Pravdepodobnosť nie je lineárna vo vzťahu k času – je exponenciálna vo vzťahu k úrovni kontaminácie. Tesnenie, ktoré prechádza 0,4–0,8 l/hodinu, pridáva do hydraulického okruhu približne 12–18 mg kovového opotrebovacieho odpadu za hodinu v dôsledku poškrabania vrtáka. Hlavný filter čerpadla (zvyčajne s absolútnym stupňom filtračnej účinnosti 10 μm) zachytáva častice nad týmto limitom, avšak 20–40 % opotrebovacieho odpadu vznikajúceho pri poškrabávaní spadá do rozsahu 5–10 μm – pod úroveň zachytávacej účinnosti filtra. Tieto častice menšie ako 10 μm prejdú filtrom a hromadia sa v medzerách medzi piestom a obuvou čerpadla, pričom koncentrácia sa zvyšuje o 2–4 ppm za každých 100 prevádzkových hodín.
Pri kontaminácii kovmi na úrovni 4 ppm sa opotrebenie presných súčastí čerpadla (pistónové topánky, portová doska valcového závitu) dostáva do režimu zrýchleného opotrebovania. Prechod od normálneho opotrebovania k zrýchlenému opotrebovaniu nastáva pri určitej hranici kontaminácie – nie postupne. Vzorka oleja z HLX5T z fínskej žulovej baní ukázala, že obsah kovov sa v priebehu 100 hodín zvýšil z 2,8 ppm na 7,2 ppm – to je ten časový interval, počas ktorého začalo dochádzať k prenikaniu cez uzavretie percusného zariadenia. Do 180 hodín po tomto náraste kontaminácie bolo nutné vymeniť hlavné čerpadlo za 4 800 € vrátane práce. Percusné zariadenie Sandvik pre daný stroj stálo 290 €. sadová uzátvorka for that machine was €290.
Pravdepodobnosť poruchy čerpadla podľa úrovne kontaminácie
Úroveň kontaminácie v obvode |
Odhadnutý obsah kovov v ppm |
Násobok rýchlosti opotrebovania čerpadla |
Odhadnutá životnosť čerpadla pri tejto úrovni |
ISO 15/13/10 – čistý, dobre udržiavaný obvod |
Nižšie ako 1,5 ppm kovov |
1× základná hodnota – normálna krivka opotrebovania |
3 800–4 500 hodín na životný cyklus čerpadla |
ISO 16/14/11 — prijateľný prevádzkový stav |
1,5–2,5 ppm kovového obsahu |
1,2–1,5× základná hodnota — mierne zvýšené opotrebovanie |
2 800–3 600 hodín — minimálny vplyv na plánovanie |
ISO 18/16/13 — hraničný stav — filter za zaťaženia |
2,5–5 ppm kovového obsahu — častice pod 10 μm nie sú zachytené |
2,5–3× základná hodnota — vstup do režimu zvýšeného opotrebovania |
1 400–1 800 hodín — pravdepodobné neplánované výmeny |
ISO 20/18/15 — zlyhávajúci obvod, aktívne prechádzanie tesnenia |
5–12 ppm kovového obsahu — trvalé poškodenie valcových plôch |
5–8× základná hodnota — potvrdené zrýchlené opotrebovanie |
600–900 hodín — v blízkej dobe výmena čerpadla |
ISO 21/19/16 — vážne obchádzanie, viacnásobné poruchy tesnení |
Vyššie ako 12 ppm kovov — obvod je v podstate kontaminovaný |
10–15× základná hodnota — porucha sa blíži |
200–400 hodín — porucha čerpadla bez zásahu |
Odber vzoriek oleja v intervaloch 200 hodín nie je voliteľným programom kvality — ide o systém včasného varovania, ktorý zachytí prechod z triedy ISO 18 na ISO 20, ešte pred tým, než dôjde k poruche čerpadla. Náklady na vzorku sú 35–60 USD; náklady na výmenu čerpadla, ktoré takto chránime, sú 2 400–6 000 USD. HOVOO poskytuje pokyny na monitorovanie stavu oleja a tabuľky prahových hodnôt kovovej kontaminácie pre všetky hlavné hydraulické obvody drifterov. Odkazy na stránke hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY