33-99Nr. Mufu E Rd. Gulou-distriktet, Nanjing, Kina [email protected] | [email protected]

Kontakt oss

Bruker gruvedriftsbergborere og tunnelborere samme tetningsspesifikasjoner?

2026-05-01 18:02:00
Bruker gruvedriftsbergborere og tunnelborere samme tetningsspesifikasjoner?

De bruker de samme tetningstypene, men ikke de samme spesifikasjonene – og forskjellen er avgjørende i perkusjonskretsen mer enn i alle andre kretser. Gravemaskiner for produksjonsboring utfører kontinuerlig perkusjon i 25–35 minutter per hull med en påvirkningsenergi på over 300 J. Tunnelutviklingsborer utfører perkusjon i 2–4 minutter per hull med en påvirkningsenergi på 80–150 J. Disse ulike driftssyklusene gir ulike termiske profiler i perkusjonsbohringen, ulike akkumulerte kontaktcykler per skift og ulike mønstre for tetningsutmattelse, noe som krever ulike serviceintervaller – selv når bohrdiameteren nominelt er den samme.

 

Den spesifikke konsekvensen: en tunnelboremaskin som utfører 4-minutters perkusjons-sykluser lar perkusjonstettelsen kjøles litt mellom hullene under rotasjonsposisjonering og kollering. Denne termiske syklingen utvider faktisk levetiden til tettelsen i forhold til den konstante temperaturmiljøet i en produksjonsboremaskin. En HLX5T langhullboremaskin som borer kontinuerlige hull på 35 minutter i finsk kvartsitt med UCS på 165–200 MPa, opererer med en perkusjonstettelse som har en temperatur i boreskaftet som er 15–20 °C høyere enn en utviklingsjumbo som arbeider med samme bergart i 4-minutters utviklingsrunder. HLX5T krever tettelser i polyuretan med Shore-hårdhet 95 og vedlikeholdsintervall på 350–380 timer. Utviklingsjumbon på samme bergart bruker tettelser med Shore-hårdhet 90–92 og vedlikeholdsintervall på 400–450 timer.

Sammenligning av tettelsespesifikasjoner for gruvedrift versus tunnelboring

Parameter

Produksjonsgruveboremaskin (HLX5T)

Utviklingsjumbo for tunnelboring (DD2710, DT1131)

Praktiske konsekvenser

Typisk perkusjonsvarighet per hull

25–35 minutter kontinuerlig

2–4 minutter per hull

Boreskafttemperatur 15–20 °C høyere ved produksjonsboring

Støtklasse

300–380 J per slag

80–150 J per slag

Høyere støtbelastning på tetningsleppen per syklus

Anbefalt perkusjonstetningsblanding

PU Shore 95 er obligatorisk

PU Shore 90–92 er standard

Bruk av Shore 92 ved produksjonsboring reduserer levetiden med 30–40 %

Serviceintervall — ren olje, 70–78 °C

350–400 timer

400–480 timer

Produksjonstetning byttes ut 15–25 % hyppigere

Effekten av stangstrengens vekt på veilederpakningen

T51-streng ved 35 m = 150–220 kg laterell belastning

T38/T45 ved 4–5 m = 12–32 kg laterell belastning

Utskiftningstrørsel for veilederhylse: 0,35 mm mot 0,40 mm

 

Å bruke en tunnelingspakningssettspesifikasjon i et produksjonsgruvedriftsapplikasjon er den vanligste feilen ved tverrapplikasjonsbruk i katalogene til flerformålspakningsdistributører — delnumrene ser like ut, bohrdiametrene stemmer overens, og svikt oppstår etter 220 timer i stedet for 380 timer. HOVOO leverer produksjonsspesifikke og utviklingsspesifikke pakningssett for HLX5T- og DD2710/DT1131-plattformer med applikasjonsmatchede forbindelsesspesifikasjoner. Referanser på hovooseal.com.