HLX5T jest montowany na ramie wiertnicy produkcyjnej, która musi pozycjonować wiertło dokładnie w punktach otworów (collar) określonych przez projekt pierścienia wiercenia długich otworów — oraz utrzymywać tę pozycję z dokładnością do ±50 mm w ciągu cyklu wiercenia trwającego 25–45 minut dla każdego otworu. W niemieckich podziemnych kopalniach miedzi w zakładzie Aurubis w Helbra w Saksonii-Anhalcie, gdzie HLX5T wierci pierścienie w metodzie stopingu poziomowego w rudzie siarczkowej miedzi o wytrzymałości na ściskanie (UCS) wynoszącej 130–160 MPa, stabilność kątowa zespołu ramy pod wpływem ciągłego uderzenia decyduje o tym, czy otwory o długości 54 metrów pozostaną w granicach dopuszczalnego odchylenia wynoszącego 150 mm, przyjętego w projekcie odpalenia. Rama odchylająca się o 0,1° na godzinę pod obciążeniem uderzeniowym powoduje odchylenie od punktu początkowego (collar) do końca otworu (toe) wynoszące 94 mm na długości 54 metrów — co mieści się w dopuszczalnym limicie. Rama odchylająca się o 0,2° na godzinę powoduje odchylenie 188 mm — co przekracza limit i prowadzi do nieudanego odpalenia pierścienia.
System hydrauliczny blokady wysięgnika HLX5T — który utrzymuje wysięgnik w ustawionej pozycji podczas wiercenia poprzez zamknięcie zaworów sterujących kierunkiem przepływu — stanowi mechanizm zapewniający stabilność. Gdy hydrauliczna blokada wysięgnika dopuszcza przepływ przez zawór wewnętrzny na poziomie 0,05 L/min pod wpływem siły reakcji uderzeniowej, wysięgnik przesuwa się z prędkością proporcjonalną do przepływu przez zawór i powierzchni tłoka cylindra. Wiercenie otworów o głębokości 54 metrów w zakładzie Helbra przy pełnej energii uderzeniowej HLX5T generuje stałą siłę reakcji uderzeniowej, powodującą dryf wysięgnika w zakresie 0,1–0,15° na godzinę, gdy uszczelki zaworów dopuszczają minimalny wykrywalny przepływ przez zawór.
Weryfikacja stabilności wysięgnika przy produkcji długich otworów o głębokości 54 metrów w zakładzie Helbra
Czek |
Metoda |
Tolerancja |
Praktyka zakładu Helbra |
Test dryfu wysięgnika |
Ustawić kąt wysięgnika; uruchomić tryb uderzeniowy przez 5 minut; zmierzyć zmianę kąta |
<0,05° na 5 minut |
Sprawdzenie przed rozpoczęciem każdej zmiany roboczej na każdym pierścieniu produkcyjnym |
Przepływ przez zawór omijający |
Przepływomierz na odpływie bloku zaworów pod obciążeniem uderzeniowym |
<0,03 L/min na zawór |
Podczas serwisu po 500 godzinach pracy; wymienić, jeśli przekroczono |
Dokładność położenia kołnierza |
Pomiary kołnierza w odniesieniu do rysunku projektowego pierścienia |
±50 mm na otwór |
Pomiar przeprowadzany dla pierwszych trzech otworów każdego pierścienia |
Luzy w przegubach sworzniowych |
Wskaźnik czujnikowy w punktach obrotu całej strzały |
<0,8 mm |
Podczas serwisu po 1000 godzinach pracy; wymienić, jeśli przekroczono |

Kierownicy produkcji Aurubis Helbra wykonują 5-minutowy test dryfu ramy na początku każdego cyklu produkcyjnego — test ten wykrywa degradację stabilności ramy zanim doprowadzi do nieudanego cyklu. Rama, która przejdzie test, zapewnia cykle produkcyjne z odchyleniem w granicach założonych w projekcie strzału. HOVOO dostarcza zespołu hydraulicznego ramy HLX5T oraz elementów osi obrotowej do niemieckich podziemnych operacji wiertniczych w produkcji miedzi. zestawy szczelników i elementów osi obrotowej do niemieckich podziemnych operacji wiertniczych w produkcji miedzi. Informacje referencyjne na stronie hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY