Neustále usilovanie o zvýšenie účinnosti v modernej výrobe elektrickej energie viedlo k širokému použitiu plynových turbín s kombinovaným cyklom (CCGT) a pokročilých parných turbín. Tieto stroje dosahujú úžasnú tepelnú účinnosť, avšak za cenu vytvorenia niektorých z najnáročnejších prostredí pre tesniace komponenty. Teploty v systémoch mazacieho oleja plynových turbín sa kvôli prenosu tepla z plášťa turbíny bežne dvíhajú na 150–180 °°C kvôli prenosu tepla z plášťa turbíny, zatiaľ čo hriadeľové tesnenia a tesniace systémy tesniacich krabičiek parných turbín môžu byť vystavené prehriatej pare pri teplotách vyšších ako 300 °C. V týchto oblastiach sa štandardné elastoméry rýchlo poškodia, čo vedie k únikom oleja, únikom pary, kontaminácii a núteným výpadkom s ohromnými finančnými sankciami.
Fluorouhlíkové (FKM) elastoméry predstavujú prvú obrannú líniu pri tesnení za vysokých teplôt v turbínach. Ich vynikajúca rovnováha tepelnej odolnosti (až do 230 °C prerušované) a chemická odolnosť voči syntetickým esterovým turbínovým olejom (napr. ISO VG 32, 46) ich robia štandardnou voľbou pre väčšinu statických a dynamických tesnení v mazacích a ovládacích olejových systémoch. Medzi bežné aplikácie patria tesniace kružnice na hriadeľoch pomocných čerpadiel, O-krúžky v puzdrách filtrov a pohonných zariadeniach ventilov, ako aj tesniace podložky na pozorovacích sklenkách. Štandard AS109 často špecifikuje bežné zlúčeniny FKM pre letecké a priemyselné turbínové aplikácie, čím zabezpečuje základnú úroveň výkonu. Pre dodatočnú mechanickú pevnosť dynamických tesnení vystavených týmto horúcim olejom sa niekedy používa ako alternatíva hydrogénovaný akrylonitril-butadiénový kaučuk (HNBR), ktorý ponúka vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a dobrú kompatibilitu s olejmi až do teploty približne 150 °C.

Avšak v oblastiach extrémneho tepla postačujú len perfluoroelastoméry (FFKM), napríklad Kalrez® alebo Chemraz®. Súčiastky z FFKM nie sú len vylepšené verzie FKM; ide o úplne inú triedu materiálu s plne fluorovanou polymérnou štruktúrou. To im poskytuje dve výnimočné vlastnosti:
1. Nepretržité prevádzkové teploty vyššie ako 300 °°C, čo im umožňuje fungovať priamo v blízkosti parných potrubí a horúčich plynových dráh.
2. Virtuálna odolnosť voči chemikáliám, vrátane agresívnych turbínových olejov, kvapalín na prenos tepla a technologických plynov, ktoré by postupne poškodzovali materiál FKM.
Ich použitie je veľmi špecifické z dôvodu nákladov (často 50–100-násobok nákladov na FKM). Kľúčové miesta použitia zahŕňajú:
· Tesnenia hriadeľov hlavných uzatváracích a regulačných ventilov parných turbín: Priamo vystavené vysokotlakovej a vysokoteplotej pare. Netesnosť v tomto mieste predstavuje priame zníženie účinnosti cyklu a bezpečnostné riziko.
· Tesnenia plynových prívodných ventilov plynových turbín: Vystavené horúčemu palivovému plynu a možnej kondenzácii agresívnych zlúčenín.
· Tesnenia na meracích a inštalačných vedeniach prechádzajúcich cez horúce obaly turbín.
Výrobcovia originálnych zariadení (OEM), ako sú GE, Siemens a Mitsubishi Power, poskytujú výslovné materiálové špecifikácie pre tieto kritické miesta. Logika výberu je riadená analýzou režimov poruchy, ich účinkov a kriticity (FMECA). Inžinieri priradia každému tesniacemu bodu číslo rizikovej priority (RPN) na základe závažnosti poruchy, pravdepodobnosti výskytu a možnosti jej odhalenia. Pre body s vysokým RPN sa vynikajúci výkon materiálu FFKM ospravedlňuje jeho vyššiu cenu.
Tento princíp sa uplatňuje globálne. V Bahrajne, kde elektráreň s kombinovaným cyklom na základové zaťaženie (CCGT) vyrába energiu v púštnom prostredí s vysokou teplotou okolia, je chladenie menej účinné, čo spôsobuje zvýšenie teploty oleja a povrchu. Špecifikácia materiálu FFKM pre kritické ventilové hriadele predstavuje preventívnu investíciu do spoľahlivosti. Na Filipínach úspešne prebehla retrofitačná výmena tesniacich prvkov z materiálu FFKM v geotermálnych a uhličitých elektrárňach so staršími parnými turbínami, čím sa odstránili chronické úniky pary a zvýšila sa účinnosť elektrárne aj bezpečnosť personálu. V USA prísne environmentálne predpisy týkajúce sa emisií летúcich organických látok (VOC) z únikov (programy LDAR – Leak Detection and Repair) robia bezúnikový výkon materiálu FFKM v aplikáciách na zamedzenie únikov ekonomicky výhodným. Pri výpočte celkových nákladov na vlastníctvo je potrebné zohľadniť nielen cenu tesniaceho prvku, ale aj náklady, ktoré sa tak vyhneme – straty výroby elektrickej energie, práca spojená s opravami a náklady na dodržiavanie environmentálnych predpisov.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY