EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Støttemekanismens tetninger og matemekanismens tetninger virker i fullstendig ulike driftsforhold og svikter av fullstendig ulike årsaker — likevel grupperes begge som «tetningssett» ved bestilling uten å skille mellom dem. Støttemekanismens tetning virker ved 40–55 Hz under støtrykk på 160–200 bar med 180 000 kontaktsykler per driftstime. Det er en applikasjon med høyfrekvent utmattelse. Matemekanismens tetning driver en sylinder som beveger seg 1 200–2 000 mm med en hastighet på 0,3–1,2 m/min mot et matetrykk på 40–80 bar, og utfører kanskje 8–12 fulle slag per time. Det er en langsom, kraftfull glidapplikasjon.
Disse ulike kinematiske regimene krever ulik tettningsgeometri og ulike prioriteringer for gummiarter. Støttetetninger må ha maksimal utmattelsesbestandighet og evne til å opprettholde leppkontakt under rask trykkcykling — derfor foretrekkes PU. Tetninger for matesylinere må ha lav startkraft, god viskerprestasjon for å holde skjærende rester unna stangen og høy glidtetningsvirkning over hele slaglengden på 1 200–2 000 mm — derfor brukes i mange matesyliner-applikasjoner leppetetninger med PTFE-bakgrunn og NBR-energiserfjærer i stedet for ren PU. Å blande gummiarter mellom kretser fører ikke til umiddelbar svikt; det fører til akselerert slitasje som ser ut som normal levetid inntil en vedlikeholdsingeniør sammenlikner driftstimer til svikt for to kretser.
Sammenligning av tettningsdesign for støt- og matemekanismer
|
Karakteristikk |
Tetning for støtemekanisme |
Tetning for matemekanisme |
Konsekvenser av erstatning |
|
Operasjonsfrekvens |
40–55 Hz perkusjon — 180 000 sykler/time |
8–12 fulle slag/time — kvasi-statisk gliding |
Bruk av fôringspakning i støtkretsen svikter innen 60–80 timer på grunn av utmattelse |
|
Operasjonstrykk |
160–210 bar støt |
40–80 bar fôringskrets |
Støtpakning i fôringscylinderen øker bruddkraften — klistre-glis-og-bor |
|
Foretrukket forbindelse |
PU Shore 90–95 for utmattelsesbestandighet |
NBR med PTFE-fodring eller PU med PTFE-fodring for lav friksjon |
NBR-støtpakning svikter med dobbelt så høy utmattelseshastighet som PU i støtboring |
|
Stangens overflatehastighet |
Høyfrekvente mikro-støtbevegelser — boret overflate er avgjørende |
Langsom kontinuerlig støt — stangoverflatefinish Ra 0,4–1,6 μm |
Tilførselscylinderpakning i støtboring — utilstrekkelig utmattningsbestandighet |
|
Serviceintervall (i rene forhold) |
400–480 timer for støtpakninger |
800–1 200 timer for tilførselscylinderpakninger |
Å bytte tilførselspakninger ved støtintervall spiller bort 50–60 % av den gjenværende levetiden |
Å bestille et sett som dekker begge kretsene samtidig gir mening ved planlagte større overhaling — adgangen til demontering av begge kretsene er tilgjengelig samtidig. Men serviceintervallene varierer med en faktor på 2 eller mer, så de bør følges opp separat i vedlikeholdsregistreringene i stedet for å synkroniseres til ett felles tidsplan. HOVOO leverer separate pakningssett for støtkretsen og tilførselskretsen til Sandvik- og Atlas Copco-jumbos, med veiledning om serviceintervall per krets. Referanser på hovooseal.com.
