Productoverzicht
Deze zwaar belaste membran en kopafdichting is speciaal ontwikkeld voor Atlas Copco DP2250 hydraulische rotatieboorinstallatie voor gesteente, de toonaangevende zwaarbelaste ondergrondse hydraulische boreninstallatie van de DP-serie, veelgebruikt in combinatie met ondergrondse mijnbouwtunnels, grootschalige gesteentewinning en hydraulische tunnelboorsystemen. Het product integreert een membraan voor energieopslag in een accu en een hydraulische heen-en-weerwerkende zuiger met cup-afdichting, en ondersteunt volledig het grondige onderhoud en het dagelijkse onderhoud van de DP2250 diepboorinstallatie voor gesteente.
Door het gebruik van verdikte, met weefsel versterkte NBR-nitrilrubber en hoogwaardig slijtvast PU-polyurethaan als kerngrondstoffen, onderscheidt deze set afdichtingsonderdelen zich door uitstekende weerstand tegen stikstofdoordringing, extreem hoge weerstand tegen slagvermoeiing, sterke slijtvastheid en langdurige anti-verouderingsprestaties. Deze onderdelen kunnen direct worden gebruikt als vervanging voor originele Atlas Copco-afdichtingsonderdelen. Ze lossen grondig veelvoorkomende storingen op, zoals stikstoflekkage in de accumulator, interne olielekkage in de cilinder, verminderde systeemdruk bij impact en ontoereikend boorvermogen, waardoor de levensduur van de DP2250-rotatieboorhamer aanzienlijk wordt verlengd onder zware belasting op lange termijn, extreem hoge frequentie bij slagwerking, hevige trillingen en stoffige ondergrondse werkomstandigheden.
PRODUCTSPECIFICATIES
Onderdeel |
Gedetailleerde parameters |
Productnaam |
Atlas Copco DP2250 hydraulische rotatieboorhamer: membraan en cupafdichting |
Toepasselijk model |
DP2250 zwaarbelaste ondergrondse hydraulische rotatieboorhamer |
Compatibel met DP-serie |
DP1100, DP1500, DP1800, DP2250, DP2600 hydraulische rotatieboorhamers |
Hoofdmateriaal |
Verdikte stofversterkte NBR-membraan + super slijtvaste PU-bekerzegel |
Max werkdruk |
30 MPa (300 bar), directe piekdruk: 36 MPa (360 bar) |
Werktemperatuur |
-40°C ~ 125°C |
Samenstelling van het product |
Stikstofopslagmembraan voor accumulators, hydraulische zuiger heen-en-weergaande bekerzegel |
Kruisverwijzing naar OEM-nummer |
(Moet worden ingevuld met de daadwerkelijke OEM-nummers) |
Nettogewicht |
Ongeveer 0,48 kg |
Toepasbaar systeem |
Energieopslagsysteem met stikstofaccumulator voor rotatieboorinstallaties, heen-en-weergaand hydraulisch afdichtingssysteem voor hoofdcilinder |
Garantie |
12 Maanden |
Certificering |
ISO9001-certificaat voor kwaliteitsmanagementsysteem |
Belangrijkste verkoopargumenten
1. 100% OEM-afmetingen conform, directe montage zonder wijzigingen
Volledig compatibel met de originele Atlas Copco DP2250 ondergrondse drifter; de algemene afmetingen, dikte en montageafmetingen zijn identiek aan die van OEM-standaardonderdelen. Geen snijden, slijpen of secundaire bewerking vereist. Kan snel worden gemonteerd voor dagelijkse onderhoudswerkzaamheden, volledige ondergrondse revisie van de machine en spoedreparaties op locatie, waardoor de stilstandtijd van de apparatuur en de handmatige onderhoudskosten effectief worden verminderd.
2. Versterkt composietmateriaal, stabiele afdichting onder extreme mijnwerkomstandigheden
Het energieopslagmembran bestaat uit een meervlaads stof tussenlaag van NBR-materiaal met een uiterst hoge scheurweerstand, een elastische herstelratio hoger dan 96% na tienduizenden impactcycli, zonder scheuren of permanente vervorming; de zuigerkopdichting is vervaardigd uit PU-materiaal met hoge hardheid en weerstand tegen uitdrukking, bestand tegen corrosie door hydraulische olie, stikstofveroudering en hoogtemperatuurvermoeidheid. Het behoudt continu een stabiele afdichtingselasticiteit in het temperatuurbereik van -40 °C (hoge bergmijnen) tot 125 °C (diepe ondergrondse operaties bij hoge temperaturen), waardoor het geschikt is voor allerlei complexe ondergrondse geologische bouwomgevingen.
3. Uiterst hoge druk en weerstand tegen vermoeidheid bij impact, permanent stabiele impactkracht
Alle afdichtingscomponenten doorstaan een strenge 30 MPa hogedrukafdichtingstest en een langdurige cyclische continue impactverouderingssimulatietest. Het geïntegreerde komvormige gebogen oppervlak past perfect in de binnenholte van de accumulator en de cilinder, waardoor stikstoflekkage en interne olielekkage van het boorgereedschap volledig worden voorkomen. Hierdoor wordt de hydraulische uitgangsdruk gestabiliseerd en wordt een constante slagkracht en een stabiele boorsnelheid van de DP2250 rotatieboor garandeerd onder zware rotsboring, continue hoogfrequente impact en sterke trillingen.
4. Gerichte speciale vormgeving voor DP2250, geschikt voor voorraadbeheer en onderhoud
Onafhankelijk gevormd volgens de interne holte-structuur van de DP2250 zwaar belaste drifter-accumulator en de afdichtingspositie van de zuiger, met een versterkte afdichtingsrand om verplaatsing tijdens hoogfrequente werking te voorkomen. Afzonderlijke vacuümverpakking per stuk, wat het classificeren en beheren van reserveonderdelen vereenvoudigt, de totale onderhoudscyclus van de rotatieboor verkort en de dagelijkse bedrijfs- en onderhoudskosten van mijnbouwapparatuur verlaagt.
5. Volledige fabrieksinspectie over het gehele bereik; prestaties conform oorspronkelijke fabrieksstandaard
Elke set membraan en cupafdichting wordt vóór levering onderworpen aan een luchtdichtheidslektest, een duurzaamheidstest onder hoge druk en een cyclische slagverouderingstest. Alle parameters voldoen aan de oorspronkelijke technische normen van Atlas Copco, waardoor een langdurige, stabiele werking van grote hydraulische rotatieboren voor ondergrondse mijnen wordt gewaarborgd.
6. Breed toepassingsgebied voor zware ondergrondse projecten
Aangepaste ondersteunende onderdelen voor de Atlas Copco DP2250 hydraulische rotatieboor, breed toepasbaar op allerlei zware ondergrondse mijnbouw- en tunnelbouwprojecten:
• Ondergrondse metaal-/kolenmijn: Ondergrondse weg- en galerijbouw, diepboorwerk in gesteente, aanleg van explosiegaatjes in ertslichamen
• Tunneltechniek: Uitgraving van hard gesteente voor weg- en spoorwegtunnels, boorwerk voor afvoertunnels
• Grote steengroeve: Diepboorwerk voor explosiegaatjes, constructie van rotsankers op hellingen
• Ondergrondse waterkrachtprojecten: Boorwerk in gesteente voor ondergrondse centrales, diepboorwerk voor damfunderingen
• Stedelijke ondergrondse leidinggalerijen: Tunnelbouw in hard gesteente, boorwerk voor funderingsankers