EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Стандартные технические характеристики насосов из каталога охватывают 75–80 % гидравлических применений. Остальные 20–25 % — это военные транспортные средства, морские лебёдки, специализированные сельскохозяйственные орудия, подводные системы, нестандартные промышленные машины — характеризуются циклами нагрузки, условиями эксплуатации или требованиями к интерфейсам, из-за которых насос из каталога становится компромиссным решением, а не оптимальным решением. Компромисс обычно проявляется на 3000–5000-м часу работы: насос, который «подходил достаточно близко» при вводе в эксплуатацию, начинает демонстрировать преждевременный выход из строя подшипников (на 18 месяцев раньше срока), тепловой разгон при температуре окружающей среды, для которой он никогда не проектировался, или отказы уплотнений вала из-за профиля нагрузки на вал, отсутствующего в стандартных данных по применению.
Индивидуальный проект гидравлического силового агрегата для уникальных систем обычно включает четыре параметра, выходящих за пределы каталоговых значений: ориентация крепления за пределами стандартных фланцевых исполнений SAE (подводное, перевёрнутое или боковое крепление на морском оборудовании), нагрузка на вал от прямого привода цепью или ремнём вместо соединение (добавляет радиальную нагрузку 800–2400 Н на подшипники вала, которые в каталоговой спецификации не рассчитаны на такую нагрузку), экстремальные температуры окружающей среды (−40 °C — оборудование на открытых арктических палубах или +60 °C — промышленные установки рядом с печами), а также совместимость с рабочими жидкостями, отличными от минеральных масел (водно-гликолевые HFC, фосфат-эфирные HFD или высоководосодержащие HWCF жидкости). Каждый из этих параметров требует инженерного отклонения от стандартной платформы — либо путём Данфосс путём заводской индивидуальной доработки, либо посредством применения компонентов, специально адаптированных для конкретного оборудования, на уровне производителя оригинального оборудования (OEM).
Выявление индивидуальных требований и возможные пути решения
Пользовательский запрос |
Ограничение по каталогу |
Путь решения |
Типичное время выполнения |
Ориентация крепления — перевёрнутое или боковое |
Стандартной Данфосс рассчитано на горизонтальное крепление с фланцем SAE с допустимым отклонением ±15° |
Перенос порта сброса масла из корпуса и адаптация вентиляции уплотнения вала |
6–10 недель — производство на заводе Danfoss; 2–4 недели — специализированный преобразователь |
Высокая радиальная нагрузка на вал — привод ремнём или цепью |
Стандартный вал H1, рассчитанный на радиальную нагрузку 2500 Н при номинальной скорости |
Комплект усиленных подшипников вала: рассчитан на радиальную нагрузку до 5500 Н — опция завода-изготовителя |
8–12 недель — срок выполнения заводской опции; предварительно требуется инженерный анализ |
Арктические условия эксплуатации: непрерывная работа при температуре окружающей среды от −40 °C до −30 °C |
Стандартные уплотнения из NBR, рассчитанные на температуру до −20 °C; требуемая вязкость масла — минеральное масло VG 46 |
Улучшенные уплотнения из FKM/холодостойкого полиуретана + спецификация масла PAO VG 32 + предварительный прогрев погружением |
модернизация уплотнений за 4–6 недель; стандартный срок выполнения при изменении спецификации масла |
Совместимость с фосфатно-эфирной жидкостью HFD |
Стандартные уплотнения несовместимы — NBR набухает и растворяется в течение 300 часов |
Модернизация уплотнений на основе FKM по всему насосу + держатель подшипников, совместимый с FKM |
заводская модернизация на основе FKM за 6–8 недель; модернизация сторонним специалистом — за 3–4 недели |
Подводное / компенсированное давлением исполнение корпуса |
Стандартный насос не рассчитан на внешнее давление или работу в погружном режиме |
Полный подводный комплект с компенсированным давлением корпусом и уплотнениями, рассчитанными на глубину |
индивидуальный заводской проект — 16–24 недели |
Инженерный обзор перед принятием решения о разработке индивидуального решения — это этап, который предотвращает неожиданное увеличение срока поставки на 12 недель: определение всех четырёх нестандартных параметров на первом инженерном совещании исключает необходимость доработок, которые добавляют к сроку реализации индивидуального проекта от 4 до 8 недель. HOVOO поддерживает создание индивидуальных конфигураций гидравлических силовых агрегатов, поставляя компоненты, специально адаптированные под конкретное применение комплекты уплотнений , улучшенные уплотнения из FKM, а также компоненты для эксплуатации в арктических условиях для насосных платформ Danfoss за пределами стандартных рабочих диапазонов. Справочная информация на сайте hovooseal.com.
