Duże, odkrywkowe wydobycie surowców mineralnych oraz masowe wykopy w twardej skale wymagają nadciężkich urządzeń hydraulicznych do kruszenia, zdolnych do pierwotnego kruszenia skał bez użycia materiałów wybuchowych oraz przetwarzania dużych objętości rudy. Epiroc DP4200, DP4700, DP7000 i HB10000 DP to najnowsze modele z tej klasy...
POKAŻ WIĘCEJ
Hydrauliczne młoty DP2200, DP2250, DP2500, DP3100 i DP3600 tworzą wszechstronną serię średnio–i ciężkoobciążonych urządzeń, idealnie łącząc lukę między lekkimi, miejskimi młotami a nadciężkimi urządzeniami górniczymi. Zaprojektowane zostały z myślą o zrównoważonej mocy wyjściowej i...
POKAŻ WIĘCEJ
Dla dużych projektów górniczych odkrywkowych, wydobycia twardych skał w kamieniolomach oraz ciężkich robót ziemnych związanych z wykopywaniem skał trwałość sprzętu i stabilna praca pod wysokim ciśnieniem decydują o całkowitej wydajności produkcyjnej i rentowności operacyjnej. Epiroc MB1200, MB1700, HB…
POKAŻ WIĘCEJ
Współczesne projekty budowy miejskiej i modernizacji infrastruktury komunalnej wymagają wydajnych rozwiązań do demontażu o niskim stopniu zakłóceń, które łączą skuteczną moc rozbijania z przyjaznością dla środowiska. Hydrauliczne urządzenia Epiroc TEX75, TEX250, SB450, SBC610 oraz SBC650…
POKAŻ WIĘCEJ
Sprzęt rolniczy i budowlany stoi przed wyzwaniem związanym z pompami hydraulicznymi, którego prawie żadna inna branża nie doświadcza: zapotrzebowanie szczytowe jest od 4 do 6 razy wyższe niż średnie zapotrzebowanie, a prędkość silnika napędowego jest zmienna (prędkość silnika mieści się w zakresie od 800 do 2200 obr./min w zależności od...)
POKAŻ WIĘCEJ
Trzy siły strukturalne przekształcają technologię pomp hydraulicznych w latach 2026 i późniejszych: elektryfikacja silnika napędowego, cyfryzacja sterowania pompą oraz coraz surowsze normy emisji dla maszyn pozadrogowych obowiązujące równolegle w USA, UE, Chinach i Indiach...
POKAŻ WIĘCEJ
Awarie pomp hydraulicznych w warunkach terenowych niemal zawsze objawiają się 80–200 godzin przed wystąpieniem awarii — poprzez zmiany poziomu hałasu, temperatury, ciśnienia lub stanu oleju, które można wykryć za pomocą zorganizowanego protokołu inspekcyjnego. Problem...
POKAŻ WIĘCEJ
Standardowe specyfikacje pomp katalogowych obejmują 75–80% zastosowań hydraulicznych. Pozostałe 20–25% — pojazdy wojskowe, wciągarki morskie, specjalistyczne maszyny rolnicze, systemy podwodne, niestandardowe maszyny przemysłowe — mają wymagania...
POKAŻ WIĘCEJ
Gęstość mocy — czyli kilowaty mocy hydraulicznej przypadające na kilogram masy pompy — wzrosła o 340% w przypadku osiowych pomp tłokowych w ciągu ostatnich 30 lat. Pompa Danfoss H1 generująca 180 kW mocy hydraulicznej waży 28 kg i mieści się w objętości 31...
POKAŻ WIĘCEJ
Trzy mechanizmy pomp — zębaty, łopatkowy i tłokowy — obejmują 96% zastosowań pomp hydraulicznych w sprzęcie mobilnym i przemysłowym. Każdy z nich generuje przepływ zgodnie z inną zasadą przesuwu objętościowego, a każdy charakteryzuje się określonym zakresem ciśnień i wydajnością...
POKAŻ WIĘCEJ
Wybór pompy hydraulicznej zależy od pięciu parametrów, a pominięcie któregoś z nich prowadzi do specyfikacji, która działa — dopóki nie przestanie działać, a wtedy awaria jest kosztowna w diagnostyce i wykrywaniu błędu popełnionego na etapie początkowego doboru. Pięć parametrów: wymagany przepływ...
POKAŻ WIĘCEJ
Porównanie zużycia energii przez pompy o stałej i zmiennej wydajności ma sens tylko wtedy, gdy określi się cykl pracy — procentowy czas pracy maszyny w pełnym obciążeniu w stosunku do pracy w częściowym obciążeniu. Przy współczynniku obciążenia wynoszącym 100 % wysokiej jakości pompa tłoczkowa o stałej wydajności...
POKAŻ WIĘCEJ