EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Op het specificatieblad staan vijf cijfers die van belang zijn
Open een datasheet van een hydraulische breker en u ziet veel cijfers. Servicegewicht, montageafmetingen, gereedschapslengte, geluidsniveau en hydraulisch ingangsvermogen — al deze gegevens zijn relevant voor specifieke beslissingen, maar geen van deze bepaalt of de breker daadwerkelijk presteert op uw werkplek. Vijf parameters doen dat wel: slagenergie, slagfrequentie, bedrijfsdruk, olievloei en beiteldoorsnede. Alle andere specificaties zijn secundair ten opzichte van deze vijf. Kies alle vijf correct en de breker werkt. Maak één fout en u merkt dat al tijdens de eerste ploeg.
Het probleem is dat deze vijf parameters met elkaar interageren. De slagenergie is afhankelijk van de bedrijfsdruk en de zuigermassa. De slagfrequentie hangt af van de olievloei. De diameter van het beitelstuk bepaalt hoeveel energie efficiënt kan worden overgebracht voor een gegeven rotsvastheid. Ze als onafhankelijke waarden op een vergelijkingsgrafiek behandelen, doet het essentiële punt voorbijgaan — ze definiëren een systeem, niet een lijst. Een graafmachine van 12 ton die 160 L/min levert bij 180 bar, levert een specifieke prestatieomvang op, en de juiste breker is degene waarvan de vijf parameters binnen die omvang vallen voor het hardste materiaal dat de klus vereist.
Vijf parameters — Wat elke parameter regelt en hoe deze vaak verkeerd wordt geïnterpreteerd
De onderstaande tabel geeft voor elke parameter de fysieke functie, de juiste manier om het cijfer te interpreteren en de specifieke misbruiksvorm die het meest voorkomt in de praktijk. De kolom 'veelvoorkomende misbruiksvorm' is de belangrijkste — daar worden namelijk gelden verspild.
|
Parameter |
Wat het regelt |
Juiste interpretatie |
Veelvoorkomende misbruiksvorm |
|
Slagenergie (joule) |
Kracht van elke slag — de primaire bepalende factor voor hoe diep een enkele slag breuken veroorzaakt |
Hogere J → harder gesteente. Voor graniet (> 150 MPa) is minimaal ca. 3.000–5.000 J nodig om breuken efficiënt te doen voortplanten |
Op zoek naar het hoogste J-getal ongeacht gesteentetype — te veel energie bij zacht gesteente leidt tot warmteontwikkeling en risico op 'blank fire' |
|
Slagfrequentie (slagen per minuut) |
Aantal slagen per minuut dat de zuiger uitvoert — bepaald door olievloed, niet door druk |
Een hoge slagfrequentie is geschikt voor zacht gesteente of betonbreken; een lage slagfrequentie concentreert de energie op hard gesteente. Slagfrequentie en slagenergie staan in wisselwerking — controleer beide altijd samen |
Het beschouwen van een hoge slagfrequentie als universeel beter; bij graniet levert 150 slagen per minuut met 6.000 J betere resultaten dan 600 slagen per minuut met 1.500 J |
|
Werkdruk (bar) |
Kracht per zuigerstreek — bepaalt direct de slagenergie; ingesteld via de veilheidsklep, niet uitsluitend door de output van de draagmachinepomp |
Stel de veilheidsklep 15–20% boven de aangegeven bedrijfsdruk in. Te laag → zwakke slag; te hoog → afdichtingsfouten binnen enkele uren |
Aannames: de druk van de draagconstructiepomp is gelijk aan de bedrijfsdruk van de breker; de twee drukken verschillen wanneer de veilheidsklep onjuist is ingesteld |
|
Olievloed (l/min) |
Bepaalt de slagfrequentie van de zuiger; stelt het maximale BPM-niveau vast; moet binnen het door de breker opgegeven bereik blijven |
Pas de éénpompregel toe: debiet van de breker ≤ 50% van het totale pompdebiet van de draagconstructie. Buiten dit bereik in beide richtingen beschadigt de afdichting of verlaagt het BPM |
Gebruik het maximaal gecertificeerde debiet van de draagconstructie bij stationair toerental als uitgangspunt voor de werkdruk — het daadwerkelijke debiet onder belasting is 10–20% lager |
|
Beitel diameter (mm) |
Geeft de algemene vermogensklasse van de breker aan; een grotere diameter maakt een evenredig grotere zuiger mogelijk |
Bij hard gesteente met een weerstand > 150 MPa is een minimumdiameter van 135–150 mm vereist; onder deze waarde nemen de slagtijden sterk toe, zelfs bij juiste druk |
Aannames: elke beitel past op elke steel — zowel de diameter als het profiel van de steel moeten overeenkomen met het specifieke model |
Lees de parameters samen, niet los van elkaar
De interactie die de meeste kopers aanspreekt, is die tussen slagenergie en slagen per minuut (BPM). De hydraulische stroming bepaalt de snelheid van de slag van de breker (BPM), terwijl de bedrijfsdruk de kracht van elke slag bepaalt. Een breker die op de juiste druk maar met onvoldoende stroming draait, levert zwakke, langzame slagen. Dezelfde eenheid met juiste stroming maar lage druk levert snelle, zwakke slagen. Geen van beide is bruikbaar bij graniet. Pas wanneer zowel de druk als de stroming zijn afgestemd op de specificatie van de breker — en de specificatie van de breker is afgestemd op het gesteente — bereikt de gecertificeerde slagenergie daadwerkelijk de punt van de beitel.
De diameter van de beitel is het gebied waar kopers het vaakst onderspecificeren. Op het specificatieblad staat mogelijk dat de breker kan werken met een gereedschap van 100 mm, en technisch gezien is dat inderdaad juist. Maar bij graniet met een sterkte boven de 150 MPa concentreert een beitel van 100 mm de energie zo sterk dat de contactzone breekt en terugslagverliezen hoog worden — de cyclusduur neemt toe en de slijtage van de punt versnelt. Dezelfde breker, uitgerust met een gereedschap van 135 mm, verdeelt die energie efficiënter over de breukzone. De draagconstructie is niet veranderd, de druk is niet veranderd en de debietstroom is niet veranderd. Alleen de diameter van de beitel is gewijzigd. Deze enkele wijziging kan de cyclusduur bij harde rotsblokken met 30–40% verminderen.
Achterdruk — de weerstand die olie ondervindt bij het terugkeren naar de tank — is de zesde parameter die op geen enkel specificatieblad wordt vermeld, maar die bepaalt of de andere vijf parameters zoals bedoeld werken. Een hoge achterdruk als gevolg van een te kleine retourslang, een verstopte filter of een gedeelde retourleiding vertraagt de terugslag van de zuiger, zelfs wanneer de instroomdebiet en -druk correct zijn. Het resultaat is identiek aan een laag instroomdebiet: trage BPM (slagfrequentie) en stijgende olie-temperatuur. Het meten van de achterdruk op de retouraansluiting gedurende het eerste uur van de werking duurt vijf minuten en bevestigt of de vijf genoemde parameters daadwerkelijk aan de breker worden toegevoerd of worden opgenomen door de retourkring.
