ဒရိုင်းစစ်ဆေးသည့် ဖောင်းပိုက် (Check Valve) တွင် ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများမှာ အဘယ်နည်း။ အမြန်ရှာဖွေရေးအကူအညီ

ချက်ဖလော့ဖ်များ— တစ်ဖက်သာ စီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုပြီး ပြန်လည်စီးဆင်းမှုကို တားဆီးသည့် တစ်ဖက်သာ အောက်စီးလေးများ—သည် ဟိုက်ဒရောလစ် ကျောက်တူးစက် စက်ဝိုင်းအတွင်း နေရာအများအပါးတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အက်ကူမျူလေတာ ဓာတ်ငွေ စက်ဝိုင်းကို ဆီပြန်လည်စီးဆင်းမှုမှ ညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပြန်လည်စီးဆင်းသည့် လိုင်းဆီကို ဖလပ်ရှင်း စက်ဝိုင်းကို ဖိအားဖေးပေးခြင်းမှ တားဆီးပါသည်။ ချောင်းတုတ်ချောင်းတုတ် လုပ်ဆောင်မှု အတော်လေး ခဏ ရပ်နေသည့် အချိန်အတွင်း စက်ဝိုင်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အထုတ်အသုံးပြုမှု အခန်းများအကြား ဆီစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်နေသည့်အခါ အသံမထွက်ဘဲ အလုပ်လုပ်သည့်အတွက် အခြားနေရာတွင် မှန်ကန်စွာ မှုန်းထောက်မှု များ ပေါ်ပေါက်လာသည့် အထိ စစ်ဆေးခြင်း မရှိပါသည်။

ကျောက်တုံးဖောက်စက်တွင် စစ်ဆေးသည့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်သည့် ဖလပ်ပ်မှုများကို ရှာဖွေရာတွင် ခက်ခဲမှုမှာ ထိုလက္ခဏာများသည် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စေသည့် လက္ခဏာများနှင့် အလွန်ဆင်တူခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပေါက်ကွဲမှုဖိအား မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းသည် အက်ကူမျူလေတာနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ရေသုတ်စနစ်သို့ ပြန်လည်စီးဝင်ခြင်းသည် ရေသုတ်စနစ်၏ အပိုင်းအစိတ်များ ပျက်စေသည့် လက္ခဏာနှင့် ဆင်တူသည်။ ပေါက်ကွဲမှုအချိန်ကို ထိန်းညှိရာတွင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းသည် ထိန်းချုပ်မှုဖိအားဖွင့်ပေးသည့် ဖလပ်ပ်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် စစ်ဆေးသည့် ဖလပ်ပ်မှုများ၏ အထူးလက္ခဏာများကို ၎င်းတို့ကို ဖော်ပေးသည့် စစ်ဆေးသည့် ဖလပ်ပ်မှုများ၏ တည်နေရာများနှင့် ကူးစက်ပေးထားပြီး ထိုလက္ခဏာများကို အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခွဲခြားရာတွင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်ကို ရှင်းပေးထားသည်။

ကျောက်တုံးဖောက်စက်တွင် စစ်ဆေးသည့် ဖလပ်ပ်မှုများ၏ တည်နေရာများနှင့် အသီးသီး ကာကွယ်ပေးသည့် အရာများ

အက်ကျူမျူလေတာ အသီးသန့်စစ်ဆေးရေး ဖိအားမြင့်သော ဆီပေးပို့မှုနှင့် အက်ကျူမျူလေတာ ဆီပေါက်ခြင်းအကြားတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၎င်း၏ အလုပ်မှာ ပေါက်ကွဲမှု စက်ဝိုင်းအတွင်း ဖိအား ကျဆင်းသည့်အခါ (ဥပမါ- ဖိအားမှုန်းခြင်း ပြောင်းလဲမှုအတွင်း၊ စက်ပေါက်ကွဲမှု ရပ်နေသည့်အခါ သို့မဟုတ် ဖိအား ခဏတာ ပျောက်ကွယ်သည့်အခါ) အက်ကျူမျူလေတာအတွင်း သိုလှောင်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသည် ပေးပို့မှုလိုင်းသို့ ပြန်လည်စီးဆင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးရန်ဖြစ်ပါသည်။ ဤဖိအားမှုန်းခြင်းသည် ဖွငေးသွားခြင်း (သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ ပိတ်မှုမှုန်းခြင်းမှု မှုန်းခြင်း) ဖြစ်ပါက အက်ကျူမျူလေတာသည် ပေါက်ကွဲမှု စက်ဝိုင်းများကြားတွင် သိုလှောင်ထားသော ပမုဏ်းကို ဆုံးရှုံးပါသည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် ပေါက်ကွဲမှု စက်ဝိုင်းအတွင်း ဖိအားကို ညီညွတ်စေရန် အက်ကျူမျူလေတာ၏ အလုပ်လုပ်မှုသည် ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။ လက္ခဏာမှာ ဖိအားမှုန်းခြင်းသည် တည်ငြိမ်သော တန်ဖိုးမှ မဟုတ်ဘဲ သိသာထင်ရှားသော သွေးသေးသေး လှိမ့်ခြင်း (saw-tooth wave) ဖြစ်ပါသည်။

