33-99No. Mufu E Rd. Gulou District, Nanjing, China [email protected] | [email protected]

NEEM CONTACT MET ONS OP

Hoe kiest u de juiste accumulatorafdichting voor een hydraulische rotatieboor?

2026-05-01 18:00:12
Hoe kiest u de juiste accumulatorafdichting voor een hydraulische rotatieboor?

Accumulatorafdichtingen vallen uit om een andere reden dan slagafdichtingen — ze vallen uit door stikstof, niet door hydraulische olie. De hogedrukaccumulator is aan de gaszijde gevuld met 50–90 bar N₂. De membran of pistonsluiting scheidt dat gas van de hydraulische olie aan de andere zijde bij 160–200 bar. De uitvalvorm is gassijging: stikstofmoleculen dringen geleidelijk door de rubbermatrix van het membraan, waardoor de voorladedruk langzaam daalt. Een accumulator die begon bij 75 bar N₂ en na 400 uur is gedaald naar 45 bar voorlading lekt niet extern — hij vermindert de slagenergie geleidelijk met 18–22% naarmate het dempingseffect afneemt.

De keuze van het membraanmateriaal voor de accumulator is daarom een kwestie van stikstofdoorlaatbaarheid, niet van hydraulische compatibiliteit. NBR heeft een matige stikstofdoorlaatbaarheid — acceptabel voor standaardaccumulators met controle-intervallen voor de voorlading van eens per zes maanden. HNBR heeft 30–40% lagere stikstofdoorlaatbaarheid dan NBR bij gelijke temperaturen, waardoor de stabiliteit van de voorlading tussen inspecties wordt verlengd. Blaasaccumulators in HLX5T-langborenmachines die werken onder 190–210 bar, draaien op hogere N₂-voorladdrukken (70–90 bar) en ondergaan grotere temperatuurschommelingen door de zware slagwerking, waardoor HNBR het aangewezen membraanmateriaal is voor deze toepassing.

Keuze van accumulatorafdichting op basis van type en drukklasse

Opslagkantype

Voorladdomein

Aanbevolen afdichtingsmateriaal

Inspectie-interval

LP-bufferaccumulator (verzachting van slagwerking)

4–6 bar N₂

NBR-membraan, standaardkwaliteit

Controleer de voorlading elke 250 uur; vervang het membraan elke 1.000 uur

HP-slagaccumulator (energieopslag)

50–75 bar N₂

NBR of HNBR, afhankelijk van de temperatuur bij de bedrijfscyclus

Controleer de voorlading elke 200 uur; HNBR wordt aanbevolen bij olie temperaturen boven 80 °C

HP-accu — zware productie in diepe boringen

70–90 bar N₂, temperatuurcyclus van ±15 °C per ploeg

HNBR is verplicht — NBR-permeatie is te hoog voor stabiliteit gedurende 200 uur

Controleer de voorlading elke 100–150 uur vanwege het effect van temperatuurwisseling

Anti-klem drukbufferaccu

80–100 bar N₂, afhankelijk van het model

HNBR — piekdruk van 220–230 bar vereist stikstofretentie

Controleer de voorlading elke 100 uur; vervang bij het eerste teken van drukverlies

Pistontype-accumulator (sommige Sandvik modellen)

55–80 bar N₂

NBR-zuigerdichting standaard + PTFE-geleidingsring

Controleer de afdichting bij elke kitwisseling na 400 uur; vervang de zuigerdichting na 800 uur

Keyword2_Seal_Ring(38fd67e93c).webp

Een voorladdingsafwijking van meer dan 10 bar onder de specificatie verdubbelt de variatie in slagenergie per slag, waardoor de afdichtingen van de slagboring worden belast met niet-uniforme drukcycli — dat is de bijdrage van de accumulator aan vroegtijdig falen van de slagafdichtingen. HOVOO levert diaphragmakkits voor accumulators voor de Sandvik HLX5T- en DD2710-platforms, inclusief specificaties voor de voorlading en gegevens over N₂-doordringing. Volledige modelverwijzingen op hovooseal.com.