EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
De ce clasa de 15 tone necesită propria logică de potrivire
Un excavator de 15 tone ocupă o poziție specifică în gama de echipamente, ceea ce creează anumite constrângeri particulare de potrivire. Este suficient de greu pentru a transporta un ciocan de clasa mijlocie cu adevărat productiv — capabil să lucreze eficient pe calcar dur, plăci de beton armat și bolovani de dimensiune medie. Însă nu este suficient de greu pentru a absorbi reculul unui unitate de clasă mare fără a transmite eforturi în sudurile brațului și în furtunile hidraulice. De asemenea, circuitul auxiliar al acestuia furnizează, în mod tipic, 120–180 L/min, în funcție de modelul specific și de starea de încărcare a motorului, valoare care se situează la limita superioară a cerințelor pentru ciocanele de clasă mijlocie, dar sub pragul unităților de clasă grea.
Cele două erori frecvente legate de utilizarea electrocompresoarelor de 15 t au efecte opuse. Unii operatori aleg dimensiuni prea mici — instalând un electrocompresor conceput pentru mașini de 8–12 t, deoarece este mai ieftin sau deja disponibil în stoc. Presiunea exercitată în jos de electrocompresor depășește capacitatea unui electrocompresor mic, iar burghiul contactează materialul cu o forță mai mare decât cea pentru care este conceput sistemul de fixare, ceea ce duce la o creștere bruscă a evenimentelor de „foc gol”, deoarece mașina pătrunde direct în material înainte ca pistonul să acționeze. Alții aleg dimensiuni prea mari, instalând un electrocompresor conceput pentru electrocompresoare de 18–22 t, și constată că mașina devine instabilă chiar și la extensii ale brațului mai mari de jumătate din lungimea maximă și că temperatura uleiului crește în primele treizeci de minute de lucru, deoarece pompa funcționează continuu la sau peste debitul său nominal.
Potrivirea unui spărgător la un portator de 15 t nu constă în găsirea cel mai mare spărgător pe care mașina îl poate ridica fizic. Se referă la identificarea unității ale cărei cerințe hidraulice se încadrează în producția reală a circuitului auxiliar al portatorului, la temperatura de funcționare și sub sarcină combinată a mașinii — nu la turația nominală a motorului, cu nimic altceva în mișcare.
Patru parametri de potrivire — intervalul țintă, motivul și eroarea specifică
Tabelul indică intervalele țintă specifice pentru portatorii de 15 t, motivul existenței fiecărui interval și defecțiunea exactă care apare atunci când combinația nu respectă fiecare parametru.
|
Parametru |
Intervalul țintă (15 t) |
Motivul acestui interval |
Eroare în cazul depășirii intervalului |
|
Greutatea în exploatare a spărgătorului |
1.500–2.250 kg (10–15% din 15 t) |
Asigură stabilitatea mașinii la întindere maximă; previne oboseala brațului datorită suprasarcinii cronice |
Subgreutate = vibrații și ricoșare înapoi în braț; supragreutate = instabilitate și suprasolicitare a pompei |
|
Cerința de debit de ulei (la sarcina de funcționare) |
100–160 L/min (măsurat la intrare, nu din fișa tehnică) |
Un excavator de 15 t furnizează în mod tipic 120–180 L/min pe circuitul auxiliar; un ciocan hidraulic care necesită 160 L/min poate funcționa cu BPM redus dacă mașina efectuează simultan și rotație sau deplasare |
Nu partajați niciodată circuitul auxiliar cu o altă funcție în timpul spargerii — divizarea fluxului reduce la jumătate debitul eficient al ciocanului |
|
Presia de funcționare |
140–180 bar (presiunea de descărcare este setată cu 15–20 bar peste această valoare) |
Unitățile de clasă medie din această gamă de greutăți se încadrează în acest interval; verificați dacă supapa de siguranță este setată la o valoare superioară presiunii nominale, nu egală cu aceasta |
Setarea presiunii de descărcare egală cu presiunea nominală determină o scurgere continuă la fiecare cursă în jos — cea mai frecventă cauză a „loviturii slabe” la un ciocan corect dimensionat |
|
DIAMETRU CÔRLIG |
90–120 mm (în funcție de aplicație) |
Pietriș moale sau beton: 90–100 mm asigură o frecvență mai ridicată; rocă dură sau bolovani: 110–120 mm asigură o propagare mai bună a undei de șoc și o durată de viață mai lungă a sculei pe fiecare bolovan |
Funcționare pe granit cu diametrul de 90 mm, în condițiile în care aplicația necesită un diametru de 115 mm, ceea ce dublează timpul de ciclu și reduce durata de viață a sculei cu 30–40% |
Problema încărcării combinate care prinde operatorii de excavatoare de 15 tone
Specificația hidraulică care contează pentru potrivirea ciocanului este debitul circuitului auxiliar sub încărcare combinată — motor la temperatura de funcționare, sistemul de rotație activat, reglarea lanțurilor activă și toate sistemele în funcțiune simultan. Nu debitul nominal la turație maximă, fără nicio altă sarcină conectată. Majoritatea excavatoarelor de 15 tone furnizează 120–180 L/min pe circuitul auxiliar, dar această valoare presupune că pompa nu alimentează simultan și circuitul principal pentru rotație sau poziționare fină. Pe o șantier agitat, unde operatorul efectuează spargere și repoziționare în cicluri rapide, debitul auxiliar disponibil pentru ciocan, în orice moment dat, poate fi cu 15–20% mai mic decât valoarea nominală.
Aceasta este motivul pentru care procedura de potrivire cea mai fiabilă este o măsurătoare în teren, cu mașina funcționând în configurația sa reală de lucru. Conectați un debimetru la circuitul auxiliar cu motorul la temperatura de funcționare, mașina aflată pe aceeași pantă ca și locul de lucru și simulați ciclul: oprire timp de treizeci de secunde, rotire, reașezare, apoi oprire din nou. Valoarea debitului înregistrată în timpul fazei de oprire, mediată pe zece cicluri, reprezintă valoarea reală care trebuie comparată cu specificația breaker-ului. Un breaker care necesită minim 140 L/min, dar primește doar 115 L/min în acest test, va funcționa lent (BPM scăzut) pe întreaga schimbă și va supraîncălzi uleiul în decurs de două ore. Valoarea indicată în fișa tehnică spunea că totul este în regulă. Măsurătoarea în teren spune altceva.
O considerație suplimentară specifică pentru sarcina de 15 t: greutatea suportului de montare. Un disjunctor de clasă medie pentru această categorie de portatori are, în mod tipic, o greutate unitară de 1.500–2.250 kg, dar instalarea completă — disjunctor plus placă adaptatoare, plus furtunuri hidraulice, plus elemente de fixare ale suportului — poate adăuga 80–150 kg peste greutatea de serviciu a disjunctorului. Această masă suplimentară este situată la capătul bratului. Verificați greutatea totală instalată în raport cu capacitatea de ridicare declarată a portatorului, la raza de lucru corespunzătoare, înainte de prima zi pe șantier, nu după ce brațul a transportat timp de o săptămână atașamentul suprasolicitat.
