EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Grăsimea este întreaga poveste — cu excepția cazului în care nu este
Dacă intenționați să efectuați o singură acțiune pentru întreținerea ciocanelor hidraulice, aceasta ar trebui să fie ungerea. În afară de impactul ciocanului în stâncă, nu există nicio altă zonă supusă uzurii mai accentuate în lucrările de demolare decât zona în care scula intră în contact cu bucșele. Acest lucru este adevărat. Totuși, este și o imagine incompletă, deoarece ungerea corectă fără monitorizarea bucșelor, precum și monitorizarea bucșelor fără cunoașterea momentului potrivit pentru înlocuire, conduc în continuare la echipamente care cedează mai repede decât ar trebui.
Tipul de unsoare este mai important decât realizează majoritatea operatorilor. Ungerea de carcasă este concepută pentru contactul la viteză redusă și sub unghi mic între suprafețe netede sau protejate cu rulmenți, fără impact. Niciuna dintre aceste condiții nu descrie o unealtă hidraulică de spargere care funcționează la 400–1.400 lovituri pe minut. Ungerea standard de carcasă se topește instantaneu la temperaturile de funcționare ale dispozitivului de spargere, lăsând contactul între oțel și oțel, precum și micro-sudarea între tija sculei și alezajul bușonului. Pasta pentru ciocane bazată pe molibden — disulfură de molibden cu particule de cupru și grafit — este produsul corect: particulele se rostogolesc între suprafețe ca niște rulmenți sferici microscopici, iar pasta este suficient de vâscoasă pentru a rămâne în poziție între intervalele de ungere, spre deosebire de unsoarea lichidă, care se scurge în câteva minute după începerea funcționării.
Există, de asemenea, o poziție de ungere despre care aproape nimeni nu scrie, dar pe care toți cei care întrețin întrerupătoarele o cunosc ca fiind esențială: ungiți întotdeauna cu portatorul apăsând în jos asupra sculei într-o poziție verticală, cu scula extinsă. Dacă ungerea se efectuează cu scula retrasă — în ceea ce pare a fi poziția mai ușoară și mai curată — pasta pătrunde între partea superioară a sculei și fața pistonului. Când pistonul lovește din nou, această pastă prinsă nu se comprimă; ea devine o cuțită hidraulică care sparge scula, pistonul sau ambele. Poziția corectă necesită trei secunde în plus. Aceasta previne, de asemenea, o reparare al cărei cost este de mai multe ori mai mare decât bugetul anual pentru ungere.
Intervale de întreținere — Ce trebuie făcut, cum trebuie făcut și de ce acest moment este cel potrivit
Tabelul de mai jos stabilește cele cinci intervale de întreținere pentru îngrijirea ciocanelor și a bușonilor, sarcina specifică corespunzătoare fiecărui interval, detaliul procedural care determină dacă sarcina este executată corect și sursa fiecărei recomandări.
|
Interval |
Sarcină |
Cum și de ce (detaliul care determină succesul) |
Sursă |
|
La fiecare 2 ore (în timpul funcționării) |
Aplicați pastă pentru burghiu / unsoare cu molibden pe coada sculei |
Ungeți în poziție verticală, cu suportul apăsând în jos asupra sculei. 10–15 pompare pentru scule cu diametrul până la 75 mm; 20 de pompare pentru scule cu diametrul peste 100 mm. Nu ungiți niciodată cu scula retrasă — pasta dintre fața pistonului și partea superioară a sculei se va crapa, afectând una sau ambele componente. |
Instrucțiuni de teren pentru ciocanele Gorilla; ghid de întreținere BEILITE |
|
La începutul fiecărei ture (zilnic) |
Inspeție vizuală: ulei în jurul sculei, starea furtunului, strângerea șuruburilor; verificați vârful burghiului pentru deformări de tip „ciupercă” sau fisuri; asigurați-vă că orificiul de ungere este curat |
Un control de 5 minute la începutul zilei poate economisi ore întregi de pană și reparații. Folosiți o cârpă fără piloi pentru a curăța coada sculei — așchii metalice lucioase din unsoare indică începutul uzurii bușonului. |
Instrucțiuni de service pentru domeniile Pit & Quarry / Brokk |
|
Săptămânal (la fiecare 50 de ore) |
Strângeți şuruburile de cuplu conform specificațiilor; verificați jocul bucșei; curățați exteriorul breaker-ului; verificați racordurile furtunelor pentru uzură prin abraziune |
Verificarea jocului bucșei: încercați să glisați o broșă de 3/16 in. (≈5 mm) între tija sculei și bușă. Dacă aceasta intră ușor, bușa se apropie de limita de uzură. Înlocuiți-o înainte ca jocul să atingă uzura completă — o sculă slab fixată lovește pistonul sub un unghi. |
Ghid privind uzura bucșelor pentru aplicații în cariere și pietrișuri |
|
Lunar (la fiecare 200–250 de ore) |
Retrageți ciocanul; verificați tija pentru urme de zgârieturi și uzură a canelurii pentru piulița de fixare; măsurați diametrul interior al bucșei la trei înălțimi; verificați presiunea de azot din acumulator |
Măsurarea bucșei: efectuați citirile la 50 mm de la bază, în centrul bucșei și la 50 mm de la partea superioară. Înlocuiți bucșa la un joc de 1,0 mm — nu la 1,5 mm, care reprezintă punctul de cedare, nu cel de înlocuire. Verificați, de asemenea, culoarea uleiului: negru = degradare termică; lapuros = contaminare cu apă — schimbați uleiul înainte de a continua lucrul. |
Ghid de întreținere BEILITE |
|
La înlocuire (la limita de uzură) |
Înlocuiți burghiul când vârful este deformat în formă de ciupercă peste limita de uzură stabilită de producătorul original de echipament (OEM), când tija prezintă o decolorare roșie/albastră datorită căldurii sau când sunt vizibile fisuri în orice locație |
Ascuirea nu este recomandată — aceasta modifică geometria sculei și elimină zona îndurată de la vârf. Un burghiu reascuit are nucleul moale expus la vârf: se deformează în formă de ciupercă în câteva ore pe granit. Când se înlocuiește burghiul, se înlocuiește întreaga dotare: noi pini de fixare, nouă inspecție a garniturii de etanșare împotriva prafului, nouă aplicare a unguentului grăsos pe fiecare suprafață de contact |
Instrucțiuni BEILITE & Huilian privind înlocuirea burghielor |
Efectul în cascadă între bucșă și burghiu — De ce o componentă uzată distruge ambele
Relația dintre uzura bucșei și durata de viață a sculei este unidirecțională și accelerată. Atunci când jocul bucșei se află în limitele specificate, scula funcționează corect: pistonul lovește în mod coaxial partea superioară plană a sculei, întreaga energie de impact se transmite în material, iar tija se uzează într-un ritm previzibil și gradual. Când jocul bucșei depășește punctul de înlocuire — care, conform specificațiilor BEILITE, este de 1,0 mm, nu de 1,5 mm — scula oscilează la fiecare cursă. Pistonul nu mai lovește în mod coaxial; acesta contactează scula sub un unghi ușor. Acest unghi generează o încărcare laterală la fiecare lovitură, ceea ce concentrează efortul mecanic în zona de contact dintre tija și bucșă, precum și pe fața pistonului. Dezalinierea determină lovirea sculei de către piston sub un unghi, ceea ce duce la deteriorarea pistonului sau la defectarea sculei.
Secvența de defectare este previzibilă. Uzura bucșei crește până la 0,8 mm — scula funcționează încă, dar cu o eficiență ușor redusă. Atinge 1,0 mm — punctul de înlocuire; majoritatea operatorilor nu acționează în acest moment, deoarece dispozitivul de spargere pare încă funcțional. Ajunge la 1,5 mm — limita maximă de uzură — oscilația sculei devine acum atât de severă încât sarcina laterală accelerată exercitată asupra feței pistonului începe să producă microfisuri în oțel. Până când operatorul observă simptomele — BPM neregulat, schimbarea sunetului de impact, urme vizibile de uzură pe fața pistonului — deteriorarea a avut deja loc. Punctul de înlocuire de 1,0 mm există exact pentru a detecta uzura bucșei înainte ca aceasta să deterioreze pistonul, nu pentru a marca momentul în care bucșa își pierde definitiv funcționalitatea.
Funcționarea în condiții de frig adaugă un risc specific pe care programele de întreținere independente de temperatură le ignoră. Un ciocan rece este casant — oțelul 42CrMo la temperaturi sub zero are o tenacitate redusă, în special la vârf, unde zona călită este cea mai subțire. Utilizarea ciocanului la frecvența maximă împotriva unui material dur cu un instrument rece poate duce la fisurarea vârfului sau la apariția unor fisuri laterale care nu ar apărea la temperatura de funcționare. Procedura corectă de pornire în frig constă în cinci minute de funcționare la frecvență scăzută împotriva unui teren moale — nu asfalt, nu beton — pentru a ridica temperatura oțelului înainte de prima lovitură puternică. Această procedură adaugă cinci minute la începutul schimbului. Previne fisurarea ciocanului la prima piatră mare din dimineața respectivă.
