EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Stofomgevingen doden afdichtingen niet door directe slijtage — ze doden ze via een driedelige kettingreactie die 80–120 uur duurt om te voltooien. Stap één: stofdeeltjes groter dan 15 μm passeren de veegdichting, omdat de veeglip is verzacht of versleten tot een speling van meer dan 0,06 mm. Stap twee: deze deeltjes mengen zich met de resterende oliefilm op het oppervlak van de zuigerstang, waardoor een slijppasta ontstaat precies op het contactpunt waar de slagdichtingslip over loopt. Stap drie: het oppervlak van de slagdichtingslip erodeert met een snelheid die 3–5× hoger is dan verwacht onder schone omstandigheden. De veegdichting is de wachter; zodra deze faalt, volgt de slagdichting binnen twee tot drie weken.
In de platina-gordel van Zuid-Afrika draaien langgatboren in de UG2-chromietbank bij een UCS van 140–160 MPa tegen chromietstof met een hardheid volgens Mohs van 5,5 — aanzienlijk harder dan de kwartsstof die in de meeste andere mijnbouwomgevingen wordt aangetroffen. Bij de operaties van Implats op de schachten in Rustenburg, waar tweewekelijkse inspecties van de veegringen en stofkappen over de stanggeleidingen werden ingevoerd, daalde de vervangingsfrequentie van de slagringen met 38 % ten opzichte van locaties die uitsluitend standaard geplande vervangingen om de 400 uur uitvoerden. De stofkap verhoogde de maandelijkse consumptiebudgetten voor elk apparaat met 28 USD; de verlengde ringvervangingsinterval leverde een besparing op van 420 USD per apparaat.
Protocol voor stofbescherming per soort mijnstof
|
Soort stof |
Mohs hardheid |
Kritiek instap punt |
Beschermmaatregel |
Inspectie-interval |
|
Koolstofstof — OKD, RAG ondergronds |
0.5–1.0 |
Veegringlip — lage hardheid, minimale slijtrisico |
Standaard NBR-veegring; stofkap over stanggeleiding |
Controleer de veegring bij elke service om de 200 uur |
|
Kalksteen / dolomiet — toepassingen in steengroeven |
3.0–4.0 |
Veegring en besmetting door spoelwater |
Veegdichting met PTFE-ondergrond; spoelwaterdeeltjesfilter onder 25 μm |
Controleer de veegdichting elke 150 uur onder zomerse steengroeptomstandigheden |
|
Graniet / kwartsstof — Scandinavische ondergrondse omgeving |
7.0 |
Speling van de veegdichting en speling van de geleidbus |
Shore 95 PU-veegdichting met veerbelaste lip; vervang de geleidbus bij 0,35 mm |
Controleer de veegdichting elke 100 uur; controleer de geleidbus maandelijks |
|
Magnetietijzerertsstof — LKAB Kiruna |
5.5–6.5 |
Veegdichting en slagcircuit via terugstromend spoelwater |
HNBR-veegdichting voor weerstand tegen magnetische deeltjes; filtratie van het spoelwatercircuit |
Controleer de veegdichting elke 80–100 uur; ol monstername om de 200 uur |
|
Chromietstof — Implats Rustenburg UG2 |
5.5 |
Wisserslippakking — hoge hardheid veroorzaakt microkrassen bij contact |
Stofkap over de stanggeleider plus PTFE-gevoerde wisserslippakking |
Controleer de wisser elke 80 uur; vervang bij het eerste teken van verlies van hardheid |
De kosten voor vervanging van de wisserslippakking bedragen $15–35, afhankelijk van het platform. De kosten voor vervanging van een slagpakking bedragen $180–400. De berekening voor werkomstandigheden met veel stof is eenvoudig: de wisserslippakking is de goedkoopste verzekering binnen de onderhoudsbegroting. HOVOO levert stofbestendige wisserslippakkingsets met PTFE-gevoerde lipgeometrie voor Sandvik HLX5T- en Atlas Copco RD22U-boorinstallaties. Volledige referenties op hovooseal.com.
