EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Rama wiertnicy produkcyjnej HLX5T przenosi urządzenie wiercące (drifter), belkę zasilającą (feed beam) i system wysięgnika (boom system) oraz jednostkę hydrauliczną (hydraulic power unit) dla kompletnego systemu wiercenia produkcyjnego — zespół konstrukcyjny o łącznej masie 8–12 ton, w zależności od konfiguracji. W francuskich podziemnych kopalniach uranu w złożu Cominak firmy Orano w Nigrze (historycznie głównym źródle paliwa jądrowego dla Francji, przy czym obsługa sprzętu odbywa się w ramach francuskiej infrastruktury serwisowej) oraz w francuskich krajowych kopalniach skał twardych na różnych terenach Massif Central rama HLX5T funkcjonuje w środowisku priorytetowym pod względem wydajności produkcyjnej, gdzie stan techniczny konstrukcji monitorowany jest rzadziej niż w przypadku regulowanych projektów tuneli infrastrukturalnych.
Specyfikacja ramy o wysokiej wytrzymałości do francuskich wiertnic produkcyjnych uwzględnia dwa wymagania konstrukcyjne charakterystyczne dla geometrii wiertnic produkcyjnych: duży moment zginający w miejscu połączenia belki podawania, gdy ruszt jest wysunięty do maksymalnego zasięgu przy maksymalnym kącie uderzenia (kombinacja obciążeń, której ramy wiertnic rozwojowych zwykle nie wytrzymują), oraz obciążenie zmęczeniowe w strefie połączenia ramy gąsienicowej ze strukturą górną, gdzie cięższa klasa uderzeniowa wiertnicy produkcyjnej przekazuje do konstrukcji ramy większe siły reakcji na godzinę niż maszyny rozwojowe.
Monitorowanie stanu konstrukcyjnego ramy w ramach francuskich programów wiercenia produkcyjnego
|
Strefa ramy |
Źródło obciążenia |
Francuski współczynnik twardych skał |
Działanie kontrolne |
|
Mocowanie belki podawania |
Wysunięcie rusztu przy maksymalnym kącie + uderzenie |
Twarde skały regionu Massif Central o wytrzymałości 200 MPa |
Badanie metodą cząsteczek magnetycznych po 500 godzin pracy |
|
Połączenie gąsienicowe–struktura górna |
Reakcja uderzeniowa w klasie ciężkiej |
Wysoka liczba godzin pracy ciągłej rocznie |
Inspekcja wzrokowa po 250 godzinach; badanie penetracyjne po 1000 godzinach |
|
Układ mocowania łożyska obrotowego ramy podnośnika |
Obciążenie obrotowe wynikające z ruchu wahadłowego ramy podnośnika na głębokości |
Powtarzające się manewry ustawiania pierścienia |
Sprawdzenie luzu łożyska po 750 godzinach |
|
Główne sekcje ramy |
Łączne obciążenie wynikające z masy i obciążeń wiercenia |
Standardowy; dokumentacja zgodnie z francuskimi normami budowlanymi |
Certyfikacja konstrukcyjna co 2 lata |
Francuscy wykonawcy wiertniczy produkcji w miejscach z twardą skałą w Massif Central wprowadzili cykl inspekcji ramy co kwartał – krótszy niż typowy dla sprzętu produkcyjnego – po wykryciu pęknięcia w strefie połączenia belki doprowadzającej z ramą na ciężkiej wiertnicy produkcyjnej konkurencji po 2800 godzinach pracy w granicie o wytrzymałości na ścinanie 200 MPa. Odkrycie pęknięcia doprowadziło do dobrowolnego protokołu branżowego we francuskiej ciężkiej wiertnicy produkcyjnej, przewidującego dwukrotną w ciągu roku niezależną inspekcję konstrukcyjną. HOVOO dostarcza komponentów konstrukcyjnych ramy HLX5T oraz materiałów do kontroli spoin dla francuskich podziemnych programów produkcyjnych. Dane kontaktowe na stronie hovooseal.com.
