EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Pierwszym drogim awarią po zaniedbaniu uszczelek nie jest cylinder — jest to pompa hydrauliczna. Gdy uszczelki uderzeniowe ulegają uszkodzeniu i zaczynają przepuszczać, ciśnienie w obwodzie spada. Sterownik pompy z kompensacją ciśnienia reaguje na to zwiększeniem przepływu pompy w celu utrzymania ustalonego ciśnienia. Pompa pracuje z większym przepływem niż ten, dla którego została zaprojektowana w normalnych warunkach eksploatacji, co przyspiesza zużycie klocków tłoczyskowych i bębna pompy w tempie proporcjonalnym do procentowego przekroczenia nominalnego przepływu. Przy przepływie przekraczającym wartość znamionową o 15% zużycie elementów pompy przyspiesza około 2,5–3 razy. Pompa o określonej żywotności eksploatacyjnej wynoszącej 4000 godzin osiąga ten stan zużycia już po 1400–1600 godzin pracy w tych warunkach.
Kaskada awarii przebiega w przewidywalnej kolejności: przekraczanie uszczelki → nadmierna wydajność pompy → przegrzewanie pompy → zużycie elementów pompy → niestabilność ciśnienia w pompie → zużycie tłoczyska zaworu spowodowane niestabilnym ciśnieniem → błędy systemu sterowania → całkowite wyłączenie maszyny. Koszt każdego kolejnego etapu tej kaskady jest wyższy niż poprzedniego. Łączny koszt naprawy od początkowej awarii uszczelki do pełnego przywrócenia maszyny do stanu roboczego — w tym remont pompy, wymiana korpusu zaworu oraz diagnostyka systemu sterowania — wynosi typowo 8 000–22 000 USD w przypadku średniej klasy maszyn typu jumbo. Zestaw uszczelek, który zapobiegłby tej awarii, kosztuje 180–420 USD.
Zaniedbana kaskada awarii uszczelki i związane z nią koszty
|
Etap awarii |
Czas trwania po awarii uszczelki |
Mechanizm uszkodzenia |
Zakres kosztów naprawy |
|
Początek zadrapań powierzchni otworu wytłaczającego |
Pierwsze 40–80 godzin pracy przy przekraczaniu uszczelki |
Kontakt metal–metal w strefie styku uszczelki — chropowatość powierzchni otworu (Ra) przekracza 1,6 μm |
Wymiana korpusu cylindra za 1 800–4 200 USD |
|
Zużycie spowodowane nadmierną wydajnością pompy |
80–200 godzin po awarii uszczelki — spadek ciśnienia wywołuje reakcję pompy |
Zużywanie się klocków tłoczyskowych i tulei z prędkością 2,5× większą niż normalna z powodu nadmiernego przesunięcia |
Koszt naprawy lub wymiany pompy: 2 400–5 600 USD |
|
Zużywanie się suwaka zaworu sterującego |
200–400 godzin po uszkodzeniu uszczelki — zanieczyszczenie wynikające ze zadrapania powierzchni cylindra dociera do zaworów |
Cząstki ścierne pochodzące ze zadrapanej powierzchni cylindra krążą przez luzy suwaka |
Koszt wymiany zespołu zaworowego: 800–2 400 USD na obwód sterowania |
|
Degradacja oleju hydraulicznego |
Bezprzerwne od chwili uszkodzenia uszczelki — zanieczyszczenie przyspiesza się samoistnie |
Cząstki metaliczne katalizują utlenianie oleju — czas eksploatacji oleju spada z 2 000 do 400 godzin |
Koszt pełnego przepłukania układu i wymiany oleju: 600–1 200 USD |
|
Pełne wyłączenie maszyny |
400–800 godzin po nieusuniętej usterce uszczelki |
Skumulowane uszkodzenia pompy, zaworów i cylindra przekraczające próg budżetowy na naprawy |
Łączne koszty przywrócenia do stanu sprawnego: 8 000–22 000 USD; dodatkowo utrata produkcji |
Łańcuch skutków wynikających z zaniedbania uszczelki aż do pełnego wyłączenia maszyny został udokumentowany w kopalni miedzi Boliden Aitik, gdzie trzy maszyny obsługiwane w ramach niemonitorowanych interwałów konserwacyjnych wymagały w tym samym okresie 18 miesięcy pełnej rekonstrukcji układu napędowego. Wdrożenie systemu śledzenia interwałów nie wiązało się z żadnymi kosztami. HOVOO dostarcza dokumentacji dotyczącej zarządzania interwałami oraz zestawów przypomnień dla operatorów flot, którzy utrzymują pięć lub więcej maszyn do robót podziemnych. Pełne źródła na stronie hovooseal.com.
