33-99No. Mufu E Rd. Gulou District, Nanjing, Kina [email protected] | [email protected]

KONTAKTA OSS

Högverknings rotationsaxel för Sandvik HLX5T bergborrmaskin i Tjeckien

2026-05-01 17:08:54
Högverknings rotationsaxel för Sandvik HLX5T bergborrmaskin i Tjeckien

Rotationsaxeln HLX5T överför växellådans utmatade vridmoment till skaftadaptern via sina kuggade gränssnitt. Vid tseksk produktion i underjordiska gruvor vid OKDs hårdkolgruva Lazy i Ostrava-Karviná – där HLX5T används för att borra subnivåstödfläktar genom alternerande lager av kol och hård siltsten – avgör rotationsaxelns effektivitet hur mycket av hydraulmotorns rotationsvridmoment som når borrspetsens yta. En axel med 15 % friktionsförluster vid de kuggade gränssnitten levererar endast 85 % av motorns vridmoment till borrsträngen; i kolformationer, där vridmomentkravet är lågt, är denna förlust osynlig. I siltstenlager med hårdhet på 80–100 MPa, där vridmomentkravet närmar sig motorns nominella effekt, kan en friktionsförlust på 15 % ge en brist på 3–5 Nm som orsakar att rotationen stannar i den hårda zonen.

Verkningsgraden för rotationsaxeln försämrades genom två mekanismer i OKD:s gruvapplikation Lazy. Den första är nötning av splinytan orsakad av kombinerad vridmoment- och slagbelastningscykling – samma slags påverkan från slagbelastning som påverkar drivare i andra applikationer, men här verkar den på axelns splinförbindelse till växellådans utgång. Den andra är förorening av smörjningskretsen för skaftet med kolstoft, vilket minskar kvaliteten på oljefilmen vid splinkontaktytorna efter 100–150 drifttimmar mellan serviceintervall för smörjningskretsen.

Underhåll av rotationsaxelns verkningsgrad vid OKD:s kolgruva Lazy

Effektivitetskontroll

Metod

Normalt resultat

OKD:s grutfaktor

Test av rotationsvridmomentets utgång

Mät vridmomentet vid skaftet; jämför med motorns inmatade vridmoment

<8 % förlust

Kolstoft i splinerna ger en friktionsförlust på 3–5 %

Mätning av splinnötning

Mikrometer över splinens sidoytor

<0,12 mm slitage per sida

Slitage på grund av kolstoft: 0,15 mm möjligt efter 500 timmar

Kontroll av smörjningskretsens flöde

Flödesmätare vid axelns smörjningsanslutning; jämför med specifikationen

Inom 10 % av designflödet

Kolstoft blockerar öppningen; kontrollera efter 200 timmar

Axelns run-out

Rotationsindikator vid skaftets yttre diameter

<0,04 mm TIR

Slitning av splines orsakar excentricitet; påverkar hålets rakhet

 

image.png

OKD Lazy's HLX5T-underhållslag lade till rengöring av axelsplinens smörjkretspå 200-timmars mindre service efter att ha identifierat att kolstoft blockerade munstycket som den främsta orsaken till tidig slitning av axelsplinen. Proceduren för rengöring och inspektion tar 25 minuter och har förlängt genomsnittlig livslängd för rotationsaxeln från 800 till 1 200 timmar på platsen. HOVOO levererar HLX5T-rotationsaxlar och servicekit för splinens smörjkrets för borrning i tjeckisk kolproduktion. Referenser på hovooseal.com.