33-99No. Муфу И Роуд, район Гулоу, Нанкин, Китай [email protected] | [email protected]

Свяжитесь с нами

Как загрязнение гидравлической жидкости выше класса чистоты NAS 9 повреждает уплотнения горных перфораторов?

2026-05-01 19:12:08
Как загрязнение гидравлической жидкости выше класса чистоты NAS 9 повреждает уплотнения горных перфораторов?

Класс чистоты NAS 9 допускает до 64 частиц на миллилитр в диапазоне размеров от 5 до 15 мкм. Зона контакта кромки уплотнительного кольца ударного цилиндра имеет ширину примерно от 0,8 до 1,2 мм и окружность от 280 до 320 мм — площадь контакта составляет приблизительно от 250 до 384 мм², которую кромка проходит при каждом ходе. уплотнение поршня При частоте 50 Гц частицы размером от 10 до 15 мкм проходят через эту зону контакта 180 000 раз в час. Каждый такой проход, сопровождающийся попаданием твёрдой частицы размером более 6 мкм, вызывает микрориску на поверхности кромки уплотнения или стенки цилиндра. При классе чистоты NAS 9 скорость образования рисок остаётся контролируемой. При превышении класса NAS 12 риски начинают соединяться друг с другом, образуя продольные борозды.

Конкретный механизм повреждения выше класса NAS 12: частицы размером 15–25 мкм вдавливаются в поверхность эластомерной кромки уплотнения во время высоконагруженного контакта с поверхностью цилиндрической стенки. Вдавленная частица затем действует как абразивное зерно, оставляя царапины на поверхности цилиндра при последующих ходах — это самовоспроизводящийся процесс, приводящий к образованию металлических продуктов износа, что ещё больше повышает уровень загрязнения и способствует вдавливанию дополнительных частиц в кромку уплотнения. Служба технического обслуживания калийного рудника K+S Werra зафиксировала данный механизм в контролируемом испытании на шахте Хатторф, наблюдая вдавливание частиц в кромку уплотнения уже через 80 часов после того, как уровень загрязнения в системе достиг класса NAS 14. Шероховатость поверхности цилиндра (Ra) возросла с 0,6 мкм до 1,4 мкм в течение 200 часов без какого-либо дополнительного вмешательства.

Уровень загрязнения против скорости повреждения уплотнения

Класс NAS (эквивалент по ISO)

Количество частиц (5–15 мкм на 1 мл)

Механизм повреждения уплотнения

Оценка влияния на срок службы

NAS 7 (эквивалент ISO 15/13/10) — целевой чистый уровень

До 16 частиц/мл

Частицы слишком низкой плотности для инициирования устойчивых царапин

Базовый уровень — стандартный срок службы 400–480 часов

NAS 9 (ISO 16/14/11) — допустимый рабочий уровень

До 64 частиц/мл

Изолированные микрокарапины на поверхности кромки — самовосстановление в эластомере в течение 10 часов

360–420 часов — на 10–15 % ниже базового уровня для чистой среды

NAS 11 (ISO 18/16/13) — пограничное предупреждение

До 256 частиц/мл

Плотность царапин достаточна для увеличения микронеровностей поверхности зеркала цилиндра

260–320 часов — на 30–38 % ниже базового уровня для чистой среды

NAS 12 (ISO 19/17/14) — замена масла и промывка

До 512 частиц/мл

Начало внедрения частиц в уплотнительные губки — самоусиливающееся царапание зеркала цилиндра

180–240 часов — на 50–55 % ниже чистого исходного уровня

NAS 14 и выше (ISO 21/19/16) — критическое состояние

Свыше 2048 частиц/мл

Царапины на зеркале цилиндра ощутимы на ощупь; параметр шероховатости Ra превышает 1,6 мкм; губки уплотнения загрязнены частицами

80–120 часов — оборудование следует остановить и промыть гидравлическую систему

Keyword2_Seal_Ring(3e82c24d5d).jpg

Переход от NAS 11 к NAS 12 является критическим порогом, при котором повреждение уплотнений становится самоусиливающимся, а не поддающимся контролю: выявление загрязнения на уровне NAS 11 и промывка системы до уровня NAS 9 обходятся в стоимость одного анализа масла и замены фильтра. Выявление загрязнения на уровне NAS 14 влечёт за собой замену цилиндра, потенциально насоса, а также 14 часов простоев. Компания HOVOO предоставляет рекомендации по мониторингу чистоты масла и комплекты для промывки гидросистем для всех основных платформ ударных механизмов. Полный список источников — на сайте hovooseal.com.