EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Het cijfer van 400 uur is niet willekeurig — het is gebaseerd op berekeningen van contactcycli. Bij een slagfrequentie van 50 Hz verzamelt de dynamische slagafdichting 180.000 belastings- en ontlastingscycli per bedrijfsuur. Na 400 uur bedrijfstijd bedraagt dit 72 miljoen cycli op het lipmateriaal. PU Shore 90-afdichtingen beginnen bij schone olieomstandigheden en een retourtemperatuur van 70–78 °C meetbare compressievorming te vertonen na 65–80 miljoen cycli. Het interval is ontworpen om afdichtingen te vervangen voordat zichtbare verslechtering begint, niet nadat de eerste lekkage optreedt.
Twee omstandigheden die dit interval aanzienlijk inkorten: olie temperatuur boven 82 °C en verontreiniging boven ISO 18/16/13. Bij een aanhoudende retourtemperatuur van 85 °C versnelt de oxidatie van PU-materiaal met ongeveer 35–40 %, waardoor de praktische levensduur van de afdichting wordt verkort tot 280–320 uur. Verontreiniging boven deze reinheidsklasse voert schurende deeltjes in de grootteorde van 10–25 μm in — precies de grootte die zich vastzet tussen de afdichtingslip en de boring, waardoor beide binnen 60–80 uur na montage worden beschadigd. Bedrijven die onder deze omstandigheden werken, mogen niet wachten tot 400 uur.
Aanpassing van het interval op basis van bedrijfsomstandigheden
|
Bedrijfsomstandigheden |
Aanbevolen interval |
Primaire Mechanisme |
Ondersteunende maatregel |
|
Schone olie, retourtemperatuur van 70–78 °C |
400–500 uur |
Vervormingsvermoeiing door compressie bij 65–80 miljoen cycli |
Standaard olieanalyse na 250 uur om de reinheid te bevestigen |
|
Olie met een aanhoudende retourtemperatuur van 80–85 °C |
280–340 uur |
De oxidatiesnelheid van PU stijgt met 35–40 % boven 82 °C |
Installeer een oliekoeler of verlaag de bedrijfscyclus om de temperatuur te verlagen |
|
Verontreiniging volgens ISO 18/16/13 of hoger |
200–260 uur |
Schurende deeltjes die tegelijkertijd de boring en de afdichtingslip beschadigen |
Spoel schoon tot ISO 16/14/11 vóór herinstallatie |
|
Ondergrondse magnetietmijnbouw — inademing van kwartsstof |
300–360 uur |
SiO₂-deeltjes via omzeiling van de veegdichting die het slagcircuit binnendringen |
Controleer de staat van de veegdichting bij de tussentijdse inspectie na 150 uur |
|
Hooggelegen locatie op meer dan 3.500 m hoogte |
320–380 uur |
Verminderde luchtdruk beïnvloedt het spoelwaterfilmpje, waardoor de boringstemperatuur stijgt |
Controleer de hydraulische retourtemperatuur vaker op hoogte |
Het interval is een bovengrens, geen doelstelling. Elke bewerking waarbij ol monstergegevens een stijgende vervuiling aangeven of een retourtemperatuur boven de 80 °C, vereist een verlaging van het interval — de kosten van een pakket afdichtingen na 320 uur zijn slechts een fractie van de kosten voor vervanging van de cilinder als gevolg van volledig uitgeputte afdichtingen. HOVOO levert een analyse voor optimalisatie van het interval op basis van olmonstergegevens voor bedrijven die drie of meer boorinstallaties gebruiken. Referenties op hovooseal.com.
