EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Метрик који је променио начин на који карјеви процењују крваре
Током већине историје индустрије кршења, перформансе су мереле у тонама камена у сат. То је разумна метрика - једноставна, посматрана, упоређива на машинама. Проблем је у томе што то сакрива стварне трошкове. Два рушила могу произвести исту тонажу по сату, а потрошити веома различите количине горива, узрокујући веома различите стопе зноја двора и захтевајући веома различите интервале одржавања. Бржи разбијач који гори кроз двора за 40 сати кошта више по тони него нешто спорији који ради 120 сати по двору.
Трошкови по тони брзо постају индустријски стандард за мерење перформанси кршача у рударству и каменолом. Промена у метрици мења оно што се оптимизује. У оквиру тонаже по сату, одговор на ниску продуктивност је већи прекидач. У оквиру трошкова по тони, одговор би могао бити да се ток прекидач ради на исправном радном притиску, прелази на прави алат за одређену величину валуна, или додавање система постале на дробилици да престане да користи примарни экскаватор за отклањање блокирања. Свака од тих промена кошта мање од нове машине.
У рударству, прекидач је ретко једино ограничење на производњу у смени. Бушилица која проведе 40 минута у свакој смени чишћењем блокада дрожбице уместо да се сломи на основној страни губи отприлике 10% свог продуктивног времена и ради то у најопаснијој зони на локацији. Прво питање је да ли је уплитно грло на лице или на дробљачу, јер је решење за свако потпуно различита.
Пет лостова продуктивности Тренутна пракса, побољшана пракса и мерена добитка
У следећој табели се разматра пет променљивих са највећим утицајем на продуктивност рударских прекидача. У колони "проблем са тренутном праксом" описује се оно што се обично дешава на локацијама, а не оно што би требало да се деси. У колони "побољшана пракса" описана је специфична промена. У колони "измерљива добитка" се налазе подаци из поља, ако постоје.
|
Промијењива продуктивност |
Проблем са тренутном праксом |
Побољшано практиковање |
Измерљива добитка / Извор |
|
Величина носача у класи |
Усаглашавање са доњем крајем опсега носача прекидача како би се смањили трошкови носача |
За рударство: дају предност горњем крају намениног опсега носача. Носач од 30-33 т против носача од 27 т на истом БЛТ-155 пружа бољу стабилност на великим валунама и смањује одскок који раскида енергију удара |
Беилит рударски водич: тежи носилац у правом распону побољшава стабилност прониклости; смањује фреквенцију репозиционирања |
|
Уређивање радног притиска |
Ради на истом подешавању притиска који се користи на претходном прекидачу често 15-20 бара испод номиналног максимума актуелног модела |
Проверити и подесити на номинални притисак актуелног модела. Каменоломни прелазак са 190 бара на 210 бара на БЛТ-155 смањен је време фрагментације по камену са 3,5 минута на 2,8 минута 20% смањење времена циклуса |
BEILITE Komatsu PC300 подаци о каменоломну: +20% брзине циклуса; 30% смањење горива по обрађеном м3 |
|
Избор алата за превелике величине |
Коришћење тачке за уље на великим тврдим каменским гребљима јер "боље продире" |
За прекомерно секундарно кршење у каменолому: тупи алат је најбољи за већину прекомерних радова преноси ударни талас кроз валуну уместо пробијања једне тачке, кршења изнутра напоље. Точка моил је тачна за примарну проникност нетакнутог лица |
Доосан/Гирудон (Гит & Кавари): тупи алат пружа боље позиционирање и бољи пренос ударних таласа на прекомерним |
|
Репозиционирање дисциплине |
Покушавање чекира на једном месту за 3060 секунди у нади да ће камен на крају дати пут |
Примене правило 1530 секунди: ако се не појаве прониклост, пукотина, прашина или пукотина, зауставите и поново поставите. Утврђено мацање у једној тачки узрокује акумулацију топлоте и бушење уместо кршења што уништава врх двора и производи нулу тоне |
Упутства оператера Atlas Copco / Doosan: преузмите позицију пре 30 секунди; пратите са 1-минутном периодом за опоравку од високог идала |
|
Систем на педесталу против мобилног екскаватора |
Коришћење прекидача монтираног на екскаватор за расчишћење блокаде кршача високо време мобилизације, изложеност безбедности оператера у близини кршача |
Уградите посебан систем за рушење камења на примарном и секундарном дробљачу. Ако се блокаде јављају недељно или чешће, предност у току фиксираног бума елиминише кашњење мобилизације и држи экскаваторе на примарној лицу |
Анализа РОИ система роцкбрејкер бума: смањено време за чишћење блокирања; екскаватор ослобођен за производњу; оператер задржаван ван зоне опасности за кршило |
Које технике оператора доприносе и где се завршавају
Техника оператора је један од највећих извора варијације у продуктивности рударских прекидача и један од најмање дискутованих. Исти прекидач, исти носилац, иста површина стена, и излаз између искусног оператера и неопитног може се разликовати за 25-30% током смење. Већина тог јаза је преокретање фреквенције. Искусни оператер чита камен тражи природне пукотине, линије шавова и расколе и поставља први удар тамо где ће се фрактура ефикасно ширити. Неискусни човек поставља алат на најближу равно површину и трчи док нешто не даде, што је често много дуже.
Практична интервенција обуке је правило од 15 до 30 секунди. Ако је прекидач био у току на једној тачки 30 секунди и оператер не види пробој, пукотину, прашину или пукотину, зауставите и поновно поставите. Ово није само у питању продуктивност - континуирано куцање на једном месту ствара интензивну локализовану топлоту (више од 500 °C у контактној тачки при продуженом покрету) која уклања оштрену зону са врха длета у току једне смење. Поново постављени ударац из новог угла шири кршење уместо да се шљака на површини. Након поновног постављања, пустите машину у редуктивној фази на високом брзини 60 секунди пре следећег удара како би се температура уља опоравила.
Прекопчаници са променљивом брзином решавају део овог проблема на нивоу опреме. Када се може подесити потез прекидача, оператери могу да одговарају фреквенцији тврдоће материјала - висока фреквенција на меком кречњаку, ниска фреквенција на граниту - без ручног репозиционирања. Ово смањује варибалност оператора од оператора и обим топлоте генерисане по тони обрађеног материјала. На операцијама које се одвијају у сменама од 10 до 12 сати у тврдом камену, аутоматско подешавање потеза вреди трошкове премије јер се повећање продуктивности повећава током целе смене, а не само када оператор обраћа пажњу.
Једна специфична техника коју оператери каменограда стално не користе: за превелике камење у фази секундарног кршења, прво поставите длето близу ивице камења, а не средину. Радећи са ивице ствара слободну лице и шири лом странично преко материјала уместо да вози једну тачку у средину где околна стена апсорбује енергију. Исто правило важи и за примарну лице: започните сваки нови камен у видљивом природном зглобу или шаву, а не у геометријски погодној средишњој тачки. Скеле се руше дуж своје унутрашње структуре. Задатак ломача је да пронађе ту структуру, а не да је превазиђе.
