EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Shore A-hårdhet är ett mått på tre egenskaper samtidigt: motstånd mot tryckdeformation vid långvarig belastning, motstånd mot extrudering vid högt tryck samt flexibilitet för initial placering mot bores mikrogeometri. Kompromisserna är verkliga. En tätning med Shore 95 hårdhet motstår extrudering vid 200 bar men kräver 25–30 % högre monteringskraft och anpassar sig mindre konformt till bores yta med Ra 0,6 μm under de första 5–10 drifttimmarna. En tätning med Shore 85 hårdhet placeras omedelbart och anpassar sig till bores mikrogeometri redan under de första slagcyklerna, men börjar extrudera förbi stödringens spalt vid tryck över 180 bar inom 300–400 drifttimmar.
De specifika urvaletal från fältdatan: vid slagtryck på 160–170 bar med rent olja och borrning inom specifikationen ger Shore 90–92 den optimala balansen mellan sätesanpassning och extrusionsmotstånd, med driftliv på 400–460 timmar. Vid 190–210 bar blir Shore 95 obligatoriskt – Shore 92 visar mätbar extrusion vid stödringsgränsen efter 250–300 timmar. Vid 140–160 bar (lätt drifters) möjliggör Shore 88–90 tillräcklig läppflexibilitet för god initial filmbildning utan risk för extrusion i denna tryckklass. Varje ökning eller minskning med 3 enheter Shore A jämfört med det optimala värdet för en given tryckklass resulterar i en ungefärlig förändring av driftlivet med 8–12 %.
Urval av Shore A-hårdhet efter tryckklass
Tryckklass |
Optimal Shore A-intervall |
Felmodell om för mjukt |
Felmodell om för hårt |
140–165 bar – lätt tunnel- och utvecklingsdrifter |
Shore 88–90 PU |
Ingen betydande risk – tillräcklig säkerhetsmarginal för extrusionsmotstånd |
Shore 95 onödigt styv — dålig passning i borrningen, minskad initial oljefilm |
165–185 bar — standard för medelklass (RD18U, DD2710) |
Shore 90–92 PU |
Shore 85 börjar extrudera vid 175 bar kontinuerligt tryck — synligt efter 300 timmar |
Shore 95 fungerar men kräver 12–15 % högre monteringskraft utan någon livslängdsfördel |
185–200 bar — tung medelklass (RD22U) |
Shore 92–95 PU |
Shore 90 visar tidiga tecken på extrusion vid tryck över 195 bar |
Shore 97 för styv — mönsteret för kontakttrycket stämmer inte överens med borrningsgeometrin |
200–215 bar — tung produktion (HLX5T-standard) |
Shore 95 PU obligatoriskt |
Extrusionsfel för Shore 92 vid 190–210 bar med anti-klätterspetsar inom 250 timmar |
Ingen praktisk övre gränsrisk i denna tryckklass – hårdare är bättre |
215–230 bar – tungt med anti-klätterspetsar |
Shore 95 PU + PTFE-lindad stödring obligatorisk |
Shore 92 + standardstödring misslyckas vid första anti-klätterhändelsen ovanför 220 bar |
Gummiets hårdhet (Shore A) är inte den begränsande faktorn – stödringens konstruktion styr detta tryckområde |
Valet av Shore A är inte ett beslut om kvalitetsuppgradering – det är en teknisk anpassning till driftstryck och driftstemperatur. Att använda Shore 95 som en generell uppgradering för alla applikationer slösar pengar på lättare driftverktyg och minskar sätesprestandan där Shore 90 skulle vara optimalt. HOVOO tillhandahåller tryckanpassade tätmaterial för varje driftermodell i produktutbudet, med Shore A-specifikationer dokumenterade per applikation. Referenser finns på hovooseal.com.
