EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Ako čítať tabuľku špecifikácií bez toho, aby vás mohla mýliť
Tabuľka špecifikácií hydraulického kladiva uvádza prevádzkový tlak, rýchlosť úderov, priemer kladivového hrotu a energiu úderu v prehľadných stĺpcoch, ktoré umožňujú priame porovnanie. Číselné údaje sú presné samostatne, avšak nespôsobilé ako základ pre výber bez kontextu konkrétneho použitia. Prevádzkový tlak označuje tlak, pri ktorom kladivo pracuje, keď nosný stroj dodáva menovitý prietok pri menovitej teplote na rovnom povrchu – nie tlak, ktorý nosný stroj dodáva pri kombinovanej záťaži na svahu po dvoch hodinách prevádzky. Rýchlosť úderov označuje počet úderov za minútu (BPM), ktoré sa dosiahnu v strede rozsahu menovitého prietoku – nie rýchlosť, ktorú operátor pozoruje, keď nosný stroj delí pomocný prietok so sekundárnou funkciou. Priemer kladivového hrotu je medzi jednotlivými značkami pre danú triedu konzistentný, avšak neposkytuje informácie o tvrdosti, triede zliatiny ani o tom, či nástroj prešiel tepelným spracovaním podľa špecifikácií výrobcu.
Parameter, ktorý sa pri nákupoch najčastejšie nesprávne interpretuje, je rýchlosť úderov. Vysoké hodnoty BPM sú u mnohých výrobkov uvádzané na prvom mieste v reklamných materiáloch, pretože ide o najvýraznejšie číslo – 1 200 BPM pôsobí silnejšie než 150 BPM. Správna interpretácia je nasledovná: 1 200 BPM opisuje kompaktné zariadenie, ktoré dodáva zlomkové kilojouly energie na každý úder a je vhodné na prácu na mäkkých povrchoch, zatiaľ čo 150 BPM opisuje zariadenie ťažobnej triedy, ktoré dodáva 60–100 kJ energie na každý úder a je vhodné na rozrábanie tvrdých rúd. Tieto dve zariadenia nie je možné porovnávať na základe hodnoty BPM. Porovnávať ich na základe BPM je rovnako nevhodné ako porovnávať vŕtačku zubného lekára a cestnú vŕtačku na základe otáčok za minútu – číslo je správne, avšak neposkytuje žiadne užitočné informácie o tom, ktoré zariadenie je vhodnejšie na rozrábanie žuly.
Päť tried parametrov – typické rozsahy a vhodnosť pre aplikácie
Nasledujúca tabuľka uvádza orientačné rozsahy parametrov pre päť tried rozbíjačiek. Použite ju ako východiskový bod pri výbere, potom však overte údaje v technickej špecifikácii konkrétneho modelu od výrobcu.
|
Trieda (nosný stroj) |
Tlak (bar) |
Rozsah BPM |
Klin (mm) |
Energia (kJ) |
Vhodnosť pre aplikáciu a poznámka |
|
Kompaktný (nosná kapacita 0,7–3 t) |
80–140 bar |
700–1 400 úderov za minútu |
30–55 mm |
0,1–1,5 kJ |
Mestské komunálne vykopávky, oprava chodníkov, rozrušovanie obrubníkov, ľahká tehlová práca; vysoký počet úderov za minútu je vhodný pre mäkké povrchy; nízka energia na úder obmedzuje použitie na neporušený betón s hrúbkou nad 200 mm |
|
Stredne ľahký (nosná kapacita 3–10 t) |
110–160 bar |
450–900 úderov za minútu |
55–90 mm |
1,5–8 kJ |
Údržba ciest, odstraňovanie základových pásov, sekundárne rozrušovanie betónu; najčastejšia trieda pre nájomné vozidlá; priemer kladiva je vhodný pre štandardnú hrúbku dosiek; tlaková trieda umožňuje spracovanie armovaného betónu až do približne 40 MPa |
|
Stredne ťažká (nosná kapacita 10–25 t) |
140–200 bar |
300–600 úderov za minútu |
90–135 mm |
8–25 kJ |
Primárna demolícia, ťažba tvrdého vápenca a pieskovca, rozrušovanie cestných základov; najširšia aplikačná trieda; do tejto triedy patria modely BLT-100 až BLT-135; nastavenie pojistného ventilu je kritické – musí byť o 15–20 bar vyššie ako menovité |
|
Ťažká (nosná kapacita 25–50 t) |
180–250 bar |
150–400 úderov za minútu |
135–175 mm |
25–80 kJ |
Ťažba žuly a bazaltu, primárna ťažba, demolícia veľkých základov; nižšie údaje v úderoch za minútu odrážajú vyššiu energiu na jeden úder, nie nižší výkon; dusík v akumulátore pri tlaku 55–70 bar zabezpečuje konzistentnú energiu počas celej smeny |
|
Ťažobná trieda (nosné vozidlá s hmotnosťou 45–100+ t) |
230–330 bar |
80–200 úderov za minútu |
175–220+ mm |
60–300+ kJ |
Ťažba tvrdých rúd, redukcia veľkých balvanov, demolícia hlbokých infraštruktúr; dvojitý akumulátor na väčšine modelov; nepretržitý prevádzkový cyklus vyžaduje tesnenia a servisné intervaly na úrovni ťažobných strojov, nie stavebných |
Polní kontrola, ktorá overuje špecifikačné údaje
Špecifikačné údaje z technického listu výrobcu sa získavajú za kontrolovaných podmienok: plný plyn na motore, jedna pomocná obvodová sústava, optimálna teplota oleja a nulový spätný tlak na návratovej trubke. Žiadna z týchto podmienok neplatí súčasne na rušnej staveniskovej alebo baníckej lokalite. Praktická polná kontrola všetkých troch parametrov je jednoduchá a trvá dvadsať minút v prvý deň nasadenia: pripojte prietokomer na vstup pomocnej obvodovej sústavy a manometer do toho istého miesta, prevádzkujte nosič s zapnutým kladivom za normálnych pracovných podmienok a zaznamenajte skutočný prietok, tlak a pozorované údaje BPM. Porovnajte všetky tri hodnoty so špecifikovanými hodnotami uvedenými v technickom liste.
Ak je pozorovaný prietok viac ako o 15 % nižší ako menovitá minimálna hodnota, je potrebné pred tým, než sa vypínač bude správne chovať, upraviť pomocný obvod nosiča – BPM bude nízky a teplota oleja sa bude nezvyčajne rýchlo zvyšovať. Ak je pozorovaný tlak nižší ako menovitá minimálna hodnota, skontrolujte nastavenie uzáverového ventilu a stav čerpadla nosiča. Ak je hodnota BPM nižšia ako menovitý rozsah pri správnom prietoku a tlaku, môže byť dusíkový akumulátor podnabitý alebo môže byť potrebná údržba riadiaceho ventilu. Každá odchýlka má špecifickú diagnostiku a špecifické riešenie. Hodnota poľnej kontroly spočíva v tom, že oddelí problémy s nosičom od problémov s vypínačom ešte predtým, než operátor rozhodne, že je zariadenie chybné. Väčšina sťažností týkajúcich sa nových inštalácií sa vyrieši bez akýchkoľvek úprav samotného vypínača – vyriešia sa v hydraulickom obvode nosiča.
Priemer kladiva nepotrebuje meranie na mieste, ale vyžaduje posúdenie na mieste: je priemer kladiva vhodný pre typickú veľkosť kusov materiálu, ktorý sa má rozbíjať? Kladivo s priemerom 90 mm na kameni s hmotnosťou 1 tona je príliš malé nielen preto, že nosič je nevhodný, ale preto, že zóna kontaktu energie je pre cieľový kameň príliš malá. Operátor, ktorý si všimne, že sa často mení poloha kladiva, že každý úder vytvorí len malú jamku namiesto šíriacej sa trhliny a že doba cyklu na jeden kameň je dlhšia, ako sa očakáva, pravdepodobne stretáva problém nesúladu veľkosti kusov materiálu, nie technickým problémom špecifikácie. Prechod na nasledujúcu triedu priemeru kladiva – ak to umožňuje trieda nosiča – odstráni príznaky bez potreby akýchkoľvek hydraulických úprav.
