Hvordan bytte tetthetssett for bergborer? Standardveiledning

En utskiftning av tetningssett som svikter innen de første 50 slagtimene er nesten aldri et problem med delenes kvalitet. Det er en monteringsfeil – vanligvis én av tre: booren ble ikke skyddet før nye tetninger ble montert, en dynamisk tetning ble vridd under montering, eller støttetetningen ble montert med feil retning på en asymmetrisk profil. Alle tre feilene er usynlige når slagverket er montert på nytt, og alle tre fører til tidlig tetningssvikt som feilaktig tilskrives tetningssettet.

Denne veiledningen omhandler standardprosedyren for utskifting av slagtetningssett på hydrauliske bergborere. Rekkefølgen gjelder for de fleste større slagverkmodeller med små variasjoner. Hvor spesifikke trinn avviker mellom modeller med delt kropp og integrerte design, er dette merket. Målet er ikke å erstatte den modellspesifikke servicehåndboken – men å dekke trinnene som servicehåndbøker ofte behandler som selvfølgelig kunnskap, men som likevel forårsaker de fleste feltfeilene.

Før slagverket åpnes: Hva som må forberedes

Hydraulisk trykk må fullstendig frigjøres før noen tilkoblinger løses. Kjør perkusjonskretsen gjennom hele bevegelsesområdet etter at bæremaskinen er slått av, og åpne deretter avløpsporten kortvarig for å bekrefte null trykk. En drifter som åpnes under resterende trykk kan skyte ut komponenter – høytrykksakkumulatoren lagrer nok energi til å forårsake skade hvis frontenden fjernes mens perkusjonskretsen fortsatt er ladet.

Forbered arbeidsområdet. Legg ut et rent teppe eller en plastplate – de nøyaktige spillet i en perkusjonsbor er målt i mikrometer, og ett enkelt støvkorn på lekkasjetettets tettelippe vil starte slitasje som forkorter lekkasjetettets levetid med 30–50 %. Reine kluter, helst uten pill, samt fersk hydraulikkvæske til boringens skylling og smøring av tetningen bør være lett tilgjengelig før demonteringen starter. Bruk aldri komprimert luft til å rense borens indre; dette driver partikler inn i stempeletens spillerom i stedet for å fjerne dem.

Demontering: Rekkefølgen som forhindrer skade

Fjern først spyleboksen hvis den er tilgjengelig uten å forstyrre perkusjonsmodulen. Tetningene i spyleboksen slites med en annen hastighet enn tetningene i perkusjonsmodulen, og ved å inspisere dem separat kan man foreta målrettet utskifting i stedet for en automatisk kombinert overhaling. Merk orienteringen til hver komponent når den tas ut – noen tetninger, veilederbussinger og justeringsklinger er asymmetriske og må monteres tilbake i samme posisjon.

Når stempelet trekkes ut, støtt det fullt ut mens det passerer ut av sylinderrøret. Et stempel som faller på betong fra bare 30 cm kan få en overflatekant som ikke er synlig før den skraper ny tetning under første kraftstøt. Plasser det umiddelbart på et rent underlag. Inspeer overflaten i stempelrøret før nye tetninger monteres: enhver skraping, pitting eller korrosjonsfure bredere enn 0,2 mm vil skade den nye tetningen på dette stedet under trykk – nygrinding av røret eller utskifting av huset er den riktige reparasjonsmetoden hvis det er skade på røret. Å montere et nytt tetningssett i et skadet rør garanterer bare at materialet går tapt.

Identifikasjon av tetning og kontroll av retning

Feil orientering av støtteringringen bør spesielt fremheves. I en U-kopp- eller lippe-tettingssammenstilling som opererer over 160 bar plasseres støtteringringen på lavtrykkssiden av tetningen for å hindre ekstrusjon av elastomeren inn i spillet mellom boresylinder og stempel. Hvis støtteringringen monteres med sin konkave side vekk fra elastomeren—en lett feil å gjøre med en del som ser nesten symmetrisk ut—gir den ingen ekstrusjonsmotstand. Tetningen ekstruderes inn i spillet allerede innen de første timene med høytrykksdrift og svikter på en måte som ser ut som materiellfeil.

Forberedelse av boresylinder før montering av nye tetninger

Skyll slagbohringen med ren hydraulisk olje – ikke komprimert luft, ikke en tørr klut, ikke løsemiddel. Hydraulisk olje er kompatibel med tetningsmaterialene, fjerner fine metallpartikler fra den forrige slitasjesyklusen og gir smøring ved oppstarten før systemet er fullt under trykk. To eller tre gjennomganger med en ullfri klut dyppet i ren olje, etterfulgt av en visuell inspeksjon under god belysning, er tilstrekkelig forberedelse for en bohring i god stand.

Smør de nye tetningene med samme hydrauliske olje før montering. Tørre elastomertetninger kan utvikle mikrorevner på leppens kant under montering hvis innføringsskråningen på bohringen ikke er helt jevn. Smørte tetninger ruller rent over innføringsskråningen. Oljefilmen på tetningsleppen gir også kritisk grensesmøring under de første sekundene av drift, før den fulle hydrauliske filmen er etablert.

Montering: Trinnene som oftest blir gjort for hastig

Dynamiske tetninger må monteres uten vraking. Hold tetningen i en ren aksial orientering når den settes inn i sporet – enhver vinkelavvik under innsetting vil rotere leppen rundt bores omkrets i stedet for å plassere den jevnt. En tetning som er blitt rotert 10–15 grader under montering vil utvikle et spiralformet slitasjemønster på leppen innen de første 100 driftstimene. Den vil ikke svikte umiddelbart, noe som er grunnen til at denne feilen ofte går ubemerket til tetningen fjernes ved neste service.

Stram skruene på perkusjonsmodulens ender til angitt moment etter et alternerende kryssmønster. Ujevnt skruemoment fører til deformasjon av bore-til-bore-justeringen mellom modulene, noe som gir forskyvd belastning på stempelstøttetetningene og akselererer asymmetrisk slitasje. Modulflatene må ha flat, jevn kontakt over hele overflaten for å opprettholde borekoaksialiteten, som stempelklaringstoleransen er avhengig av.

Første start etter utskifting

Ikke kjør driftsverktøyet med full slagtrykksbelastning umiddelbart etter utskiftning av tetninger. Start bæreren, la hydraulikken sirkulere og nå driftstemperatur, deretter aktiver slagfunksjonen ved ca. 50 % av nominelt trykk de første 5–10 minuttene. Dette gir de nye tetningene mulighet til å sitte jevnt under moderat belastning før fullt trykkssyklus starter. Kontroller returoljen for forurensning – en melkeaktig farge indikerer vanninntrengning gjennom spyleboksen, noe som betyr at spyletetningene må undersøkes på nytt før videre arbeid.

HOVOO leverer tetningssett for bergborere med monteringsinstruksjoner for hvert modell, med alternativer i PU- og HNBR-materialer som er tilpasset driftsverktøyets anvendelse og driftsmiljø. Alle komponenter i settet er dimensjonert i henhold til OEM-spesifikasjoner og testet under syklisk belastning før utlevering. Modellspesifikke referanser finnes på hovooseal.com.