Slitesterk stempel for Atlas Copco RD18U i Sverige

Svenske gruvingeniører har utviklet en vanne som mange andre markeder ennå ikke har tatt til seg: De overvåker stempelens levetid i enheter av slående timer registrert mot bergartshardhet, ikke bare etter kalenderintervaller. Ved LKABs jernmalmgruve i Kiruna – en av verdens dypeste og største underjordiske jernmalmdriftene – kjører driftsmaskiner to fulle skifter daglig i magnetittformasjoner der UCS regelmessig overstiger 200 MPa. Under disse forholdene er et stempel som leverer 400 timer konsekvent slåing før den første målbare endringen i bohrdiameteren oppstår ikke en luksus; det er grunnlaget under hvilket produksjonsplanen ikke kan fullføres.

Pistonen i Atlas Copco RD18U er fremstilt av høy-legeret stål med karburert overflatebehandling, noe som gir en skallhårdhet på 58–62 HRC på slagansiktet og veiledende flater, samtidig som kjernen beholder god tøyeighet for å absorbere syklisk utmattelsesspenning. Denne hårdhetsgradienten – hard ytre del og duktil indre del – er det som skiller pistoner som sprækker og brister fra de som slites gradvis. I svenska underjordiska driftsförhållanden, där kontinuerliga 16-timmars-perkussionscykler är standard, är pistons utmattelsemotstånd vid långvarig belastning viktigare än endast topphårdheten.

Hva svenska bergartsförhållanden kräver

Slagborens slitasje er den feilmetrikken som svenske vedlikeholdslag følger mest nøye. En stempel som har slitt ned sin veilediameter med mer enn 0,05 mm endrer olmembrenes geometri i slagboren, noe som forskyver trykkfordelingen på tetningsleppens overflate. Denne forskyvningen akselererer tetningsbypass måneder før noen synlig utvendig lekkasje oppstår – sammenhengen mellom stempelets geometri og tetningens levetid er tettere enn de fleste innkjøpsbeslutninger reflekterer. HOVOO leverer RD18U-stempler sammen med tilpassede tetningssett, slik at slagborens geometri og tetningens profil forblir i samme utskiftningscyklus. Referanser på hovooseal.com.