EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
De Shore A-hardheid is een maat voor drie eigenschappen tegelijk: weerstand tegen compressie-vervorming onder langdurige belasting, weerstand tegen extrusie onder hoge druk en flexibiliteit voor de initiële aansluiting op de microgeometrie van de boring. De afwegingen zijn reëel. Een afdichting met een Shore-hardheid van 95 weerstaat extrusie bij 200 bar, maar vereist 25–30% meer installatiekracht en sluit minder conform aan op boringen met een ruwheidsprofiel Ra van 0,6 μm tijdens de eerste 5–10 bedrijfsuren. Een afdichting met een Shore-hardheid van 85 sluit direct aan en past zich in de eerste percussiecycli aan de microgeometrie van de boring aan, maar begint na 300–400 bedrijfsuren bij drukken boven 180 bar te extruderen door de opening in de ondersteuningsring.
De specifieke selectienummers uit veldgegevens: bij een slagdruk van 160–170 bar, met schoon olie en een boring binnen specificatie, levert Shore 90–92 de optimale balans op tussen zittingconformiteit en extrusieweerstand, met een levensduur van 400–460 uur. Bij 190–210 bar wordt Shore 95 verplicht — Shore 92 vertoont meetbare extrusie aan de interface met de ondersteuningsring na 250–300 uur. Bij 140–160 bar (lichte boorinstallaties) staat Shore 88–90 voldoende lipflexibiliteit toe voor een goede initiële filmvorming, zonder risico op extrusie in die drukklasse. Elke toename of afname van 3 eenheden Shore A ten opzichte van de optimale waarde voor een gegeven drukklasse resulteert in een wijziging van ongeveer 8–12% in de levensduur.
Selectie van Shore A-hardheid op basis van drukklasse
|
Drukklas |
Optimaal Shore A-bereik |
Storingsmodus bij te zachte materiaalsoort |
Storingsmodus bij te harde materiaalsoort |
|
140–165 bar — lichte tunnel- en ontwikkelingsboorinstallaties |
Shore 88–90 PU |
Geen significante risico’s — voldoende veiligheidsmarge voor extrusieweerstand |
Shore 95 onnodig stijf — slechte boringaansluiting, verminderde initiële oliefilm |
|
165–185 bar — standaard voor middelzware klasse (RD18U, DD2710) |
Shore 90–92 PU |
Shore 85 begint bij 175 bar continu druk met extrusie — zichtbaar na 300 uur |
Shore 95 functioneel, maar verhoogt de montagekracht met 12–15% zonder levensduurvoordeel |
|
185–200 bar — zware middelzware klasse (RD22U) |
Shore 92–95 PU |
Shore 90 toont vroege extrusie-indicatoren boven 195 bar |
Shore 97 overmatig stijf — patroon van contactdruk komt niet overeen met de boringgeometrie |
|
200–215 bar — zware productie (standaard HLX5T) |
Shore 95 PU verplicht |
Shore 92: uitdrukking mislukt bij 190–210 bar anti-klemmingsspieken binnen 250 uur |
Geen praktische bovengrensrisico in deze drukklasse — harder is beter |
|
215–230 bar — zwaar met anti-klemmingsspieken |
Shore 95 PU + PTFE gewikkelde back-upverplicht |
Shore 92 + standaard back-up mislukt bij het eerste anti-klemmingsevent boven 220 bar |
De hardheid van het materiaal is niet de beperkende factor — het ontwerp van de back-upring bepaalt dit bereik |
De keuze van de Shore A-hardheid is geen kwaliteitsverbeteringsbeslissing, maar een technische afstemming op werkdruk en -temperatuur. Het gebruik van Shore 95 als algemene upgrade voor alle toepassingen leidt tot onnodige kosten bij lichte drifters en vermindert de afdichtprestatie waarbij Shore 90 optimaal zou zijn. HOVOO levert afdichtmaterialen met drukafgestemde samenstellingen voor elk driftermodel in het productassortiment, met Shore A-specificaties gedocumenteerd per toepassing. Referenties op hovooseal.com.