ဖလပ်ရှင်းစက်ဝိုင်ယာခွင်၏ စစ်ထုတ်ခေါင်းတန်းသည် အနည်းဆုံးအားဖော်ပေးမှုအခြေအနေများအတွင်း ဖလပ်ရှင်းရေလိုင်းထဲသို့ ပေါက်ကွဲမှုစက်ဝိုင်ယာခွင်၏ အီလ်ယူမ်ကို ဝင်ရောက်စေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဖလပ်ရှင်းရေပန်းပေါက်ကွဲမှုအားဖော်ပေးမှုဖိအားသည် ပေါက်ကွဲမှုပြန်လာမှုဖိအားထက် နိမ့်သည့်အချိန်တွင်— ပေါက်ကွဲမှုစက်ဝိုင်ယာခွင်၏ စက်ဝိုင်ယာခွင်လှည့်ပတ်မှုအတွင်း ခဏတာဖြစ်ပါသည်— စစ်ထုတ်ခေါင်းတန်းသည် ဖလပ်ရှင်းစက်ဝိုင်ယာခွင်ကို ဟိုင်ဒရောလစ်အီလ်ယူမ်ဖြင့် ညစ်ညမ်းစေမည့် ပြန်လာမှုကို ပိတ်ဆို့ပေးပါသည်။ ဤနေရာတွင် စစ်ထုတ်ခေါင်းတန်း ပျက်စီးသွားပါက ဖလပ်ရှင်းရေပြန်လာမှုတွင် နို့ရောင် (သို့) အီလ်ယူမ်ရောင်ပါသည့် အသွင်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ထိုအချက်ကို ဖလပ်ရှင်းဘောက်စ်၏ အပ်ချုပ်မှုပျက်စီးမှုအဖြစ် မကောင်းစွာ အမှတ်အသားပေးလေ့ရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ အဆိုပါအဖြစ်နှစ်မျိုးလုံးသည် မျှတူညီသည့် မျက်စိဖြင့် မြင်ရသည့် လက္ခဏာများကို ဖော်ပေးပါသည်။

အချို့သော ဒရိုက်တာဒီဇိုင်းများတွင် ပုံမှန်အားဖော်ပေးမှုနှင့် ဒုတိယအားဖော်ပေးမှုအားဖော်ပေးမှုအကြား အားဖော်ပေးမှုစက်ဝိုင်ယာခွင်တွင် စစ်ထုတ်ခေါင်းတန်းတစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ဤစစ်ထုတ်ခေါင်းတန်းသည် ပြန်လာသည့်လှိုင်းကို စုပ်ယူပြီးနောက် အားဖော်ပေးမှုပစ်တန်းသည် မည်မျှမြန်မြန် ပြန်လာမည်ကို ထိန်းညှိပေးပါသည်။ ထိုစစ်ထုတ်ခေါင်းတန်းသည် ဖွငေးသွားပါက အားဖော်ပေးမှုစက်ဝိုင်ယာခွင်သည် ထိန်းညှိထားသည့် အချိန်ကို ဆုံးရှုံးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြန်လာသည့်စွမ်းအားကို စုပ်ယူမှုသည် မတည်မဲင့်ဖြစ်လာပါသည်။ ပေါက်ကွဲမှုအသံသည် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ အသိုက်၏ တုန်ခါမှုသည် ပိုမိုများပါသည်။

