Ako odstrániť únik oleja z hornického vŕtacieho stroja? Najúčinnejšie metódy opravy

Únik oleja z hydraulického kameňolomného vŕtacieho stroja je zriedka len otravný. Pretekajúce tesnenie výplachovej skrinky znamená, že voda vstupuje do úderného obvodu opačným smerom – kontaminuje hydraulický olej a postupne poškrabáva povrch vŕtacej dutiny. Pretekajúce tesnenie údernej komory znamená, že vysokotlakový obvod stráca efektívny tlakový rozdiel pri každom pracovnom zdvihu, čím sa zníži úderná energia ešte predtým, než sa vonkajší únik stane zrejmý. Keď technik zaznamená hromadenie oleja pod vŕtacím strojom, cesta k poškodeniu je zvyčajne už dobre vytvorená.

Správna reakcia na únik oleja závisí výlučne od toho, z ktorého obvodu dochádza k úniku, nie od množstva viditeľného oleja. Vonkajšie úniky v miestach pripojenia hadíc a na prípojných plochách sú samostatné problémy od vnútorných únikov cez tesniace plochy – a postupy opravy sú úplne odlišné. Zamieňanie týchto dvoch typov únikov je zdrojom väčšiny neúspešných opráv únikov.

Klasifikácia úniku predtým, než sa dotknete kľúča

Tri miesta úniku pokrývajú väčšinu prípadov úniku oleja z hornických vŕtačiek. Prvým je vonkajší únik cez prípojky: olej sa dostáva von cez závitové spojenia medzi hydraulickými hadicami a telom vŕtačky. Toto je najľahšie potvrditeľný typ úniku – stačí očistiť oblasť, spustiť krátky percusný cyklus a sledovať, kde sa objaví nový olej. Prípojky sa často dajú opraviť dotiahnutím na špecifikovaný krútiaci moment; ak sa po tom stále objavuje únik, je poškodené tesniace sedlo závitu a príslušná prípojná súčiastka sa musí vymeniť.

Druhým je únik z preplachovacej skrinky: únik oleja z oblasti preplachovacieho okruhu smerom k prednej časti vŕtacej jednotky. To naznačuje, že tesnenia preplachovacej skrinky zlyhali – buď sa opotrebili v dôsledku normálneho cyklovania, alebo sa degradovali vplyvom chemicky agresívnej preplachovacej vody. Kľúčový bod: únik z preplachovacej skrinky umožňuje vode migrovať späť do rázovej komory, čo spôsobuje emulziu hydraulického oleja. Mliečny alebo zamutnený vzorka hydraulického oleja odobraná z vypúšťacieho otvoru vŕtacej jednotky po úniku z preplachovacej skrinky potvrdzuje túto kontamináciu. Olej je nutné vymeniť pred inštaláciou nových tesnení, inak abrazívna emulzia poškodí nové tesnenia do niekoľkých hodín.

Tretí je únik z údernej komory: olej sa hromadí na zadnej strane vŕtacej hlavice alebo v oblasti rotačného motora, často bez jasne viditeľného vonkajšieho odkvapkávania. Toto zvyčajne naznačuje poškodenie tesniaceho kruhového krúžku úderového piesta alebo O-krúžku v bloku ventilov. Príznakom je strata úderovej energie viac ako viditeľný vonkajší únik – olej prechádza interným obchodom do návratového okruhu namiesto toho, aby vychádzal cez kryt.

Poloha úniku a diagnostická metóda podľa zóny

Prečo je potrebné skontrolovať stav vŕtaného otvoru pred inštaláciou nových tesnení

Každé hydraulické tesnenie pracuje proti obrábenej ploche vnútorného povrchu otvoru. Ak počas dlhšej doby uniká olej cez tesnenie úderového piesta, častice vzniknuté degradáciou elastoméru a opotrebovaním kovu sa cirkulujú v oleji návratu. Niektoré z týchto častíc sa usadia na stene otvoru a vytvoria drážky – jemné rýhy bežiace pozdĺžne po povrchu otvoru. Nové tesnenie, ktoré sa pohybuje cez tieto rýhy, sa rýchlo opotrebuje: tesniaca hrana sa dotýka najvyššieho bodu rýhy, olejová vrstva sa rozpadne a abrazívne opotrebovanie sa v tomto kontakte zrýchli.

Inšpekčný protokol je jednoduchý. Po odstránení piesta prejdite čistým, bezvláknovým handrkou po celej ploche vývrtu za dobreho osvetlenia. Akékoľvek viditeľné rýhovanie alebo vypukliny širšie ako približne 0,2 mm vyžadujú vyvŕtanie (honenie), predtým než sa namontujú nové tesnenia. Vynechanie tohto kroku a inštalácia nového kompletu do poškodenej vývrtového povrchu je najčastejšou príčinou opakovaných skorých porúch tesnení – a zároveň najľahšie predvídateľnou a zabrániteľnou.

Rýhovanie spôsobené prienikom kontaminovanej vody na preplachovanie sa zvyčajne sústreďuje v prednej časti vývrtu v blízkosti rozhrania s preplachovacím kľúčom. Rýhovanie spôsobené kontamináciou kovovými časticami je rovnomerne rozprestrené po celej dĺžke vývrtu. Tvar poškodenia vám napovie zdroj kontaminácie.

Reťazová kontaminácia: Prečo jedna porucha tesnenia spôsobuje ďalšie

Vŕtačky na horninu používané v podzemných prostrediach sú obzvlášť zraniteľné voči reťazovým kontamináciám. Tesnenia v úderovej sústave môžu byť vystavené abrazívnym časticiam z povrchu horniny, kontaminácii z čistiacej sústavy a kontaminácii hydraulickým olejom zo stúpajúcich filtrov, ktoré prekročili svoju servisnú dobu. Ktorákoľvek z týchto príčin zrýchľuje opotrebovanie tesnení. Keď toto zrýchlené opotrebovanie spôsobí únik, unikajúci olej vytvorí sekundárnu kontamináciu, ktorá sa priamo dostane k ďalšiemu tesneniu v sústave.

Časté odpojovanie a opätovné pripájanie vŕtačiek od zdroja tlaku – činnosť bežná v podzemnom baníctve pri postupe čela – je doloženým zdrojom vnikania kontaminantov. Každý cyklus odpojenia, počas ktorého je vystavený otvorený hydraulický port, umožňuje vniknutie určitého množstva atmosferických častíc. Po stovkách takýchto cyklov sa tento kontaminačný zaťaženie vyhne filtru a dosiahne priamo úderové tesnenia.

Najúčinnejšou prevenciou je cieľová čistota hydraulického oleja: kód čistoty ISO 16/14/11 alebo lepší v obvode úderového zariadenia. Väčšina prevádzok pracuje s nečistejším olejom. Analýza vzorky oleja po 200 a 500 hodinách prevádzky akreditovanou laboratóriou poskytuje včasné varovanie ešte predtým, než sa začne viditeľne degradovať tesnenie. Ide o investíciu vo výške 50 USD za vzorku, ktorá zabraňuje výmene sady tesnení za 400–600 USD vrátane príslušnej výpadkovej doby.

Sady tesnení HOVOO: Prispôsobenie zmesi k základnej príčine úniku

Nie každá situácia úniku oleja vyžaduje štandardný polyuretánový (PU) tesniaci komplet. Ak je únik spôsobený zvýšenou teplotou oleja – olej v návratovej trubke nad 80 °C, čo zrýchľuje stlačenie PU materiálu – zlúčeniny HNBR predĺžia spoľahlivú životnosť tesnení o 20–30 %. Ak je dokumentovaným zdrojom kontaminácie znečistená voda na preplachovanie, komplet s nepohyblivými tesneniami s podložkou z PTFE v obvode preplachovacej skrinky zníži riziko budúcich vniknutí vody. HOVOO dodáva tesniace komplety pre hornické vŕtačky v oboch typoch materiálov pre všetky hlavné značky driftrov, pričom rozmery vrtákov a geometria tesniacich okrajov sú prispôsobené špecifikácii výrobcu (OEM). Referencie na stránke hovooseal.com.