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Eles usam os mesmos tipos de vedação, mas não as mesmas especificações e a distinção importa no circuito de percussão acima de todos os outros circuitos. As brocas de mineração em aplicações de perfuração de produção executam percussão contínua durante 2535 minutos por buraco a uma energia de impacto de 300+ J. As brocas de desenvolvimento de túneis executam percussão por 24 minutos por buraco a 80150 J de energia de impacto. Esses diferentes ciclos de trabalho produzem diferentes perfis térmicos no orifice de percussão, diferentes acumulações de ciclo de contato por turno e diferentes padrões de fadiga da vedação que exigem diferentes intervalos de serviço, mesmo quando o diâmetro do orifice é nominalmente o mesmo.
A consequência específica: um perfurador de túneis que opera ciclos de percussão de 4 minutos permite que a vedação de percussão esfrie ligeiramente entre furos, durante o posicionamento por rotação e o colarinho. Esse ciclo térmico, na verdade, prolonga a vida útil da vedação em comparação com o ambiente de temperatura constante de uma perfuratriz de produção. Uma perfuratriz de furos profundos HLX5T operando furos contínuos de 35 minutos em quartzo finlandês com UCS de 165–200 MPa opera sua vedação de percussão com uma temperatura no furo 15–20 °C mais elevada do que um jumbo de desenvolvimento que trabalha a mesma formação em rodadas de desenvolvimento de 4 minutos. A HLX5T exige vedações em PU Shore 95 com intervalo de 350–380 horas. O jumbo de desenvolvimento na mesma formação utiliza vedações Shore 90–92 com intervalo de 400–450 horas.
Comparação de especificações de vedação para perfuratrizes de mineração versus de túneis
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Parâmetro |
Perfuratriz de produção (HLX5T) |
Jumbo de desenvolvimento para túneis (DD2710, DT1131) |
Implicação Prática |
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Duração típica da percussão por furo |
25–35 minutos contínuos |
2–4 minutos por furo |
Temperatura no furo 15–20 °C mais elevada na perfuração de produção |
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Classe de Energia de Impacto |
300–380 J por golpe |
80–150 J por golpe |
Carga de choque mais elevada sobre o lábio da vedação por ciclo |
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Composto recomendado para vedação de percussão |
PU Shore 95 obrigatório |
PU Shore 90–92 padrão |
O uso do Shore 92 na perfuração em produção reduz a vida útil em 30–40% |
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Intervalo de manutenção — óleo limpo, 70–78 °C |
350–400 horas |
400–480 horas |
Vedações de produção substituídas 15–25% com mais frequência |
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Efeito do peso da coluna de perfuração sobre a vedação-guia |
Coluna T51 a 35 m = carga lateral de 150–220 kg |
Coluna T38/T45 a 4–5 m = carga lateral de 12–32 kg |
Limiar de substituição da manga-guia: 0,35 mm versus 0,40 mm |
Utilizar um kit de vedação para perfuração em túnel em uma aplicação de mineração produtiva é o erro mais comum de uso cruzado nos catálogos de distribuidores de vedação multifuncional — os códigos de peça são semelhantes, os diâmetros dos furos coincidem e a falha ocorre após 220 horas, em vez de 380 horas. A HOVOO fornece kits de vedação específicos para produção e específicos para desenvolvimento para as plataformas HLX5T e DD2710/DT1131, com especificações de compostos adaptadas à aplicação. Referências em hovooseal.com.