စစ်ထုတ်ခေါင်းတန်း၏ တည်နေရာအလိုက် ဖော်ပေးသည့် အကြောင်းအရာများ

ခုန်ပေါက်သော အသံအမှား—မှားယွင်းစွာ ဖတ်မှုခံရသည့် အသံအမှား

ချက်ဗောလ်ဖ် ခြောက်သွေ့မှု— ဗောလ်ဖ်နေရာမှ ပေါက်ကွဲမှုအမိန့်ကြိမ်နှုန်း (သို့) အောက်ခွဲအသံများဖြင့် ခပ်တုန်တုန် သို့မဟုတ် ခပ်ခေါက်ခေါက်အသံထွက်ခြင်း—သည် ဗောလ်ဖ်ဒစ်စ်က ဖွင့်ထားခြင်းနှင့် အပိုင်းအစဖွင့်ထားခြင်းအကြား အမြန်နှုန်းဖြင့် တုန်ခါနေခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ၄၀–၆၀ ဟာတ်ဇ်တွင် လည်ပတ်သည့် ပေါက်ကွဲမှုဆိုင်ရာ စက်ဝိုင်းတွင် အမြင့်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများရှိပါက စီးဆိုင်းနေသည့် အနက် ချက်ဗောလ်ဖ်သည် စီးဆိုင်းနေသည့် နေရာအတွက် အနည်းငယ်သေးငယ်နေခြင်း (သို့) စပရင်သည် အစပိုင်းတွင် ဖော်ပေးထားသည့် ဖိအားကို ဆုံးရှုံးထားခြင်းကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုတစ်ခုလုံးတွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖွင့်ပေးခြင်းနှင့် ပိတ်ပေးခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ချက်ဗောလ်ဖ်သည် စီးဆိုင်းနေသည့် အဆင့်တွင် သန့်ပါးစင်စင် ဖွင့်ထားခြင်းများကို မလုပ်ပါသည်။

ထိုချက်ချက်သံထွက်မှုတွင် စွန့်ပါးသောစွမ်းအားသည် အမှန်တကယ်ရှိပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းအောက်တွင် အကူအညီဖြင့် ဖွင့်လှစ်မှုအနည်းငယ်သည် ပေါက်ကွဲမှုဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်သံအတွက် အနည်းငယ်သော ဖိအားတိုးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၂၀၀ ဘာ (bar) အထက်တွင် လည်ပတ်နေသော စက်ပစ္စည်းတွင် ထိုဖိအားတိုးမှုများသည် ပစ်စတန်အချိန်ကို တိကျမှုများကို ပျက်စီးစေပါသည်။ ရေးသားထားသော ရေးမှတ်ချက်များသည် ထိရေးသော အမှတ်သော အသံဖြစ်ပါသည်— ချက်ချက်သံထွက်မှုသည် အဓိက ပေါက်ကွဲမှုအသံမှ သီးခြားသော အမြင့်သံနှုန်းအသံအဖြစ် ကြားရပါသည်။ ထိုအသံသည် ပေါက်ကွဲမှုစက်ခွက်မှ မဟုတ်ဘဲ စစ်ဆေးသော ဖွင့်ပေးသော ဖိအားမှု အပိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ဖြစ်ပါသည်။

ချက်ချက်သံထွက်မှုသည် ဖိအားမှု အပိုင်းအစိတ်များ ပုပ်စေခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်ထက် ဖိအားမှု အပိုင်းအစိတ်များ ပုပ်စေခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးသော ဖိအားမှု အပိုင်းအစိတ်တွင် အမှုန်အမှုန်များ တည်ရှိနေပါက အပိုင်းအစိတ်များ အပြည့်အဝ ပိတ်မှုများ မဖြစ်နေပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ဖိအားမှု အပိုင်းအစိတ်များသည် ဖိအားမှု ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် ချက်ချက်သံထွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖိအားမှု အပိုင်းအစိတ်များကို သန့်ရှင်းခြင်းဖြင့် အမှုန်အမှုန်များကြောင့် ဖြစ်သည့် ချက်ချက်သံထွက်မှုများကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ထိုချက်ချက်သံထွက်မှုများသည် အလုပ်လုပ်သည့် အချိန် ၂၀၀ နှစ်အတွင်း ပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်လာပါက ဖိအားမှု အပိုင်းအစိတ်များတွင် ဖိအားမှု အပိုင်းအစိတ်များ ပျော့နေပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

