Ciocane hidraulice FURUKAWA pentru excavatoare: Energia de impact ridicată pentru forarea rocilor și exploatarea în cariere

Un producător construit în fața stâncii

FRD USA este o filială deținută integral de FURUKAWA ROCK DRILL CO., LTD., înființată în 1875 de Ichibei Furukawa pentru extracția și topirea cuprului. Acest punct de pornire — o mină de cupru, nu o linie de asamblare — nu este o notă de subsol. Înseamnă că linia de inginerie care stă la baza fiecărui ciocan hidraulic FRD se întoarce direct la extracția rocilor dure, iar deciziile privind produsele luate de-a lungul a peste 150 de ani reflectă ceea ce sparge, de fapt, granitul fără a distruge mașina.

Astăzi, ciocanele hidraulice Furukawa Rock Drill contribuie la dezvoltarea infrastructurii globale, oferind o gamă diversificată de modele mici până la ultra-mari pentru excavarea rocilor de bază, satisfăcând nevoile variate ale clienților. Seria FX acoperă montări pentru excavatoare mini până la unități extra-mari pentru portatori de 110 tone, iar designul corpului ciocanului se bazează pe analiza modurilor de vibrație pentru fiecare clasă de dimensiune — nu pe un singur șablon scalat, ci pe un set de structuri proiectate special, adaptate încărcărilor dinamice specifice fiecărei game de greutate a portatorului.

Ce determină, de fapt, performanța în lucrările de carieră și foraj în stâncă

Aplicațiile din cariere impun două cerințe unui dispozitiv de spargere pe care demolarea generală nu le impune. În primul rând, uzura prin abraziune: granitul, bazaltul și alte roci ignee deteriorează oțelul de lucru, bucșele și suprafețele capului frontal cu o viteză pe care betonul moale nu o atinge niciodată. În al doilea rând, oboseala șuruburilor de strângere: încărcarea repetată prin șoc a procesului de spargere primară a rocilor a afectat mult timp industria dispozitivelor de spargere, provocând forfecarea sau întinderea șuruburilor care asamblează capul frontal, cilindrul și capul posterior. Ambele probleme au orientat direcția de proiectare a FRD în ultimele două generații de produse.

Răspunsul la oboseala şuruburilor de strângere este carcasă mono-bloc. Noua concepţie pătrată a carcasei mono-bloc elimină şuruburile de strângere, creşterea durabilităţii şi reducerea întreţinerii şi a defectărilor cauzate de şuruburi rupte. O singură carcasă forjată sau turnată, care integrează cilindrul şi capul frontal, elimină în totalitate îmbinarea cu şuruburi — nu există nimic ce se poate slăbi, restrânge sau înlocui între intervalele de întreţinere. Într-o schimbă de lucru în carieră de opt până la douăsprezece ore, economiile de întreţinere se acumulează: operatorii rămân pe faţa rocii, în loc să oprească echipamentul la fiecare sută de ore pentru a verifica momentul de strângere al şuruburilor.

Răspunsul la uzură este o combinație între geometrie și selecția materialelor. Un sistem patentat în așteptare pentru prevenirea prăfuirii include canale care rețin contaminanții în timpul cursei ascendente și îi elimină în timpul cursei descendente a pistonului, în timp ce un inel amortizor acționează ca o capcană secundară. Menținerea prafului de piatră și a prafului de siliciu departe de interfața dintre piston și bucșă este cea mai eficientă metodă unică de a prelungi durata de funcționare într-o carieră de granit — mult mai eficientă decât simpla specificare a unui oțel mai dur, deoarece uzura indusă de praf este de natură abrazivă, nu compresivă. Pentru modelul Fx800, suprafața superioară inginerită a bucșei menține alinierea oțelului de lucru, cu diametrul de 7,48 inch, pentru un impact mai mare și o durabilitate îmbunătățită a capului frontal, chiar și pe măsură ce bucșa se uzează pe parcursul întregului sezon de exploatare în carieră.

Gama de modele FX: Clasă purtătoare și aplicație principală

Tabelul de mai jos asociază seria actuală FX cu greutatea purtătorului și cu aplicațiile din cariere sau pentru forajul în rocă pe care fiecare clasă le gestionează cel mai eficient.

Alegerea modelului FX potrivit pentru aplicația dumneavoastră în domeniul stâncilor

Circuitul hidraulic avansat asigură un debit crescut către supapă și piston, ceea ce duce la timpi de ciclu mai scurți, la o penetrare mai eficientă a sculelor și la o productivitate orară superioară față de modelele anterioare. Această creștere este cel mai vizibilă în spargerea secundară — reducerea dimensiunii rocilor excesiv de mari după detonare, până la dimensiunea acceptabilă pentru alimentarea cuptoarelor — unde viteza ciclului determină direct numărul de treceri efectuate de excavator pe schimb. Modelele Fx275 Qtv și Fx375 Qtv se află în poziția optimă pentru cele mai multe sarcini de spargere secundară din cariere: suficient de mari pentru a sparge bolovani de până la două metri cubi într-o singură trecere și suficient de ușoare pentru a funcționa continuu pe un portator de 20–40 de tone, fără a genera căldură excesivă în circuitul hidraulic al excavatorului.

Pentru excavarea primară a rocilor fără explozivi — în cazul în care dispozitivul de spargere lucrează direct pe o față de rocă intactă — modelele Fx475, Fx800 și Fx1070 oferă puterea hidraulică de intrare și robustețea capului frontal necesare pentru cele mai dure formațiuni. Modelul Fx800 se bazează pe această fundație, încorporând mai multe actualizări și îmbunătățiri care îl fac și mai puternic și eficient, reducând în același timp timpul de nefuncționare și necesitatea de întreținere. Funcția anti-împușcare a modelului Fx800 previne declanșarea în gol pe fețele neregulate ale rocii, protejând capul posterior de șocul produs atunci când pistonul lovește fără rezistența unui material — o modalitate de defectare care scurtează durata de viață utilă mai repede decât orice altă eroare de operare izolată în activitățile de extracție din carierele de rocă dură.

Atunci când sunt utilizate corect, percuțiașele sparg eficient și eficace betonul și zdrobesc stâncile. Dacă nu sunt utilizate corect sau nu au dimensiunile potrivite pentru sarcina de lucru, această echipament de lucru poate ceda neașteptat, pierzând timp prețios pe șantier sau chiar suferind o reducere a duratei de viață. Pachetul Pro-Pak al FRD — care include furtunuri ondulate, elemente de fixare, oțel standard de lucru și un set de unelte cu manualul de exploatare — este livrat împreună cu fiecare unitate din seria mare, în special pentru a asigura o instalare corectă din prima încercare, deoarece o presiune sau un debit necorespunzător reglat în prima săptămână de funcționare provoacă mai multe deteriorări pe termen lung decât aceeași eroare descoperită după prima intervenție de întreținere.