Wysokotrwała śruba blokująca wiertarki do skał Sandvik HLX5T w Austrii

Śruby blokujące, które mocują moduł uderzeniowy HLX5T do przedniej obudowy, muszą wytrzymać większe obciążenie zmęczeniowe niż śruby wiertnicze stosowane w fazie rozwoju — cięższa klasa uderzeniowa generuje większe siły reakcji uderzeniowej, a dłuższy czas ciągłego uderzania na jedno otwór (25–35 minut w porównaniu do 2–3 minut w fazie rozwoju) oznacza, że każda śruba podlega większej liczbie skumulowanych cykli drgań na godzinę pracy. W kopalni Mittersill, gdzie moduł HLX5T wierci 30-metrowe otwory produkcyjne w skałach skarnowych zawierających wolframit o wytrzymałości na ściskanie (UCS) wynoszącej 160–200 MPa, śruby modułu uderzeniowego ulegają 90 000–120 000 cyklom zmęczeniowym na jeden otwór przy częstotliwości uderzeń 50 Hz. W trakcie zmiany obejmującej 8 otworów przypada to na 800 000–1 000 000 cykli dziennie — wartość porównywalna do obciążenia zmęczeniowego występującego w maszynach obrotowych, a nie w tradycyjnych zastosowaniach połączeń śrubowych.

Wysokowytrzymałowa specyfikacja śruby blokującej dla HLX5T wykorzystuje jako standard stal wysokowytrzymałą klasy 12,9 (nie jako opcję, jak w przypadku aplikacji rozwojowych) oraz dodaje kontrolowane obróbki powierzchniowe (fosforanowanie + olej lub powłoka cynkowo-niklowa), zapewniające odporność na korozję spowodowaną wodą górniczą z kopalni Alpine, która kapię na górną powierzchnię driftera podczas operacji wiercenia przy stromych kątach w górę w Mittersill.

Życie zmęczeniowe śruby blokującej przy obciążeniu uderzeniowym produkcyjnym HLX5T

Procedura konserwacji Mittersill wymaga weryfikacji momentu dokręcania wszystkich śrub blokujących modułu uderzeniowego przy każdej mniejszej serwisie co 200 godzin — nie w odstępach czasowych związanych z serwisem uszczelki modułu uderzeniowego, lecz częściej, ponieważ cyklowanie zmęczeniowe pod wpływem obciążeń uderzeniowych HLX5T może prowadzić do utraty wstępnego docisku śrub już po 200 godzinach pracy, nawet w przypadku śrub klasy wytrzymałościowej 12,9, jeśli na powierzchni styku gwintów występuje mikrotrzepienie. Śruba, której wartość momentu dokręcania wskazana jest jako „moment określony” na kluczu dynamometrycznym, ale która luźno osadza się w otworze montażowym z powodu trzepienia, zapewnia mniejszy docisk niż określony. HOVOO dostarcza śrub blokujących klasy wytrzymałościowej 12,9 z powłoką fosforanowo-olejową do wiertnictwa produkcyjnego HLX5T w warunkach górniczych austriackich Alp. Źródła na stronie hovooseal.com.