HLX5T jest montowany na ramie wiertnicy produkcyjnej, która musi pozycjonować wiertło dokładnie w punktach otworów (collar) określonych przez projekt pierścienia wiercenia długich otworów — oraz utrzymywać tę pozycję z dokładnością do ±50 mm w ciągu cyklu wiercenia trwającego 25–45 minut dla każdego otworu. W niemieckich podziemnych kopalniach miedzi w zakładzie Aurubis w Helbra w Saksonii-Anhalcie, gdzie HLX5T wierci pierścienie w metodzie stopingu poziomowego w rudzie siarczkowej miedzi o wytrzymałości na ściskanie (UCS) wynoszącej 130–160 MPa, stabilność kątowa zespołu ramy pod wpływem ciągłego uderzenia decyduje o tym, czy otwory o długości 54 metrów pozostaną w granicach dopuszczalnego odchylenia wynoszącego 150 mm, przyjętego w projekcie odpalenia. Rama odchylająca się o 0,1° na godzinę pod obciążeniem uderzeniowym powoduje odchylenie od punktu początkowego (collar) do końca otworu (toe) wynoszące 94 mm na długości 54 metrów — co mieści się w dopuszczalnym limicie. Rama odchylająca się o 0,2° na godzinę powoduje odchylenie 188 mm — co przekracza limit i prowadzi do nieudanego odpalenia pierścienia.
System hydrauliczny blokady wysięgnika HLX5T — który utrzymuje wysięgnik w ustawionej pozycji podczas wiercenia poprzez zamknięcie zaworów sterujących kierunkiem przepływu — stanowi mechanizm zapewniający stabilność. Gdy hydrauliczna blokada wysięgnika dopuszcza przepływ przez zawór wewnętrzny na poziomie 0,05 L/min pod wpływem siły reakcji uderzeniowej, wysięgnik przesuwa się z prędkością proporcjonalną do przepływu przez zawór i powierzchni tłoka cylindra. Wiercenie otworów o głębokości 54 metrów w zakładzie Helbra przy pełnej energii uderzeniowej HLX5T generuje stałą siłę reakcji uderzeniowej, powodującą dryf wysięgnika w zakresie 0,1–0,15° na godzinę, gdy uszczelki zaworów dopuszczają minimalny wykrywalny przepływ przez zawór.
Weryfikacja stabilności wysięgnika przy produkcji długich otworów o głębokości 54 metrów w zakładzie Helbra
|
Czek |
Metoda |
Tolerancja |
Praktyka zakładu Helbra |
|
Test dryfu wysięgnika |
Ustawić kąt wysięgnika; uruchomić tryb uderzeniowy przez 5 minut; zmierzyć zmianę kąta |
<0,05° na 5 minut |
Sprawdzenie przed rozpoczęciem każdej zmiany roboczej na każdym pierścieniu produkcyjnym |
|
Przepływ przez zawór omijający |
Przepływomierz na odpływie bloku zaworów pod obciążeniem uderzeniowym |
<0,03 L/min na zawór |
Podczas serwisu po 500 godzinach pracy; wymienić, jeśli przekroczono |
|
Dokładność położenia kołnierza |
Pomiary kołnierza w odniesieniu do rysunku projektowego pierścienia |
±50 mm na otwór |
Pomiar przeprowadzany dla pierwszych trzech otworów każdego pierścienia |
|
Luzy w przegubach sworzniowych |
Wskaźnik czujnikowy w punktach obrotu całej strzały |
<0,8 mm |
Podczas serwisu po 1000 godzinach pracy; wymienić, jeśli przekroczono |

Nadzorujący proces wiertniczy w Aurubis Helbra wykonują 5-minutowy test dryfu strzały na początku wiercenia każdego pierścienia — test ten pozwala wykryć pogorszenie się stabilności strzały jeszcze przed wytworzeniem pierścienia z błędem zapłonu. Strzała, która przejdzie ten test, umożliwia wykonywanie pierścieni z odchyleniem mieszczącym się w zakresie założonym w projekcie strzału. HOVOO dostarcza zestawów uszczelek hydraulicznych do zespołu strzały HLX5T oraz komponentów sworzni obrotowych do niemieckich podziemnych wiertnic miedzi. Dane kontaktowe na stronie hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY