EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Pytanie jest praktycznie niemożliwe do odpowiedzi w izolacji — i to właśnie stanowi problem tanich zestawów uszczelnień. Uszkodzenia gromadzą się niewidocznie przez trzy lub cztery cykle wymiany, zanim ujawnią się jako mierzalne zmniejszenie średnicy otworu cylindra lub spadek wydajności pompy. Każdy tanio dostępny zestaw, który pracuje o 40–60 godzin dłużej niż zalecany optymalny czas jego wymiany, powoduje dodatkowe zadrapanie ścian otworu cylindra o około 0,03–0,05 mm. W przypadku trzech takich przekroczeń (każde o 50 godzin ponad optymalny czas), łączne dodatkowe zużycie otworu cylindra wynosi 0,09–0,15 mm. Dla cylindra, którego całkowite dopuszczalne zużycie otworu przed wymianą wynosi 0,15 mm, trzy nieoptymalnie zarządzane wymiany zestawów mogą w pełni wyczerpać przydzielony zapas zużycia otworu cylindra.
Obliczenie żywotności wyposażenia zakłada wymianę korpusu cylindra przy progowym zużyciu wynoszącym 0,15 mm. Korpus cylindra w młocie średniej klasy kosztuje od 2200 do 4400 USD i zazwyczaj wymienia się go raz na każde 3000–4000 godzin pracy maszyny w ramach zaplanowanej konserwacji. W warunkach niezaplanowanej eksploatacji z tanimi zestawami uszczelnień ten okres między wymianami skraca się do 1800–2200 godzin — o 40–50%. W całkowitym okresie użytkowania maszyny wynoszącym 15 000 godzin oznacza to trzy dodatkowe wymiany korpusów cylindrów po 2200–4400 USD każda. Dodając proporcjonalne zużycie pompy, zużycie zaworów oraz nieplanowane przestoje, całkowity koszt związany z użytkowaniem tanich zestawów uszczelnień w całym okresie eksploatacji maszyny wynosi od 18 000 do 38 000 USD na maszynę.
Wpływ stosowania tanich zestawów uszczelnień na żywotność wyposażenia
|
Komponent |
Zwykła żywotność przy użyciu certyfikowanych zestawów |
Zmniejszona żywotność przy użyciu zestawów typu commodity |
Dodatkowy koszt wymiany na cały okres użytkowania maszyny |
|
Korpus cylindra udarowego |
Jedna wymiana co 3200–4000 godzin |
Jedna wymiana co 1800–2200 godzin — o 40–50% krótszy okres |
6 600–13 200 USD dodatkowych kosztów cylindrów w okresie eksploatacji maszyny wynoszącym 15 000 godzin |
|
Pompa hydrauliczna (główna do uderzenia) |
Jedna wymiana co 4 000–4 500 godzin |
Jedna wymiana co 2 400–2 800 godzin z powodu zanieczyszczenia |
4 800–11 200 USD dodatkowych kosztów pompy w okresie eksploatacji maszyny |
|
Korpus zaworu sterującego |
Jedna naprawa co 6 000–8 000 godzin |
Jedna naprawa co 3 500–4 500 godzin z powodu zużycia ściernego |
2 400–7 200 USD dodatkowych kosztów zaworów w okresie eksploatacji maszyny |
|
Zespół tłoczyska i tulei prowadzącej |
Wymiana przy progowym wachaniu 0,40 mm — zwykle po 1 500–2 000 godzin |
Wymiana po 1000–1400 godzinach pracy — przyspieszona przez zanieczyszczenia w otworze |
Dodatkowe koszty w wysokości 1600–4800 USD w całym okresie eksploatacji maszyny |
|
Całkowite dodatkowe koszty wynikające z tanich zestawów uszczelniających |
Poziom odniesienia — koszty eksploatacji certyfikowanego zestawu uszczelniającego |
Dodatkowe koszty komponentów w wysokości 18 000–36 400 USD na cały okres eksploatacji jednej maszyny |
Koszty certyfikowanych zestawów w tym samym okresie: dodatkowo 5400–7200 USD |
Premia w wysokości 5400–7200 USD za certyfikowane zestawy w okresie 15 000 godzin pracy maszyny pozwala uniknąć dodatkowych kosztów komponentów w wysokości 18 000–36 400 USD. Stosunek kosztów jest przybliżony do 4–6:1 na korzyść certyfikowanych zestawów pod względem całkowitych wydatków. HOVOO udostępnia model kosztów dla całego okresu eksploatacji maszyny, przeznaczony dla zespołów odpowiedzialnych za zakupy floty, które oceniają całkowity koszt posiadania (TCO) w zależności od poziomu jakości zestawów uszczelniających. Źródła na stronie hovooseal.com.
