Slitesterk stempel for Atlas Copco RD18U i Sverige

Svenske gruvingeniører har utviklet en vanne som mange andre markeder ennå ikke har tatt til seg: De overvåker stempelens levetid i enheter av slående timer registrert mot bergartshardhet, ikke bare etter kalenderintervaller. Ved LKABs jernmalmgruve i Kiruna – en av verdens dypeste og største underjordiske jernmalmdriftene – kjører driftsmaskiner to fulle skifter daglig i magnetittformasjoner der UCS regelmessig overstiger 200 MPa. Under disse forholdene er et stempel som leverer 400 timer konsekvent slåing før den første målbare endringen i bohrdiameteren oppstår ikke en luksus; det er grunnlaget under hvilket produksjonsplanen ikke kan fullføres.

Den Atlas Copco Stempelen til RD18U er fremstilt av høy-legeret stål med karburert overflatebehandling, noe som gir en skallhårdhet på 58–62 HRC på slagflaten og veiledningsflatene, samtidig som kjernen beholder god toughhet for å absorbere syklisk utmattingspåkjenning. Denne hårdhetsgradienten – hard ytre overflate og duktil indre del – er det som skiller stempler som sprøbrister fra dem som slites gradvis. I svenske underjordiske operasjoner, der kontinuerlige 16-timers perkusjons-sykluser er standard, er stempelens utmattingsmotstand under vedvarende påkjenning viktigere enn bare maksimal hårdhet.

Hva svenska bergartsförhållanden kräver

Slitasje på boring er feilmetrikken som svenske vedlikeholdsgrupper følger mest nøye. En stempel som har slitt ned veilediameteren med mer enn 0,05 mm endrer oljefilmgeometrien i slagboringen, noe som forskyver trykkfordelingen på tetningsleppens overflate. Denne forskyvningen akselererer tetningslekkasje måneder før noen synlig utvendig lekkasje oppstår – sammenhengen mellom stempelets geometri og tetningens levetid er tettere enn de fleste innkjøpsbeslutninger viser. HOVOO leverer RD18U-stempler sammen med tilpassede tettekjeder så boregeometri og tetningsprofil holder seg i samme utskiftingscyklus. Referanser på hovooseal.com.