EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Prachové prostredia nezničujú tesnenia priamou abráziou – zničujú ich prostredníctvom trojstupňovej kaskády, ktorá trvá 80–120 hodín. Krok 1: častice prachu s veľkosťou nad 15 μm prejdú cez odškrtávacie tesnenie, pretože jeho tesniaca hrana zmäkla alebo sa opotrovala tak, že vznikne medzera väčšia ako 0,06 mm. Krok 2: tieto častice sa zmiešajú so zvyškovým olejovým filmom na povrchu tyče a vytvoria lapovací prostriedok presne v mieste kontaktu, kde sa pohybuje tesniaca hrana rázového tesnenia. Krok 3: povrch tesniacej hrany rázového tesnenia sa opotrebuje rýchlosťou 3–5-násobne vyššou, než sa očakáva za čistých podmienok. Odškrtávacie tesnenie je strážcom; keď zlyhá, rázové tesnenie nasleduje do dvoch až troch týždňov.
V platinovej páse v Južnej Afrike sa dlhé vrtáky používané v podzemnom chromitovom vrstevníku UG2 pri UCS 140–160 MPa stretávajú s chromitovým prachom s tvrdosťou 5,5 podľa Mohsovej stupnice – čo je výrazne tvrdší ako kremeňový prach nachádzajúci sa vo väčšine iných ťažobných prostredí. V prevádzkach Implats na hriadoch v Rustenburgu, kde sa zaviedli kontrolné prehliadky tesniacich tesniacich pier každé dva týždne a namontovali sa ochranné prachové kryty nad vodiace tyče, sa frekvencia výmeny úderových tesnení znížila o 38 % v porovnaní so závodmi, kde sa vymieňali len podľa štandardného plánu každých 400 hodín. Prachový kryt zvýšil mesačnú spotrebu náhradných dielov o 28 USD na stroj; predĺženie intervalu výmeny tesnení ušetrilo 420 USD na stroj.
Protokol ochrany pred prachom podľa typu prachu v dole
|
Typ prachu |
Tvrdosť podľa Mohsa |
Kritický vstupný bod |
Ochranné opatrenie |
Interval kontroly |
|
Uhoľný prach – podzemné dole OKD, RAG |
0.5–1.0 |
Ústenie vyťahovacieho tesniaca — nízka tvrdosť, minimálne riziko abrázie |
Štandardné NBR vyťahovacie tesniace; prachový kryt nad vodiace tyče |
Skontrolovať vyťahovacie tesniace pri každej servisnej prehliadke po 200 hodinách |
|
Vápenec / dolomit – aplikácie v lomoch |
3.0–4.0 |
Tesnenie stierača a kontaminácia vody na oplach |
Tesnenie stierača s podložkou z PTFE; filter častíc vo vode na oplach s veľkosťou častíc pod 25 μm |
Skontrolujte tesnenie stierača každých 150 hodín za letných podmienok v lomoch |
|
Žula / kremeňový prach – škandinávske podzemné lomy |
7.0 |
Medzera tesnenia stierača a vůľa vedenia v ložiskovej výstelke |
Tesnenie stierača z polyuretánového materiálu Shore 95 s pružinovo napájanou okrajinou; výmenu ložiskovej výstelky vykonajte pri vôle 0,35 mm |
Skontrolujte stierač každých 100 hodín; ložiskovú výstelku skontrolujte raz mesačne |
|
Magnetitový železný rudy prach – LKAB Kiruna |
5.5–6.5 |
Tesnenie stierača a úderový obvod prostredníctvom návratu vody na oplach |
Stierač z HNBR pre odolnosť voči magnetickým časticiam; filtrácia obvodu vody na oplach |
Skontrolujte stierač každých 80–100 hodín; odoberajte vzorky oleja každých 200 hodín |
|
Prach z chromitu — Implats Rustenburg UG2 |
5.5 |
Tesniaca hrana stierača — vysoká tvrdosť spôsobuje mikroškrabanie pri kontakte |
Prachový kryt nad vodičom tyče a zároveň stierač s tesniacou hranou podloženou PTFE |
Skontrolujte stierač každých 80 hodín; vymeňte ho pri prvom znamení straty tvrdosti |
Náklady na výmenu tesniacej hrany stierača sú 15–35 USD v závislosti od platformy. Náklady na výmenu tesniacej hrany pre rázové zariadenia sú 180–400 USD. Pre prevádzku v prachovitom prostredí je výpočet jednoduchý: tesniaca hrana stierača predstavuje najlacnejšie poistenie v rozpočte na údržbu. HOVOO dodáva komplet stieračov odolných voči prachu s tesniacou hranou podloženou PTFE pre stierače Sandvik HLX5T a Atlas Copco RD22U. Úplné odkazy na stránke hovooseal.com.
