EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
NAS trieda 9 umožňuje až 64 častíc na mL v rozsahu veľkosti 5–15 μm. Kontaktná zóna tesniacej perie úderovej valcového vývrtu má šírku približne 0,8–1,2 mm a obvod 280–320 mm – teda kontaktnú plochu približne 250–384 mm², ktorú prechádza tesniaca peria piesta pri každom zdvihu. Pri frekvencii 50 Hz prechádzajú častice v rozsahu veľkosti 10–15 μm touto kontaktnou zónou 180 000-krát za hodinu. Každý taký prechod, ktorý zahŕňa tvrdú časticu väčšiu ako 6 μm, spôsobí mikroškrabnutie buď na tesniacej perii, alebo na povrchu valcového vývrtu. Pri NAS 9 je rýchlosť hromadenia škrabnutí ovládateľná. Nad NAS 12 sa škrabnutia začínajú navzájom prepojovať do drážok.
Špecifický mechanizmus poškodenia nad NAS 12: častice v rozmedzí 15–25 μm sa počas kontaktu pri vysokom tlaku so stenou valca zabudujú do povrchu gumového tesniaceho okraja. Zabudovaná častica potom pôsobí ako abrazívny materiál, ktorý poškrabáva povrch valca pri následných zdvihoch – ide o samozosilňujúci sa proces, ktorý generuje kovové opotrebovací odpad a tým ďalej zvyšuje úroveň kontaminácie, čo spôsobuje zabudovanie ďalších častíc do tesniaceho okraja. Údržbový tím druhovej hnojivej bane K+S Werra sledoval tento mechanizmus v kontrolovanej skúške na svojom šachte Hattorf a pozoroval zabudovanie častíc do tesniaceho okraja po 80 hodinách, keď bola umožnená kontaminácia obvodu na úrovni NAS 14. Stredná aritmetická drsnosť povrchu valca (Ra) sa za 200 hodín bez akéhokoľvek ďalšieho zásahu zvýšila z 0,6 μm na 1,4 μm.
Úroveň kontaminácie vs. rýchlosť poškodenia tesnenia
|
Trieda NAS (ekvivalent podľa ISO) |
Počet častíc (5–15 μm na mL) |
Mechanizmus poškodenia tesnenia |
Odhadovaný vplyv na životnosť v prevádzke |
|
NAS 7 (ekvivalent podľa ISO 15/13/10) – cieľová čistota |
Do 16 častíc/mL |
Častice s príliš nízkou hustotou na vytvorenie trvalého začiatku škrabania |
Základná úroveň — štandardná životnosť 400–480 hodín |
|
NAS 9 (ISO 16/14/11) — prijateľný prevádzkový stav |
Až 64 častíc/mL |
Izolované mikroškrabiny na povrchu tesniacej plochy — samozahojenie v elastoméri do 10 hodín |
360–420 hodín — o 10–15 % nižšie ako čistá základná úroveň |
|
NAS 11 (ISO 18/16/13) — hraničné varovanie |
Až 256 častíc/mL |
Hustota škrabin je dostatočne vysoká na zvýšenie mikrodrsnosti povrchu vývrtu |
260–320 hodín — o 30–38 % nižšie ako čistá základná úroveň |
|
NAS 12 (ISO 19/17/14) — výmena oleja a prepláchnutie |
Až 512 častíc/mL |
Zapuzdrenie častíc do tesniacej pery sa začína — samozosilňujúce sa poškrabanie valcov |
180–240 hodín — o 50–55 % pod čistým východiskovým stavom |
|
NAS 14 a vyššie (ISO 21/19/16) — kritické |
Vyššie ako 2 048 častíc/mL |
Poškrabanie valcov hmatateľné; Ra presahuje 1,6 μm; pera zaplnené časticami |
80–120 hodín — stroj je potrebné zastaviť a obvod prepláchnuť |
Prechod z NAS 11 na NAS 12 predstavuje kritický prah, pri ktorom poškodenie tesnení prechádza z riaditeľného na samozosilňujúce sa — zachytenie kontaminácie na úrovni NAS 11 a prepláchnutie na úroveň NAS 9 stojí jeden vzorkovník oleja a výmenu filtra. Zachytenie kontaminácie na úrovni NAS 14 stojí valec, prípadne aj čerpadlo a 14 hodín výpadku. HOVOO poskytuje pokyny pre monitorovanie čistoty oleja a súpravy na prepláchnutie obvodu pre všetky hlavné platformy vŕtacích strojov. Úplné odkazy na stránke hovooseal.com.
