Pompy obwodów chłodzących: dobór i konserwacja

Pompy obwodów chłodzenia rzadko pojawiają się na liście kluczowego sprzętu u kogokolwiek — dopóki jedna z nich nie przestanie działać. Wtedy skutki tego niedopatrzenia stają się bardzo szybko widoczne. Układ hydrauliczny, który przegrzewa się z powodu awarii pompy obwodu chłodzenia, niszczy uszczelki, degraduje olej i może uszkodzić główną pompę — przekształcając awarię małej pompy w drogą awarię całego systemu.

Funkcje obwodów chłodzenia

W dużych instalacjach hydraulicznych oraz maszynach przemysłowych ciepło generowane przez dławienie zaworów, niską sprawność pomp oraz ciśnienie zwrotne siłowników musi być usuwane w sposób ciągły, aby utrzymać temperaturę płynu w zakresie, w którym uszczelki pozostają funkcjonalne, a lepkość płynu pozostaje stabilna. Pompy obwodów chłodzenia cyrkulują olej, wodę lub roztwór wody z glikolem przez richłodnie przy stałych natężeniach przepływu — 24 godziny na dobę, każdego dnia pracy maszyny. Wymagania dotyczące niezawodności są zatem bliższe wymagań stawianych urządzeniom użyteczności publicznej niż typowym elementom roboczym maszyny.

Wybór typu pompy do zastosowań chłodzących

Obiegi chłodzenia na bazie wody najczęściej wykorzystują pompy odśrodkowe — proste, tanie i dobrze przystosowane do pompowania niskowiskozyjnych, czystych cieczy przy umiarkowanych ciśnieniach. W obiegach chłodzenia oleju, szczególnie tam, gdzie jako środek chłodzący stosuje się ciecz hydrauliczna, pompy gerotorowe i pompy zębate wewnętrzne radzą sobie z wyższą lepkością skuteczniej niż konstrukcje odśrodkowe oraz zapewniają stały przepływ w szerszym zakresie lepkości przy zmianach temperatury pracy.

Podatność na kawitację w trakcie uruchamiania

Zimne uruchomienia są najbardziej ekstremowymi momentami dla pomp obiegów chłodzenia. Lepkość oleju hydraulicznego w temperaturze −10 °C jest mniej więcej pięć do dziesięciu razy większa niż lepkość tego samego oleju w temperaturze roboczej. Pompa dobrana pod kątem lepkości normalnej pracy może ulec kawitacji podczas zimnego uruchomienia, jeśli projekt przewodu ssącego nie uwzględnia tej różnicy. Obliczenia wymaganego dodatniego naporu ssania (NPSH) powinny opierać się na przypadku zimnej lepkości, a nie na przypadku ciepłej lepkości, aby uniknąć problemu kawitacji, który pojawia się wyłącznie w zimowe poranki.

Uszczelki mechaniczne: rzeczywisty tryb uszkodzenia

Awaria pomp obwodu chłodzenia wynika w zdecydowanej większości przypadków z degradacji uszczelki mechanicznej. W przeciwieństwie do zestawów uszczelek pomp hydraulicznych przeznaczonych do pracy z olejem, uszczelki pomp obwodu chłodzenia muszą być kompatybilne z wodą, glikolem lub mieszaniną płynów chłodzących. Połączenia powierzchni uszczelniających z węgla i ceramiki działają dobrze w obwodach czystej wody; natomiast powierzchnie z karbidu wolframu radzą sobie z zanieczyszczeniem cząstkami występującym w cyrkulowanym płynie chłodzącym wraz z upływem czasu.

HOVOO / HOUFU dostarcza zestawy uszczelek obejmujące zarówno obwody chłodzenia oleju hydraulicznego, jak i wodne systemy zarządzania ciepłem. Zestawy uszczelek HOUFU do zastosowań chłodniczych są dobierane z uwzględnieniem rzeczywistej chemii płynu, a nie ogólnych wymagań dotyczących usług hydraulicznych. Znajdź swoje rozwiązanie uszczelniające do pompy obwodu chłodzenia na stronie hovooseal.com.

Źródło: www.hovooseal.com