33-99 č. Mufu E cesta, okres Gulou, Nanjing, Čína [email protected] | [email protected]

Kontaktujte nás

Ako poškodzuje kontaminácia hydraulického oleja nad triedou NAS 9 tesnenia kameňolomných vŕtačok?

2026-05-01 19:12:08
Ako poškodzuje kontaminácia hydraulického oleja nad triedou NAS 9 tesnenia kameňolomných vŕtačok?

NAS trieda 9 umožňuje až 64 častíc na mL v rozsahu veľkosti 5–15 μm. Šírka dotykovej zóny tesniaceho pera nárazového valca je približne 0,8–1,2 mm a obvod 280–320 mm – teda dotyková plocha približne 250–384 mm², ktorú pečiatka pístu pero prejde pri každom zdvihu. Pri frekvencii 50 Hz častice v rozsahu veľkosti 10–15 μm prejdú touto dotykovou zónou 180 000-krát za hodinu. Každý prechod, ktorý zahŕňa tvrdú časticu väčšiu ako 6 μm, spôsobí mikroškrabnutie na tesniacom perku alebo na povrchu valca. Pri NAS 9 je rýchlosť hromadenia škrabnutí riaditeľná. Nad NAS 12 sa škrabnutia začínajú spájať do drážok.

Špecifický mechanizmus poškodenia nad NAS 12: častice v rozmedzí 15–25 μm sa počas kontaktu pri vysokom tlaku so stenou valca zabudujú do povrchu gumového tesniaceho okraja. Zabudovaná častica potom pôsobí ako abrazívny materiál, ktorý poškrabáva povrch valca pri následných zdvihoch – ide o samozosilňujúci sa proces, ktorý generuje kovové opotrebovací odpad a tým ďalej zvyšuje úroveň kontaminácie, čo spôsobuje zabudovanie ďalších častíc do tesniaceho okraja. Údržbový tím druhovej hnojivej bane K+S Werra sledoval tento mechanizmus v kontrolovanej skúške na svojom šachte Hattorf a pozoroval zabudovanie častíc do tesniaceho okraja po 80 hodinách, keď bola umožnená kontaminácia obvodu na úrovni NAS 14. Stredná aritmetická drsnosť povrchu valca (Ra) sa za 200 hodín bez akéhokoľvek ďalšieho zásahu zvýšila z 0,6 μm na 1,4 μm.

Úroveň kontaminácie vs. rýchlosť poškodenia tesnenia

Trieda NAS (ekvivalent podľa ISO)

Počet častíc (5–15 μm na mL)

Mechanizmus poškodenia tesnenia

Odhadovaný vplyv na životnosť v prevádzke

NAS 7 (ekvivalent podľa ISO 15/13/10) – cieľová čistota

Do 16 častíc/mL

Častice s príliš nízkou hustotou na vytvorenie trvalého začiatku škrabania

Základná úroveň — štandardná životnosť 400–480 hodín

NAS 9 (ISO 16/14/11) — prijateľný prevádzkový stav

Až 64 častíc/mL

Izolované mikroškrabiny na povrchu tesniacej plochy — samozahojenie v elastoméri do 10 hodín

360–420 hodín — o 10–15 % nižšie ako čistá základná úroveň

NAS 11 (ISO 18/16/13) — hraničné varovanie

Až 256 častíc/mL

Hustota škrabin je dostatočne vysoká na zvýšenie mikrodrsnosti povrchu vývrtu

260–320 hodín — o 30–38 % nižšie ako čistá základná úroveň

NAS 12 (ISO 19/17/14) — výmena oleja a prepláchnutie

Až 512 častíc/mL

Zapuzdrenie častíc do tesniacej pery sa začína — samozosilňujúce sa poškrabanie valcov

180–240 hodín — o 50–55 % pod čistým východiskovým stavom

NAS 14 a vyššie (ISO 21/19/16) — kritické

Vyššie ako 2 048 častíc/mL

Poškrabanie valcov hmatateľné; Ra presahuje 1,6 μm; pera zaplnené časticami

80–120 hodín — stroj je potrebné zastaviť a obvod prepláchnuť

Keyword2_Seal_Ring(3e82c24d5d).jpg

Prechod z NAS 11 na NAS 12 predstavuje kritický prah, pri ktorom poškodenie tesnení prechádza z riaditeľného na samozosilňujúce sa — zachytenie kontaminácie na úrovni NAS 11 a prepláchnutie na úroveň NAS 9 stojí jeden vzorkovník oleja a výmenu filtra. Zachytenie kontaminácie na úrovni NAS 14 stojí valec, prípadne aj čerpadlo a 14 hodín výpadku. HOVOO poskytuje pokyny pre monitorovanie čistoty oleja a súpravy na prepláchnutie obvodu pre všetky hlavné platformy vŕtacích strojov. Úplné odkazy na stránke hovooseal.com.