Číslo 400 hodín nie je náhodné – vyplýva z výpočtu počtu kontaktov. Pri frekvencii úderov 50 Hz sa dynamické úderové tesnenie za každú prevádzkovú hodinu vystavuje 180 000 cyklom zaťaženia a uvoľnenia. Po 400 hodinách prevádzky to predstavuje 72 miliónov cyklov na tesniacom materiáli na ústach. PU tvrdosť podľa Shore 90 začína ukazovať merateľnú kompresnú deformáciu pri 65–80 miliónoch cyklov za podmienok čistej olejovej kvapaliny a teploty návratnej kvapaliny 70–78 °C. Tento interval bol navrhnutý tak, aby sa tesnenia vymenili pred začiatkom viditeľnej degradácie, nie až po prvej známke úniku.
Dve podmienky, ktoré tento interval výrazne skracujú: teplota oleja nad 82 °C a kontaminácia nad triedou čistoty ISO 18/16/13. Pri trvalom návratnom teplote oleja 85 °C sa oxidácia polyuretánového (PU) materiálu zrýchľuje približne o 35–40 %, čím sa skracuje praktická životnosť tesniaceho kruhového tesnenia na 280–320 hodín. Kontaminácia nad túto triedu čistoty zavádza abrazívne častice veľkosti 10–25 μm – presne v tej veľkosti, ktorá sa zachytí medzi tesniacim okrajom a povrchom vývrtky, čím dochádza k poškrabaniu oboch povrchov už po 60–80 hodinách prevádzky po inštalácii. Prevádzky, ktoré bežia za týchto podmienok, by nemali čakať na dosiahnutie 400 hodín.
Úprava intervalu podľa prevádzkových podmienok
|
Prevádzkový stav |
Odporúčaný interval |
Primárny mechanizmus |
Podporné opatrenia |
|
Čistý olej, návratná teplota 70–78 °C |
400–500 hodín |
Únavové poškodenie spôsobené deformáciou pri stlačení po 65–80 miliónoch cyklov |
Štandardný vzorkovanie oleja po 250 hodinách na potvrdenie jeho čistoty |
|
Olej s trvalou návratnou teplotou 80–85 °C |
280–340 hodín |
Rýchlosť oxidácie PU sa zvyšuje o 35–40 % nad 82 °C |
Nainštalujte chladič oleja alebo znížte pracovný cyklus, aby ste znížili teplotu |
|
Znečistenie podľa ISO 18/16/13 alebo vyššie |
200–260 hodín |
Abrazívne častice súčasne poškrabávajú valcovú dutinu a tesniaciu okrajinu |
Pred opätovnou inštaláciou odstráňte nečistoty na úroveň ISO 16/14/11 |
|
Podzemné ťaženie magnetitu – vdechovanie kremičitého prachu |
300–360 hodín |
Častice SiO₂ prenikajú cez utieraciu tesniacu manžetu do úderného obvodu |
Skontrolujte stav utieracej tesniacej manžety pri medzijnom prehliadkovom termíne po 150 hodinách |
|
Výšková lokalita nad 3 500 m n. m. |
320–380 hodín |
Znížený atmosferický tlak ovplyvňuje vytváranie vodnej vrstvy pri splachovaní, čo spôsobuje zvýšenie teploty vŕtania |
Na vyškovej nadmorskej výške je potrebné sledovať teplotu hydraulického návratu častejšie |
Uvedený interval predstavuje hornú hranicu, nie cieľovú hodnotu. Každá prevádzka, pri ktorej údaje z analýzy olejových vzoriek ukazujú stúpajúcu kontamináciu alebo teplotu návratu vyššiu ako 80 °C, by mala interval skrátiť – náklady na sadzbu tesniacich krúžkov po 320 hodinách predstavujú iba zlomok nákladov na výmenu valca, ktorá vyplýva z prevádzky tesniacich krúžkov až do ich poruchy. Spoločnosť HOVOO poskytuje analýzu optimalizácie intervalov na základe údajov z analýzy olejových vzoriek pre prevádzky s tromi alebo viacerými vrtákmi. Referencie na webovej stránke hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY