33-99Nr. Mufu E Rd. Dystrykt Gulou, Nanjing, Chiny [email protected] | [email protected]

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

ATLAS COPCO (EPIROC)

Strona Główna /  Produkty /  Membrana młota hydraulicznego /  ATLAS COPCO (EPIROC)

Dysk membranowy i uszczelka tłoczyskowa Atlas Copco MB1500

Dysk membranowy i uszczelka tłoczyskowa Atlas Copco MB1500

  • Przegląd
  • Zapytanie
  • Powiązane produkty

Przegląd produktu

Ten akumulator o wysokiej wydajności membrana i tłok uszczelka kubkowa został dostosowany specjalnie do Atlas Copco Średniego hydraulicznego młota MB1500, który stanowi podstawowy ciężki młot do rozbiórek z serii MB i jest szeroko stosowany w połączeniu z koparkami o udźwigu 17–29 ton w górnictwie, kamieniołomach oraz przy robotach budowlanych związanych z rozbiórką obiektów miejskich. Produkt ten integruje membranę akumulującą azot oraz uszczelkę tłoka hydraulicznego typu kubek, co umożliwia pełne przeglądy i codzienną konserwację hydraulicznego młota do skał MB1500.

Dyfragma i uszczelka typu cup wykonane z azotoodpornej, wzmocnionej tkaniną gumy nitrilowej NBR oraz odpornego na zużycie poliuretanu PU – materiałów podstawowych. Charakteryzują się one doskonałą odpornością na przenikanie azotu, odpornością na uderzenia wysokiej częstotliwości, odpornością na ścieranie oraz odpornością na zmęczenie i starzenie się. Mogą być stosowane jako bezpośrednia, wzajemnie wymienna zamiana oryginalnych części zamiennej uszczelniających firmy Atlas Copco. Skutecznie rozwiązuje typowe usterki, takie jak uciekający azot z akumulatora, wyciek oleju z wnętrza cylindra oraz osłabienie ciśnienia uderzeniowego, znacznie wydłużając tym samym czas eksploatacji łamacza MB1500 w warunkach długotrwałej, wysokoprędkościowej pracy uderzeniowej, intensywnych wibracji oraz pylnych i trudnych warunków roboczych.

Specyfikacje produktu

Element

Szczegółowy parametr

Nazwa produktu

Dyfragma i uszczelka typu cup do hydraulicznego łamacza Atlas Copco MB1500

Dotyczy modelu

Średniej wielkości hydrauliczny łamacz MB1500 / młotek do skał

Kompatybilne z serią MB

Hydrauliczne młoty uderzeniowe MB750, MB1000, MB1200, MB1500, MB1700

Główny materiał

Diaphragma z azotopochłonnego kauczuku nitrilowego (NBR) wzmocniona tkaniną + uszczelka typu cup z wytrzymałego na zużycie poliuretanu (PU)

Maksymalne ciśnienie pracy

18 MPa (180 bar), natychmiastowe szczytowe ciśnienie: 22 MPa (220 bar)

Temperatura pracy

–40 °C ÷ 120 °C

Skład produktu

Działa membranowa do magazynowania energii akumulatora, uszczelka tłoczka hydraulicznego typu kubek

Odpowiednik numeru OEM

(Do uzupełnienia rzeczywistymi numerami OEM)

Waga netto

Około 0,45 kg

Zastosowanie w systemie

Hydrauliczny system akumulatora azotowego młota hydraulicznego oraz system uszczelniania tłoka uderzeniowego

Gwarancja

12 Miesięcy

Certyfikacja

Certyfikowany system zarządzania jakością zgodny ze standardem ISO 9001

Kluczowe punkty sprzedaży

1. 100% zgodność wymiarowa z oryginalnym wyposażeniem producenta (OEM), bezpośredni montaż bez konieczności modyfikacji

W pełni zgodny z oryginalnym rozmiarem wnęki i konturem montażowym łamacza Atlas Copco MB1500, całkowicie dopasowany do standardowych rozmiarów części OEM. Nie wymaga cięcia, szlifowania ani dodatkowej modyfikacji. Nadaje się do codziennej konserwacji, remontów w terenie oraz nagłych napraw na miejscu, skutecznie zmniejszając czas przestoju sprzętu oraz koszty ręcznej konserwacji.

2. Kompozytowy zaawansowany materiał uszczelniający, stabilne uszczelnienie w całym zakresie temperatur

Membrana akumulacyjna energii wykonana jest z butylkauczuku z wkładką tkaninową, charakteryzującego się doskonałą odpornością na rozerwanie oraz wysoką sprężystością odzyskiwaną po deformacji, co zapobiega powstawaniu pęknięć nawet po dziesiątkach tysięcy cykli uderzeń; uszczelka tłoczka wykonana jest z twardego poliuretanu o wysokiej odporności na wyciskanie i zużycie. Materiał jest odporny na starzenie azotem, korozję oleju hydraulicznego oraz trwałą deformację, zapewniając ciągłą stabilność sprężystości uszczelnienia w zakresie temperatur od -40°C (górnictwo w górach) do 120°C (budownictwo podziemne w warunkach wysokiej temperatury).

3. Konstrukcja odporna na wysokie ciśnienie i wibracje – zapobiega wyciekom powietrza i oleju

Wszystkie elementy uszczelniające przebiegają rygorystyczne testy wytrzymałościowe pod wysokim ciśnieniem (18 MPa) oraz symulacje długotrwałego obciążenia udarowego. Krzywoliniowa, miseczkowata powierzchnia idealnie dopasowuje się do wnętrza komory, całkowicie zapobiegając wyciekowi azotu z akumulatora oraz przeciekaniu oleju z wewnętrznego cylindra, co stabilizuje ciśnienie hydrauliczne uderzeniowe i zapewnia stałą wartość siły uderzeniowej młota MB1500 w trudnych warunkach pracy – przy kruszeniu twardych skał, ciągłym uderzaniu oraz silnych wibracjach.

4. Wyłącznie dedykowana forma do produkcji części dla modelu MB1500 – ułatwia zarządzanie zapasowymi częściami zamienianymi

Elementy uszczelniające akumulatora i tłoka są produkowane w formach specjalnie zaprojektowanych wyłącznie dla młota MB1500, co zapewnia doskonałe dopasowanie do oryginalnej struktury komory młota. Indywidualne opakowanie każdej części upraszcza klasyfikację i zarządzanie zapasami części zamiennych, skraca ogólny czas naprawy oraz obniża koszty codziennej eksploatacji i konserwacji hydraulicznego wyposażenia koparek.

5. Wieloetapowa kontrola jakości w zakładzie produkcyjnym – jakość zgodna z poziomem fabrycznym

Każdy zestaw membrany i uszczelki podlega testowi szczelności powietrza, testowi wytrzymałości na wysokie ciśnienie oraz testowi starzenia pod wpływem cyklicznego obciążenia przed dostawą. Wszystkie wskaźniki wydajności spełniają oryginalne standardy techniczne firmy Atlas Copco, zapewniając długotrwałą gwarancję stabilnej pracy dla hydraulicznych urządzeń do łamania w górnictwie i inżynierii.

6. Szeroki zakres zastosowań w budownictwie o dużej wydajności

Specjalnie dopasowany do hydraulicznego młota Atlas Copco MB1500 (pasuje do koparek o masie 17–29 t), szeroko stosowany w wielu dziedzinach przemysłu ciężkiego:
• Kamieniołomy i górnictwo: wtórne łamanie skał w kopalniach, eksploatacja kamieniołomów, wydobycie skał w podziemnych tunelach
• Demontaż miejski: kruszenie betonu zbrojonego, rozbieranie starych budynków, rekonstrukcja nawierzchni dróg
• Budownictwo dróg i mostów: wydobycie skał w górach, budowa tuneli, łamanie twardych skał pod fundamenty
• Budownictwo wodne: dopracowywanie fundamentów elektrowni wodnych, wydobycie skał w kanałach
• Ratownictwo: kruszenie zamarzniętego gruntu, rozłupywanie skał na zboczach, usuwanie zawałów dróg

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Adres E-mail *
Imię i nazwisko*
Numer telefonu*
Nazwa firmy*
Wiadomość *