Układ pompy hydraulicznej: komponenty, projektowanie i rozwiązywanie problemów

A pompy hydrauliczne Awaria systemu rzadko sprowadza się wyłącznie do problemu z pompą. Pompa jest najbardziej widocznym elementem, ale znajduje się w ramach wzajemnie zależnego zespołu, w którym usterka zbiornika, układu filtracji, zaworów lub obwodu chłodzenia może zniszczyć zupełnie sprawdną pompę w ciągu kilku godzin. Zrozumienie systemów hydraulicznych na poziomie poszczególnych komponentów przyspiesza lokalizację uszkodzeń i zapewnia trwalsze remonty.

Komponenty, które mają największe znaczenie

Zbiornik pełni funkcje wykraczające poza przechowywanie płynu roboczego. Zapewnia on czas przebywania płynu, niezbędnego do uwolnienia się powietrza rozproszonego w płynie przed jego ponownym przepływem przez pompę. Dzięki niemu ciepło może oddawać się przez ściany zbiornika. Daje on również cząstkom zanieczyszczeń możliwość osiadania. Zbyt mały zbiornik — co często wynika z prób obniżenia kosztów — narusza jednocześnie wszystkie trzy te funkcje, skracając żywotność pompy niezależnie od jej jakości.

Filtracja to układ odpornościowy systemu. Filtry ciśnieniowe chronią obwód wysokiego ciśnienia; filtry powrotne usuwają cząstki zużycia zanim ponownie wpłyną do obiegu; systemy poboczne typu „nerkowego” (offline kidney-loop) ciągle oczyszczają ciecz podczas długotrwałej pracy. Docelowy poziom czystości dla większości pomp tłoczkowych osiowych wynosi ISO 16/14/11. Działanie systemu przy poziomie czystości wyższym niż ten celowy skraca w sposób zaplanowany i zapobiegawczy żywotność pompy.

Zawory bezpieczeństwa i przyczyny ich cichego uszkodzenia

Zawory bezpieczeństwa są elementami ustawianymi raz na zawsze – dopóki nie przestaną działać prawidłowo. Zawór bezpieczeństwa, którego ustawienie ciśnienia zmniejszyło się w czasie, zmusza pompę do pracy przeciwko wczesnemu przelewaniu przy każdym cyklu ciśnienia, co generuje ciepło i obniża sprawność obwodu. Zawór, którego ustawienie ciśnienia wzrosło, pozwala przejściowym szczytom ciśnienia osiągnąć komponenty systemu przy wartościach przekraczających ich projektowe ograniczenia. Okresowa weryfikacja ustawienia ciśnienia jest szybką czynnością eliminującą źródło niejednoznacznych zachowań systemu.

Rozwiązywanie typowych objawów

Brak przepływu lub niski przepływ wskazuje przede wszystkim na kierunek obrotu pompy, ograniczenia w przewodzie ssącym oraz sprzężenie integralność — zanim nawet rozważymy usunięcie samej pompy. Nadmierny hałas wskazuje niemal zawsze na kawitację spowodowaną ograniczeniem w przewodzie ssącym, zatkaniem filtra wejściowego lub zimnym uruchomieniem przy wysokosprężystym medium roboczym. Przerywany hałas aerasji, który nasila się po wymianie uszczelki, wynika z błędnego montażu uszczelki (odwrócenie kierunku wargi).

Hydrauliczna pompa HOVOO / HOUFU zestawy szczelników rozwiązują objawy przecieków, które leżą u podstaw wielu usterek na poziomie całego systemu. Przeciekająca uszczelka wału wprowadza jednocześnie powietrze i zanieczyszczenia. Uszczelki HOUFU przywracają pompie parametry fabryczne. Szczegóły na stronie hovooseal.com.

Źródło: www.hovooseal.com