За последние два десятилетия предельно допустимые уровни шума на промышленных рабочих местах значительно ужесточились. То, что раньше считалось приемлемым фоновым шумом от гидравлического оборудования, сегодня во многих предприятиях стало вопросом соответствия нормативным требованиям, а в некоторых средах — при производстве медицинских изделий, в машинных отделениях, расположенных рядом с офисами, на городских строительных площадках — представляет собой жёсткое ограничение, определяющее, какое оборудование вообще может использоваться. Гидравлические насосы с низким уровнем шума больше не являются нишевым продуктом.
Источник шума
Большинство людей считают, что шум гидравлического насоса обусловлен исключительно механическими причинами — звуком, возникающим при движении шестерён или поршней. На самом деле ситуация сложнее. В хорошо спроектированных поршневых насосах основным источником шума является пульсация давления. Каждый раз, когда поршень переходит с высоконапорной стороны распределительной плиты на низконапорную, в жидкости возникает импульс давления, который распространяется по жидкости и далее — по трубопроводу. Этот шум, передаваемый жидкостью, вызывает структурные резонансы в коллекторах, цилиндрах и несущих рамах оборудования, порождая воздушный шум вдали от самого насоса.
Подходы к проектированию, которые действительно работают
Использование нечетного числа поршней — 7, 9 или 11 — гарантирует, что переходы давления на поршнях никогда не совпадают таким образом, чтобы усиливать пульсации. Импульсы давления от поршней с нечетными номерами частично компенсируют друг друга. Тщательно продуманная геометрия окон распределительной плиты сглаживает переход каждого поршня через границу высокого/низкого давления, снижая пиковую амплитуду каждого импульса. Речь идет не о незначительных улучшениях: разница между хорошо спроектированной распределительной плитой и базовой ощутима на слух даже из противоположного конца машинного зала.
Геометрия корпуса, предотвращающая резонанс, эластомерные крепления насоса и изоляция вала привода также обеспечивают дополнительное подавление шума и вибраций. Современные осевые поршневые насосы Rexroth и других премиальных брендов включают все эти решения в различных комбинациях.

Эксплуатационные факторы, которые инженеры упускают из виду
Кавитация — это самое громкое явление, которое может возникнуть при работе гидравлического насоса, и её полностью можно избежать. Обычными причинами являются недостаточно крупные всасывающие линии, фильтр, не заменённый вовремя, или запуск при низкой температуре с использованием жидкости высокой вязкости. Даже слабая кавитация создаёт характерный шум, который сразу же распознаётся — резкое, неравномерное потрескивание, принципиально отличающееся от ровного гула исправно работающего насоса.
Состояние уплотнений также имеет значение. Изношенное уплотнение масляного гидравлического насоса, допускающее подсос воздуха со стороны всасывания, вызывает симптомы кавитации даже при идеальном подборе диаметра всасывающей линии. Комплекты уплотнений HOVOO / HOUFU решают эту проблему напрямую: уплотнения под брендом HOUFU для малошумных насосных платформ доступны с оперативной отправкой на сайте hovooseal.com.
Источник: www.hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY