EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Zestaw uszczelek, który wizualnie wygląda poprawnie, ale ma błędne wymiary, powoduje ten sam awarię co zestaw, który w ogóle nie pasował — tylko objawia się to dopiero po 200 godzinach pracy. Najważniejsze jest dopasowanie tolerancji wymiaru przekroju poprzecznego: nadmiarowy przekrój poprzeczny o 0,2 mm w uszczelce typu O-ring wykonanej z NBR powoduje 8–12% nadmiernego ściskania w rowku zgodnym ze standardem ISO 3601, przyspieszając proces utraty sprężystości (compression-set) o 25–30% i proporcjonalnie skracając czas eksploatacji. Zgodność numeru części jest warunkiem koniecznym, lecz nie wystarczającym. Jedynym sposobem potwierdzenia zgodności wymiarowej jest fizyczne zmierzenie co najmniej trzech uszczelek z każdego zestawu.
Trzy kluczowe pomiary: średnica przekroju poprzecznego (dopuszczalne odchylenie ±0,08 mm dla standardowych pierścieni O, ±0,10 mm dla większych rozmiarów), średnica wewnętrzna (dopuszczalne odchylenie zgodnie z normą ISO 3601 Klasy A wynoszące ±0,5%) oraz twardość wg skali Shore (±3 jednostki Shore A od wartości nominalnej). Kalibrowany twardościomierz Shore A kosztuje od 80 do 140 USD i szybko się zwraca dzięki uniknięciu pierwszego przypadkowego wcześniejszego wymiany uszczelki. W przypadku uszczelek typu „wargowych” należy sprawdzić kąt wargi — kąt 45° jest standardem dla zastosowań hydraulicznych; kąty powyżej 50° zmniejszają ciśnienie uszczelniające w miejscu styku z otworem cylindrycznym, a takie odchylenie nie jest widoczne bez pomiaru.
Lista kontrolna weryfikacji specyfikacji producenta oryginalnego (OEM)
|
Pomiar |
Wymagane narzędzie |
Dopuszczalne odchylenie |
Kryteria odrzucenia |
|
Średnica przekroju poprzecznego pierścienia O |
Kalibrowany mikrometr (rozdzielczość 0,001 mm) |
odchylenie ±0,08 mm od specyfikacji producenta oryginalnego (OEM) (norma ISO 3601 Klasy A) |
Dowolne odchylenie przekraczające ±0,15 mm — pasowanie do rowka jest niewłaściwe |
|
Średnica wewnętrzna pierścienia O |
Walec stożkowy lub cyfrowy miernik średnicy wewnętrznej pierścienia O |
odchylenie ±0,5% od nominalnej średnicy wewnętrznej zgodnie z normą ISO 3601 |
Odchylenie o więcej niż 1% — nieprawidłowa wartość stosunku ściskania w rowku |
|
Twardość Shore A |
Twardościomierz Shore A z czasem utrzymywania obciążenia wynoszącym 1 sekundę zgodnie z normą ISO 7619 |
±3 jednostki Shore A od wartości twardości podanej dla danego komponentu |
Odchylenie o więcej niż 5 jednostek Shore A — podejrzenie zastąpienia komponentu |
|
Kąt krawędzi uszczelniającej (krawędzi wargi uszczelki) |
Komparator optyczny lub cyfrowy miernik kąta |
45° ±2° dla krawędzi wargi uszczelki hydraulicznej działającej dynamicznie |
Powyżej 50° lub poniżej 40° — skuteczność uszczelniania znacznie zmniejszona |
|
Certyfikat materiału całego zestawu |
Certyfikat komponentu wydany przez dostawcę |
Dokumentacja zgodności z normami ASTM D2000 lub DIN 53505 |
Brak certyfikacji — tożsamość i jakość mieszanki nie mogą być zweryfikowane |
Większość zestawów serwisowych dostępnych na rynku wtórnym nie spełnia testu twardości według skali Shore’a, a nie testu wymiarowego — podmiana mieszanki jest łatwiejsza do ukrycia niż błąd wymiarowy. Każdy dostawca, który odmawia przedstawienia certyfikatu mieszanki, dostarcza produktu, którego tożsamości i jakości nie da się zweryfikować. HOVOO dostarcza raporty z inspekcji wymiarowej oraz certyfikaty zgodności materiału z normą ASTM D2000 wraz z każdym dostarczanym zestawem uszczelnień. Informacje dodatkowe na stronie hovooseal.com.
