Wkładka prowadząca w urządzeniu HLX5T obsługuje znacznie cięższy adapter trzpienia niż odwierty rozwojowe — trzpienie T51 i GT60 stosowane w produkcji otworów przy użyciu HLX5T mają większy średnicę i są cięższe niż trzpienie rozwojowe T38/T45, a dłuższe zestawy prętów, które one obsługują, powodują wyższe stałe obciążenia boczne na otwór wkładki prowadzącej. W polskiej eksploatacji podpoziomowej KGHM wkładka prowadząca zużywa się w wyniku określonego mechanizmu, który jest spowodowany charakterem zastosowania maszyny w produkcji: gdy zestaw wiertniczy styka się ze ścianą otworu na głębokości — co ma miejsce regularnie w stromo nachylonej rudzie KGHM, gdzie otwory o długości 35 metrów mają tendencję do odchylenia się w kierunku ściany wiszącej — siła boczna powstałej w ten sposób interakcji jest przekazywana przez zestaw wiertniczy z powrotem do adaptera trzpienia i bezpośrednio do wkładki prowadzącej w przedniej obudowie wiertarki.
Obciążenie wynikające z kontaktu otworu ze ścianą nie jest przewidywalne pod względem wielkości ani czasu wystąpienia — zależy od warunków geologicznych w każdym punkcie kontaktu w poszczególnych otworach. Jednak w ramach programu produkcyjnego obejmującego ponad 100 pierścieni miesięcznie w KGHM Sieroszowice rozkład statystyczny obciążeń kontaktowych powoduje wzór zużycia tulei kierujących, który jest o 60% wyższy niż zużycie tulei kierujących w drifterach do robót rozwojowych KGHM na tym samym stanowisku. Wyższą szybkość zużycia stwierdzono poprzez porównanie pomiarów luzu w tulejach kierujących maszyn HLX5T do otworów głębokich oraz maszyn do robót rozwojowych DD2710 (tuleje kierujące) przy tym samym 500-godzinnym interwale inspekcyjnym.
Porównanie szybkości zużycia tulei kierujących w KGHM Sieroszowice
|
Zastosowanie |
Długość linki |
Częstotliwość kontaktu ze ścianą |
Luz w tulei kierującej po 400 godzinach pracy |
Interwał wymiany |
|
DD2710 do robót rozwojowych (T45) |
3–5 m |
Rzadki; otwory rozwojowe krótkie |
zwiększenie o 0,08–0,12 mm |
500 godz |
|
HLX5T do otworów głębokich (T51) |
25–35 m |
Regularny; ugięcie na głębokości |
zwiększenie o 0,15–0,22 mm |
350 godzin |
|
Długość otworu HLX5T (GT60) |
25–35 m |
Wyższy; większy średnica powoduje większe ugięcie |
zwiększenie o 0,20–0,28 mm |
300 godz. |

Protokół konserwacji HLX5T KGHM Sieroszowice przewiduje kontrolę tulei prowadzących co 300 godzin — dane z serii T51 wykazały, że odczekanie do 500 godzin prowadziło do systematycznego przekraczania dopuszczalnych luzów oraz wczesnych uszkodzeń uszczelek udarowych spowodowanych obciążeniem trzpienia poza osią. HOVOO dostarcza odpornych na zużycie tulei prowadzących HLX5T w wymiarach otworów T51 i GT60 do polskiej produkcji wiertniczej. Odnośniki na stronie hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY