EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Новые уплотнения не достигают пиковой производительности в первом цикле ударного воздействия — им необходим период приработки, чтобы плотно прилегать к поверхности отверстия и сформировать тонкую стабильную масляную плёнку, определяющую их рабочую геометрию. Ударные уплотнения, как правило, проходят приработку в течение 15–25 часов работы: микродеформация компаунда уплотнительной кромки происходит под действием шероховатости поверхности отверстия, заполняя долины профиля шероховатости с параметром Ra 0,4–0,8 мкм, и кромка стабилизируется до своего рабочего поперечного сечения. Эксплуатация только что уплотнённого отбойного молотка сразу на полном ударном давлении и при максимальной скорости проникновения в течение первых 15–25 часов увеличивает износ при приработке на 30–40 % по сравнению с постепенной (градуированной) процедурой приработки.
Постепенный протокол: первые 8 часов — на 60–70 % номинального давления удара с контролем видимого выдавливания масла через уплотнительную поверхность каждые 2 часа. Следующие 8 часов — на 80–85 % номинального давления. Полное давление — начиная с 17-го часа. Этот протокол применяется к каждому отдельному бурильному молотку после замены уплотнений — это не изменение графика эксплуатации всего парка. Затраты незначительны: в первые две смены после замены комплекта уплотнений используется более лёгкий режим бурения; оператор информирует сменного руководителя о стадии приработки, чтобы скорректировать ожидаемую скорость проходки. Результат — увеличение срока службы уплотнений на 8–12 % в течение всего интервала между их полной заменой.
Протокол приработки в зависимости от типа комплекта уплотнений
|
Тип комплекта уплотнений |
Длительность приработки |
Режим давления |
Действия по контролю |
|
Полный комплект уплотнений ударной цепи (уплотнения поршня, направляющей и штока) |
15–25 часов |
0–8 ч при 60–70 % давления; 9–17 ч при 80 %; полное давление — начиная с 17-го часа |
Контроль выдавливания масла через крышку ударного механизма каждые 2 часа в течение первых 8 часов |
|
Замена только очистительного уплотнения (между заменами полных комплектов) |
4–6 часов |
Нормальное бурение сразу же — уплотнение-очиститель работает при низком давлении |
Проверьте поверхность штока в конце первой смены на наличие следов задиров |
|
Замена диафрагмы аккумулятора |
Приработка не требуется — статическое уплотнение |
Перед первым ударным циклом проверьте предварительный заряд азотом (N₂) в пределах ±5 бар от заданного значения |
Повторно проверьте предварительный заряд через 50 часов — посадка диафрагмы может вызвать незначительное отклонение |
|
Замена уплотнения штока подающего цилиндра |
8–10 часов при сниженной подающей силе |
Снизьте давление подачи до 60 % в течение первых 8 часов |
Проверьте поверхность штока на наличие следов задиров в конце периода приработки |
|
Полная ревизия — все контуры одновременно |
25–30 часов по ступенчатому полному протоколу |
60 % давления — часы 1–10; 80 % давления — часы 11–20; 100 % давления — начиная с часа 21 |
Отбор пробы масла на 30-м часу для подтверждения чистоты — пик содержания износных частиц при обкатке |
Отбор пробы масла на 25–30-м часу после полной ревизии служит не только для подтверждения, но и для диагностики: количество частиц в этой пробе позволяет определить, находится ли поверхность цилиндрического отверстия в хорошем состоянии или была предельно допустимой при установке и сейчас интенсивно выделяет износные частицы. В комплект HOVOO входит документация по обкаточному протоколу и полные комплекты уплотнений для отбойных молотков Sandvik и Atlas Copco. Справочная информация на сайте hovooseal.com.
