EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Mislukking van de O-ring in spiraalvorm — de ring draait axiaal tijdens de montage en beweegt zich in een kurkentrekkerachtig pad rond de groef — is de meest voorkomende oorzaak die wordt toegeschreven aan een slechte O-ring, terwijl het bijna altijd een fout in de montageprocedure is. Dit gebeurt wanneer de O-ring over een as wordt uitgerekt en de uittrekkende kracht niet gelijkmatig over de omtrek is verdeeld, waardoor één boog van de ring sneller vooruitgaat dan de andere en de dwarsdoorsnede verdraait. Het verdraaide gedeelte creëert een opening bij het contact met de boring, waardoor lekken optreden bij 30–50 bar — ruimschoots onder de werkdruk van percussieapparatuur — en de mislukking lijkt op een kwaliteitsprobleem van de afdichting.
Drie technieken voorkomen spiraalvormige storing: ten eerste mag een O-ring tijdens de montage over een as nooit meer dan 3–5% van zijn nominale binnendiameter worden uitgerekt. Ringen die boven deze drempel worden uitgerekt, ondergaan permanente vervorming waardoor ze gevoeliger worden voor spiraalvormige storing onder dynamische drukwisselingen. Ten tweede moet bij elke as of boring waarover de O-ring moet glijden een kegelvormige geleider of een afgeschuinde insteekrand worden gebruikt — de afschuining verdeelt de rekkracht gelijkmatig en voorkomt dat één boog sneller vooruitgaat. Ten derde moet de geïnstalleerde ring na plaatsing met lichte vingerdruk met de hand één volledige omwenteling worden gedraaid om een uniforme dwarsdoorsnede rond de groef te bevestigen. Een verdraaide ring voelt ruw tijdens deze draaiing; een correct geplaatste ring draait soepel.
Controlelijst voor het voorkomen van O-ringvervorming
|
Vervormingstype |
Veroorzaken |
Preventiemethode |
Detectie vóór montage |
|
Spiraalvormige verdraaiing (kurkentrekkerpad in de groef) |
Ongevormde rek over de as tijdens montage |
Gebruik een kegelvormige geleider of afgeschuinde insteekrand; maximale rek van 3–5% van de nominale binnendiameter |
Draai de geïnstalleerde ring met de hand rond — een ruw gevoel duidt op verdraaiing |
|
Axiale compressie-afvlakking (plat dwarsdoorsnede na opslag) |
Opslag in samengeperste positie langer dan 6 maanden |
Bewaar O-ringen loshangend of plat, nooit in een samengeperste stapel |
Meet de dwarsdoorsnede vóór montage — bij minder dan −5 % van de nominale waarde, gooi weg |
|
Klemmen aan de hoek van de groef |
Scherpe groefhoek die de ring vangt tijdens compressie |
Zorg ervoor dat de groefhoeken zijn afschuinst (minimaal 0,2 mm radius) |
Visuele inspectie van de groef vóór het inbrengen van de ring |
|
Uitstulping bij montageopening |
Opening tussen behuizingen te breed tijdens montage — ring wordt eruit geperst |
Controleer of de spleet zich sluit tot minder dan 0,08 mm bij de ondersteuningsring voordat de volledige aanhaakkracht wordt toegepast |
Controleer de spleet met een voelermaat voordat de behuizingsbouten worden aangestraafd |
|
Chemische vervorming door verkeerd smeermiddel |
Contact van petroleumvet met NBR vóór installatie |
Gebruik uitsluitend siliconenvet; breng een dunne, gelijkmatige laag aan — nooit overvloedig |
Vergelijk de dwarsdoorsnede vóór en vijf minuten na het aanbrengen van het smeermiddel |
De test met één omwenteling na het plaatsen duurt 8 seconden en detecteert een spiraalvormige installatie voordat de behuizing wordt gesloten. Het is de tijdsefficiëntste kwaliteitscontrole in de gehele afdichtingsinstallatieprocedure. HOVOO levert installatiehandleidingen met specifieke O-ring-handlingprocedures voor elke afdichtingspositie in Atlas Copco- en Sandvik-boorhamerkits. Volledige specificaties op hovooseal.com.