မြင်သာသော ရေယိုစိမ်မှုမရှိသော ပြန်လည်စီးဆင်းမှု - အတွင်းပိုင်း အက်ကြောင်း

အသုံးပျော့သွားသော စက်ဘီလ်ပေါ်မှတဆင့် ပြန်လည်စီးဆင်းမှုကို ဖြတ်သန်းပေးသည့် စစ်ထုတ်တန်း (check valve) သည် အပြင်ဘက်သို့ ယိမ်းယိုးမှုမရှိသည်ဟု အနေအထားအားလုံးတွင် အာမခံနိုင်ခြင်းမရှိပါ— ပြန်လည်စီးဆင်းမှုသည် စက်ဝန်းအတွင်းတွင်သာ ကျော်လွန်နေပါသည်။ ထိုစစ်ထုတ်တန်း ပျက်စီးမှု၏ အကျိုးဆက်မှုသည် မည်သည့် စစ်ထုတ်တန်းမှ ပျက်စီးနေသည်ကို အခြေခံ၍ ကွဲပြားပါသည်။ အက်ကူမျူလေတာ ခွဲထုတ်ထားသည့် စစ်ထုတ်တန်းမှ ပြန်လည်စီးဆင်းမှုသည် ပေါက်ကွဲမှု စက်ဝန်းများကြားတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို မျှော်မှန်းထားသည်ထက် ပိုမ быстр ကျဆင်းစေပါသည်— ထို့ကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုများသည် ပိုမိုမတည်ငြိမ်ဖြစ်လာပါသည်။ အထူးသဖြင့် စက်ဝန်းအချိန်များ ရှည်လာသည့်အခါ သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲမှု စက်ဝန်းသည် အသုံးပျော့နေသည့်အခါ အတိုချိန်အတွင် နေရာပြောင်းခြင်း ရပ်နားမှုများအတွင် ထင်ရှားစွာ သတိပြုမိပါသည်။

ချက်ဗေလ်တွင် အတွင်းပိုင်း ပြောင်းပေါ်သို့ ပြန်စီးခြင်းကို စမ်းသပ်ရန် စစ်ဆေးမှုသည် ရှင်းလင်းပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် စွမ်းအားကို ပိတ်ပါ၊ ချက်ဗေလ်၏ အထက်ဘက် စီးကူးမှု ခုံတွင် ပိတ်ထားပါ၊ ထို့နောက် အောက်ဘက် ပို့တ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော မိတ်တွေ့မှုမှ ၂-၃ မိနစ်ကြာအောင် အောက်ဘက်ဖက် ဖိအား ထိန်းသိမ်းနေမှုရှိမရှိ စောင်းကြည့်ပါ။ ၂ မိနစ်အတွင်း ၁၈၀ ဘာ မှ ၁၄၀ ဘာသို့ ကျဆင်းသော စီးကူးမှုသည် ချက်ဗေလ်တွင် ပြောင်းပေါ်သို့ ပြန်စီးခြင်း ပြဿနာ ရှိခြင်း (သို့) စီလင်ဒါအတွင်း ယိမ်းယီးမှု ရှိခြင်းတွင် တစ်ခုခုဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားကျဆင်းမှုနှုန်းသည် အမျှတ်ဖြစ်မှု (ချက်ဗေလ်- ပြောင်းပေါ်သို့ ပြန်စီးမှုနှုန်း အမျှတ်ဖြစ်ခြင်း) ရှိမရှိ (သို့) ဖိအားများ ညီမျှလာသည်နှင့်အမျှ ဖိအားကျဆင်းမှုနှုန်း နှေးကွေးလာခြင်း (အတွင်းပိုင်း ယိမ်းယီးမှု- ဖိအားခြားနားခြင်းက စီးကူးမှုကို ဖော်ဆောင်ပေးခြင်း) ကို စောင်းကြည့်ခြင်းဖြင့် ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။

အဓိက ချက်ဗေလ် ပျက်စီးမှုအကြောင်းရင်းမှာ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်သည်

