထည့်ပေးပါ။ ထိုအချက်များကို OEM အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ကုန်ပစ္စည်းရောင်းခေါင်းစဥ်များက ကူးပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် သင်၏စက်ပစ္စည်းနှင့် ကောင်းစွာကိုက်ညီပြီး ကြာရှည်ခံသည့် ဖုန်အပိုင်းအစကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

1. ဇော် အက်စ်၊ ဟုဝ် အက်စ်၊ ပန်း စီ၊ ချင်း ဒီ၊ ဝန်း တီ၊ ဝေ အာရ်။ “လုံခြုံရေး ဖိအားမှုန်းမှုနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရေးရှိသည့် ဖုန်အပိုင်းအစ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အသုံးပြုမှု”။ ပိုင်ဆိုင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု၊ ၂၀၂၆ ခုနှစ် (၀၄)။
2. ဟန် ဇီ။ “ရေကြောင်းဖောက်ခြင်းစက် ရှန်းတောင်းများ၏ မှုန်းမှုနှင့် ပုံပေါ်မှုကို မှုန်းမှုအမျိုးမျိုး၏ အပူကုသမှု ပါရာမီတာများ၏ သက်ရောက်မှုကို စီစစ်ခြင်း”။ ဇီကျန်း ပူလန်ကာ ရေကြောင်းဖောက်ခြင်းကိရိယာများ ကုမ္ပဏီ အက်လ်တီဒီ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ စာတမ်း၊ ၂၀၂၆။