Duurzame FKM- en NBR-O-ringen voor balmolen, trilzeven en magnetische scheidingsinstallaties

De mijnbouwverwerkingsinstallatie is een symfonie van maatverkleining, classificatie en scheiding. Belangrijke apparatuur zoals kogelmolens, trilzeven en magnetische scheidingsinstallaties vervullen elk een specifieke functie en stellen elk een unieke reeks uitdagingen voor de afdichtingen die hun bedrijfszekerheid waarborgen. Het doel blijft altijd hetzelfde: verlies van smeermiddel voorkomen, procespap en verontreinigingen uitsluiten en de beschikbaarheid van de apparatuur maximaliseren

Kogelmolens / slijpmolens:

Deze roterende trommels, gevuld met slijpmiddelen, brengen het erts tot een fijne slurrie. Afdichtingspunten omvatten de trunnionlagers (die de molen ondersteunen), toevoerkanalen en afvoergaten.

· Omgeving: Afschurende slurriespatten, water en soms proceschemicaliën (flotatiereagentia, pH-regelaars). Warmte wordt gegenereerd door de slijpactie.

· Trunnionlagerafdichtingen: Dit zijn afdichtingen met grote diameter die uiterst dure sferische rollagers beschermen. Ze moeten eventuele misuitlijning en slurriespatten kunnen weerstaan. Multilip-labyrintafdichtingen met FKM-lippen komen steeds vaker voor. FKM wordt gekozen vanwege zijn:

  · Uitstekende weerstand tegen slijtage en snijden.

  · Ungewone chemische weerstand tegen alle reagentia die mogelijk terugstromen.

  · Vermogen om de verhoogde temperatuur in de lagerbehuizing te weerstaan.

· Toevoer-/afvoerafdichtingen: Voor statische pakkingen op toevoerkoppen en afvoerbehuizingen is NBR vaak voldoende en kosteneffectief, tenzij de slurrie sterk zuur is, wat FKM of EPDM vereist.

Trillende zeven:

Gebruikt voor het zeven: deze machines geven lineaire of cirkelvormige trillingen met hoge frequentie aan de zeeftrappen. De lagers op de trilas zijn essentieel voor de levensduur van de machine.

· Omgeving: constante trillingen met hoge G-kracht, stof van het gezeefde materiaal en mogelijk vocht.

· Lagerafdichtingen: De primaire uitvalvorm is vermoeidheidsbreuk van de afdichtlip als gevolg van constante buiging. NBR-samenstellingen met uitstekende dynamische vermoeidheidsweerstand en goede scheurweerstand worden gespecificeerd. Het afdichtingsontwerp omvat vaak een veerbelaste lip om ondanks de trillingen een constante contactkracht te behouden. Vetspoelsystemen zijn essentieel om de contactzone van de afdichting schoon te houden. Bij zeven die corrosief materiaal verwerken, kunnen CR-afdichtingen worden gebruikt vanwege hun betere weerstand tegen omgevingsinvloeden.

Magnetische scheiders:

Hieronder vallen natte trommelscheiders (voor terugwinning van zwaar medium) en dwarsband-/droge trommelscheiders.

· Natte trommelscheiders: De roterende trommel is gedeeltelijk ondergedompeld in de slurrie. Asafdichtingen voorkomen dat slurrie het lagerhuis binnendringt. Dit is een klassieke strijd tussen slijtage en corrosie. FKM is vaak de beste keuze, omdat het zowel bestand is tegen de abrasieve deeltjes als tegen eventuele corrosieve componenten in de slurrie (bijv. zeewater in kustinstallaties, zuur proceswater).

· Droge scheiders en dwarsband-scheiders: Afdichtingen dienen voornamelijk ter bescherming van de lagers tegen stof. NBR is standaard, maar indien het stof magnetisch en fijn is (waardoor het gemakkelijk hecht en doordringt), wordt een slijtvaster materiaal of een dubbele-lipconstructie gebruikt.

Wereldwijde onderhoudsstrategieën voor optimalisatie:

Voortschrijdende installaties in Zuid-Korea (verwerking van zeldzame aardmetalen), India (ijzererts en kolen) en de VS (koper en goud) zijn verder gegaan dan eenvoudige vervanging en hebben overgeschakeld op strategisch afdichtingsbeheer:

1. Gestandaardiseerde materialenlijsten (BOM's): Het opstellen van een fabrieksbrede afdichtings-BOM voor elk type apparatuur (bijv. "Ball Mill Trunnion Afdichtingsset - FKM") vermindert voorraadfouten en zorgt ervoor dat altijd het juiste materiaal wordt gebruikt.

2. Oorzaakanalyse bij storingen (RCA): Wanneer een afdichting vroegtijdig faalt, wordt deze geanalyseerd. Is deze door hitte gebarsten? Versleten door slijtage? Opgezwollen door chemische aanval? Het antwoord bepaalt of een upgrade van het materiaal (van NBR naar FKM), een wijziging in het ontwerp of een aanpassing van de bedrijfsprocedure nodig is.

3. Leverancierspartnerschap voor maatoplossingen: Een Zuid-Koreaanse fabriek die te maken had met sterk abrasieve en licht zure slibafvalstoffen werkte samen met een afdichtingsfabrikant om een PTFE-gecoate FKM-afdichting te ontwikkelen voor hun natte trommelscheiders, waarbij de elasticiteit van FKM werd gecombineerd met de uitstekende smering en chemische weerstand van PTFE, wat resulteerde in een viermaal zo lange levensduur van de afdichting.

4. Integratie met gepland onderhoud: Het vervangen van de afdichting is ingepland tijdens het vervangen van de voering bij kogelmolens of tijdens de inspectie-intervallen van lagers bij trilzeven, zodat geen extra stilstandtijd ontstaat.

Dit holistische overzicht —het exacte afdichtingsmateriaal (FKM voor zware chemische\/abrasieve\/hittesituaties, NBR voor algemene trillingen\/stof) afstemmen op de specifieke toepassing en dit beheren via een systematisch betrouwbaarheidsprogramma voor de installatie —is wat hoogbeschikbare, goedkope-per-ton-verwerkingsinstallaties onderscheidt van installaties die voortdurend worden geplaagd door mechanische storingen.