ဟိုက်ဒရောလစ် ကျောက်ဖောက်စက်များတွင် အများဆုံး စစ်ထုတ်သည့် ဗာဗ် (check valve) ပျက်စီးမှုများသည် ဟိုက်ဒရောလစ် အီးယ် (hydraulic oil) အတွင်းရှိ အမှုန်များကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ၅၀ မိုက်ခရွန်အရွယ် အမှုန်တစ်ခုသည် စစ်ထုတ်သည့် ဗာဗ်၏ အိုင်း (seat) တွင် ကပ်နေပြီး ဗာဗ်ကို ပိတ်ရန် အသုံးပြုသည့် စပရင်၏ ဖိအားကို ကျော်လွန်နိုင်သည့် အားဖြင့် ဗာဗ်ကို အမြဲဖွင့်ထားစေနိုင်ပါသည်။ ထိုအခါ ဗာဗ်သည် အမှုန်ကွာသည့်အထိ (အခေါ်အဝေါ်အားဖြင့် အကြားကြား ပျက်စီးမှု) သို့မဟုတ် အမှုန်ကြောင့် အိုင်းများ ပျက်စီးသည့်အထိ (သန့်စင်ပြီးနောက်တွင်ပါ ပြန်လည်စီးဆင်းမှုအတွက် အမြဲတမ်း လမ်းကြောင်းဖွင့်ပေးနိုင်သည့် အမှုန်ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်) အထိ ပြန်လည်စီးဆင်းမှုကို အမြဲတမ်း ခွင့်ပြုပါသည်။

အလုပ်လုပ်မှုကို ကာကွယ်ရန် နှိပ်ကုန်းခြင်းစနစ်တွင် အခြားသေးငယ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် ကာကွယ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အတူတူဖဲ့ပါသည်- ISO သန့်ရှင်းမှုစံနှုန်း ၁၆/၁၄/၁၁ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ သို့သော် စစ်ထုတ်အန်တီ (Check Valves) များသည် အထူးသဖြင့် ထိခိုက်လွယ်သည်များဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ဆီအမြန်နှုန်းပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများရှိသည့် စနစ်အပိုင်းများတွင် တပ်ဆင်ထားသည့်အတွက် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအပိုင်းများတွင် အမှုန်များ စုစည်းမှုများ အများဆုံးဖြစ်ပါသည်။ နှိပ်ကုန်းခြင်းစနစ်၏ အထက်တွင် ၁၀ မိုက်ခရွန် အတိအကျဖဲ့ထုတ်နိုင်သည့် ဖဲ့ထုတ်စက်ကို တပ်ဆင်ခြင်းဖဲ့ စနစ်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံး (စစ်ထုတ်အန်တီများအပါအဝင်) ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဖဲ့ထုတ်စက်ကို အသုံးပြုရန် သတ်မှတ်ထားသည့် အချိန်ကာလ ပြီးသွားပြီးနောက် ဆက်လက်အသုံးပြုခြင်းသည် စစ်ထုတ်အန်တီများ၏ အသုံးပုံအသုံးအသားကာလကို အတိုချုံ့ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖဲ့ပါသည်။

စစ်ဆေးသည့်ဖလပ် (check valve) ကို ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ဖြင့် ပျက်စီးသွားပြီးနောက် အစားထိုးရာတွင် အသစ်သောဖလပ်ကို တပ်ဆင်မီ ချိတ်ဆက်ထားသော စက်ဝိုင်းအား ဆေးကြောပေးရပါမည်။ ပျက်စီးသွားသောဖလပ်မှ ဖောက်ထွက်နိုင်ခဲ့ခြင်းမရှိသော အမှုဏ်များသည် အခုအခါ ဖလပ်၏ အထက်ဘက်လိုင်းတွင် စုပုံနေပြီး ဖိအားစက်ဝိုင်း ပထမအကြိမ် အလုပ်လုပ်သည့်အခါတွင် အသစ်သောဖလပ်သို့ ရောက်ရှိသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ HOVOO သည် အဓိက drifter မော်ဒယ်အားလုံးအတွက် ပိုက်ဆောင်းအစုအဖွဲ့များ (seal kits) များကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ပိုက်ဆောင်းများနှင့် စစ်ဆေးသည့်ဖလပ် O-ring များကို တူညီသော အခါအားဖြင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် စက်ဝိုင်းအတွင်းသို့ ထိတ်လေးစွာ ဝင်ရောက်မှုအရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေပြီး ဝန်ဆောင်မှုအဖြစ်တိုင်းတွင် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အပေါ်ယံမော်ဒယ်အကုံအနေဖ်များကို hovooseal.com တွင် ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။