Een drukverlies dat aanhoudt ondanks een nieuwe afdichting, heeft één van de volgende vier oorzaken: de boring waarlangs de nieuwe afdichting beweegt, is versleten tot buiten het compensatiebereik van de afdichting; een andere circuitpositie die niet in de reparatieset is opgenomen, lekt; de voorlading van de accumulator is gedaald en veroorzaakt drukcyclusgedrag dat wordt geïnterpreteerd als drukverlies; of de nieuwe afdichting is fout geïnstalleerd, waarbij de fout pas onder bedrijfsbelasting zichtbaar werd. Het elimineren van deze oorzaken één voor één via gerichte tests duurt 40–60 minuten en voorkomt de tijdrovende, gokkende demontage die 8–12 uur kost.
De boringmeting is de eerste controle — vóór de tweede demontage. Een percussieboring die is versleten tot 0,20 mm boven de OEM-diameter kan door geen enkele elastomeerlipdichting worden afgedicht, ongeacht de Shore-hardheid of het mengsel. De contactspanning in de boring daalt onder de minimale waarde die vereist is om uitsluiting van de oliefilm te handhaven. Dit is de meest voorkomende verklaring voor drukverlies na installatie bij boren met meer dan 6.000 totale bedrijfsuren. De oplossing is vervanging van het cilinderlichaam, niet het vervangen van een tweede kits. Dit onderscheid bespaart 4–6 uur demontagetijd en de kosten van één kit, tegen de prijs van een boringmeting van 15 minuten.
Diagnose van aanhoudend drukverlies na vervanging van de afdichting
|
Mogelijke oorzaak |
Diagnostische test |
Resultaat dat op deze oorzaak wijst |
Vereiste actie |
|
Percussieboring versleten buiten het compensatiebereik van de afdichting |
Boringmaatmeting op 3 axiale posities en 2 hoeken |
Boringdiameter meer dan 0,15 mm boven de OEM-specificatie (0,10 mm voor grijzig ijzer) |
Vervanging van het cilinderlichaam — een nieuwe afdichting kan niet vastzitten op een versleten boring |
|
Voorlading van de accumulator lager dan de specificatie |
N₂-voorladingmanometer op de laadpoort van de accumulator |
Voorlading lager dan 10 bar ten opzichte van de specificatie (bijv. 45 bar waarbij 65 bar de specificatie is) |
Opnieuw opladen tot aan de specificatie; indien de druk niet wordt gehandhaafd, diafragma vervangen |
|
Circuitpositie buiten de kit blijft nog steeds omleiden |
Slagcircuit isoleren; draai- en voedingscircuit afzonderlijk testen |
Druk blijft stabiel bij het slagcircuit; daalt bij de isolatietest van het draai- of voedingscircuit |
Afdichtingen in het geïdentificeerde omleidingscircuit vervangen |
|
Installatiefout — verkeerd geplaatste of onvoldoende ingevette afdichting |
Druktest op 140 bar met geblokkeerd slagcircuit gedurende 90 seconden |
Een daling van meer dan 6 bar binnen 90 seconden bij een statische druktest bevestigt een omleiding |
Demonteer; controleer de oriëntatie en smering van de afdichting; monteer opnieuw op de juiste wijze |
|
Olieverontreiniging boven ISO 17/15/12 die de nieuwe afdichting aantast |
Neem een oliemonster voor deeltjesanalyse binnen de eerste 50 uur na installatie |
ISO-schoonheid boven 18/16/13 — verhoogd deeltjesaantal |
Spoel het circuit schoon tot ISO 16/14/11; vervang de filterelementen; herstel de afdichting |

De statische druktest van 90 seconden, uitgevoerd onmiddellijk na installatie en voordat de boor weer in gebruik wordt genomen, detecteert installatiefouten op de werkbank in plaats van aan de borenkop. 90 seconden testen in plaats van 8 uur demonteren — dit is de meest onderschatte controle bij het onderhoud van slagafdichtingen. HOVOO biedt na-installatie drukverificatieprocedures mee bij alle complete afdichtingssets voor Atlas Copco- en Sandvik-boorhamers. Referenties op hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY