Stille hydraulische pompen: geruisloze werking voor de industrie

Geluidsnormen op industriële werkplekken zijn de afgelopen twee decennia aanzienlijk verscherpt. Wat ooit een geaccepteerde achtergrondgeluidsniveau was van hydraulische machines, is nu in veel installaties een nalevingskwestie, en in sommige omgevingen — zoals productie van medische apparatuur, machinekamers naast kantoren en stedelijke bouwplaatsen — vormt het een harde beperking voor welke apparatuur al dan niet mag worden gebruikt. Lage geluidsniveaus hydraulische pompen zijn geen nicheproduct meer.

Waar het geluid eigenlijk vandaan komt

De meeste mensen gaan ervan uit hydraulische pomp dat geluid puur mechanisch is — tandwielen of zuigers die geluid produceren tijdens hun beweging. De realiteit is complexer. Drukpulsatie is de dominante bron bij goed ontworpen zuigerpompen. Elke keer dat een zuiger van de hoogdrukzijde naar de lagedrukzijde van de kleppenschijf overgaat, wordt er een drukpuls door de vloeistof en naar de leidingen uitgezonden. Dit door de vloeistof gedragen geluid activeert structurele resonanties in verdeelstukken, cilinders en machineframes, waardoor geluid in de lucht wordt gegenereerd, ver van de pomp zelf.

Ontwerpaanpakken die daadwerkelijk werken

Het gebruik van een oneven aantal zuigers — 7, 9 of 11 — zorgt ervoor dat de overgangen van zuigerdruk nooit samenvallen op een manier die trillingen versterkt. De drukpulsen van zuigers met een oneven nummering heffen elkaar gedeeltelijk op. Een zorgvuldig uitgewerkte poortgeometrie van de kleppenschijf verzacht de overgang terwijl elke zuiger de grens tussen hoge en lage druk passeert, waardoor de piekamplitude van elke puls wordt verminderd. Dit zijn geen marginale verbeteringen; het verschil tussen een goed ontworpen kleppenschijf en een basismodel is hoorbaar vanuit de andere kant van een machinekamer.

Geometrie van het anti-resonantiehuis, elastomere pompmontage en isolatie van de doorvoeras allemaal dragen bij aan extra demping. Modern REXROTH en andere axiale-pistoonontwerpen van premiummerken integreren al deze elementen in verschillende combinaties.

Operationele factoren die ingenieurs over het hoofd zien

Cavitatie is het luidste wat een hydraulische pomp kan doen, en het is volledig te voorkomen. Te kleine zuigleidingen, een filter dat niet op schema is vervangen of koudstartbedrijf met hoog-viskeuze vloeistof zijn de meest voorkomende oorzaken. Het geluid van zelfs lichte cavitatie is onmiddellijk herkenbaar — een scherpe, onregelmatige knettering, heel anders dan het constante gezoem van een gezonde pomp.

De staat van de afdichting is ook van belang. Een versleten olieafdichting van een hydraulische pomp die luchttoevoer aan de zuzkant toelaat, veroorzaakt cavitatiesymptomen, zelfs bij perfect gedimensioneerde zuigleidingen. HOVOO / HOUFU-afdichtingssets lossen dit direct op — HOUFU-gemerkte afdichtingen voor pompen met lage geluidsniveaus zijn beschikbaar met snelle verzending via hovooseal.com.

Source: www.hovooseal.com