Pompa elektrohydrauliczna nie jest nowym pojęciem, ale jej wdrażanie przyspieszyło znacznie wraz ze spadkiem kosztów napędów serwo oraz zaostrzeniem przepisów dotyczących zużycia energii. Podstawowa koncepcja — zastąpienie silnika o stałej prędkości obrotowej i sterowanego zaworem obwodu hydraulicznego silnikiem o zmiennej prędkości obrotowej bezpośrednio napędzającym pompę hydrauliczną — zapewnia oszczędności energetyczne oraz możliwości sterowania, których żaden system wyłącznie elektryczny ani tradycyjny system hydrauliczny nie jest w stanie osiągnąć samodzielnie.
Rzeczywiste korzyści płynące z integracji
Silnik serwo napędzający pompę zębatą lub tłoczkową o stałej wydajności pod kontrolą ciśnienia w pętli zamkniętej może utrzymywać ciśnienie w obwodzie z dokładnością do jednego lub dwóch barów względem wartości zadanej, niezależnie od zmian obciążenia. Taki stopień powtarzalności poprawia spójność procesów w zastosowaniach związanych z dociskaniem, kształtowaniem i montażem w sposób, którego nie potrafi osiągnąć obwód hydrauliczny regulowany zaworem. Ciśnienie jest zawsze dokładnie takie, jakiego wymaga proces — nie przybliżone, nie z pasmem martwym, lecz z precyzją zamkniętej pętli elektronicznej.
Zużycie energii spada, ponieważ silnik pracuje tylko z prędkością niezbędną do utrzymania zadanej wartości. W fazach postoju — np. chłodzenia formy w procesie wtryskiwania, lub cofania się tłoczka w procesie tłoczenia — silnik zwalnia do prędkości bliskiej biegu jałowego. W pełnym cyklu wtryskiwania zużycie energii elektrycznej zmniejsza się o 40–60% w porównaniu z obwodem o stałej prędkości. Okres zwrotu inwestycji w napęd serwo, przy przemysłowych cenach energii elektrycznej, wynosi zwykle mniej niż trzy lata.
Hałas jako cecha projektowa
Niska prędkość silnika w fazach niskiego zapotrzebowania oznacza również cichą pracę silnika. Jednostka pompy elektrohydraulicznej działająca w środowisku produkcyjnym klasy czystości ISO 5 (cleanroom) lub w sąsiedztwie pomieszczeń biurowych generuje jedynie ułamek hałasu wydawanego przez konwencjonalną jednostkę zasilania hydraulicznego pracującą z stałą prędkością. Nie jest to korzyść wtórna — w niektórych przypadkach instalacji stanowi ona główny powód wyboru tej technologii.

Zastosowania, w których systemy elektrohydrauliczne odnoszą sukces
Formowanie wtryskowe było placem prób dla tej technologii. Następnie zastosowano ją w precyzyjnym gięciu na prasach, odlewaniu ciśnieniowym, sprzęcie medycznym do pozycjonowania pacjentów oraz przemysłowych stanowiskach testowych. Wspólnym mianownikiem wszystkich tych zastosowań jest powtarzalny cykl roboczy, w którym precyzyjna kontrola ciśnienia przekłada się na wartość procesową, a zmienne zapotrzebowanie czyni pracę przy stałej prędkości nieefektywną.
Stan uszczelek stanowi podstawę całej tej funkcjonalności. Przecieki wewnętrzne spowodowane zużyciem uszczelek zmuszają silnik do większego wysiłku w każdym punkcie pracy, co pogarsza zarówno sprawność, jak i dokładność utrzymywania ciśnienia. Komplety uszczelek HOVOO / HOUFU zapewniają, że elektrohydrauliczne układy pompowe działają zgodnie ze specyfikacją. Zapoznaj się z naszą ofertą na stronie hovooseal.com.
Źródło: www.hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY