33-99 Nr. Strada Mufu, Districțul Gulou, Nanjing, China [email protected] | [email protected]

Luați legătura cu noi

Ce calitate de etanșare este necesară pentru drile de rocă de înaltă presiune, peste 200 bar?

2026-05-01 17:58:53
Ce calitate de etanșare este necesară pentru drile de rocă de înaltă presiune, peste 200 bar?

La 200 de bar și peste, etanșările standard din PU cu duritate Shore 90 prezintă un mod de cedare care nu apare la presiuni mai scăzute: extrudarea în spațiul dintre etanșare și inelul de sprijin. La 160–185 de bar, etanșarea se deformează elastic sub acțiunea presiunii și se restabilește în cursul cursei de revenire. Peste 195–200 de bar, efortul de contact la nivelul spațiului dintre etanșare și inelul de sprijin depășește rezistența la rupere a compusului la temperatura de funcționare, iar etanșarea începe să extrude materiale în acel spațiu după 500–800 de cicluri de percusie. Soluția nu constă într-o etanșare mai dură, ci în combinarea unui compus cu duritate Shore 95 cu un inel de sprijin din PTFE dimensionat astfel încât jocul diametral să fie sub 0,08 mm.

 

Drilul de producție pentru găuri lungi HLX5T al Sandvik funcționează la o presiune de percuție de 190–210 bar, cu vârfuri de presiune anti-blocare care ating 230 bar în cazul blocării șirului de bare în formațiuni de cvartzit. Garnitura din PU prevăzută în dotarea standard pentru această mașină are duritatea Shore 95, nu Shore 90 — iar inelul de sprijin este de tip înfășurat în PTFE, cu o toleranță diametrală de 0,06 mm, nu inelul de sprijin standard din NBR injectat, utilizat în aplicații cu presiune mai scăzută. Utilizarea garniturii Shore 90 în HLX5T doar pentru că era disponibilă în depozit reduce durata de funcționare de la 380–420 ore la 140–180 ore. Este vârful de presiune, nu presiunea staționară, cel care distruge garnitura de calitate necorespunzătoare.

Cerințe privind calitatea garniturilor în funcție de clasă de presiune

Interval de presiune

Compus de etanșare

Tipul inelului de sprijin

Exemple de mașini

presiune de percuție de 140–170 bar

PU Shore 90 standard

Inel de sprijin din NBR injectat, cu joc diametral de 0,10 mm

Atlas Copco RD18U; circuit standard Sandvik DD2710

presiune de percuție de 170–195 bar

PU Shore 90–92 standard sau Shore 95 preferat

Sprijin din NBR sau PTFE, în funcție de model

Atlas Copco RD22U; Sandvik DD2710, configurație grea

percuție continuă la 195–210 bar

PU Shore 95 obligatoriu

Sprijin înfășurat din PTFE, joc diametral de 0,06–0,08 mm

Sandvik HLX5T; Atlas Copco COP, driftere grele

210–230 bar cu vârfuri de presiune (anti-blocare)

PU Shore 95 + etanșări statice din HNBR

Sprijin înfășurat din PTFE; inel antiextrudare adăugat

HLX5T în producția de găuri lungi în cuarțit / granit

Peste 230 bar (impact puternic specializat)

HNBR Shore 90 sau PU Shore 97

Inel de susținere din PTFE + combinație cu inel de sprijin secundar

Foraj în găuri adânci în formațiuni de peste 200 MPa

 

Vârful de presiune — nu presiunea nominală de funcționare — determină gradul minim de etanșare. Orice mașină care utilizează sisteme anti-blocare sau anti-înțepenire a tijei este supusă unor presiuni tranzitorii cu 20–30 bar mai mari decât presiunea în regim staționar, iar selecția etanșărilor trebuie să țină cont de aceste vârfuri. HOVOO furnizează kituri de etanșări corespunzătoare clasei de presiune pentru platformele HLX5T și heavy Atlas Copco, inclusiv specificațiile inelelor de sprijin. Referințe la hovooseal.com.